Саморазгружающаяся кассета Советский патент 1980 года по МПК F27D3/06 

1

Изобретение относится к механизации загрузки изделий, в ч.астности к механизации загрузки электродных заготовок в обжиговые печи.

Известна кассета для загрузки электродных заготовок в обжиговые печи, содержащая и размещенные в его нижней части имеющие возможность поворота в вертикальной плоскости элементы, взаимодействующие с механизмами фиксации l .

В данной кассете предусмотрена автоматическая разгрузка, опняко загружать ее возможно лишь поштучно. Заготовки загружаются в кассету сверху в вертикальном положении, из-за чего повышаются требования к высоте пролета.,К тому же заготовки необходимо захватывать за один кснец и кантовать. Такая схема загрузки требует больших трудовых и энергозатрат.

Наиболее близкой к изобретению и технической сущности является саморазгружающаяся кассета, содержащая каркас и размещенные в его нижней части, имеющие возможность поворота в вертикальной плоскости элементы, взаимодействующие с механиз.-.

мами фиксации, причем выполнен в виде двух шарнирно соединенных рам, имеющих возможность поворота в противоположные стороны в вертикальной плоскости, и снабжен роликами, установленными на закрепленных в нижней,части рамы .

Указанная кассета позволяет механизировать процесс загрузки ее

10 заготовками и разгруз на кассеты в обжиговой камере происходит автоматически, при этом кассета загружает одновременно два ряда заготовок , однако расстояние между ряда15 ми загружаемых заготовок больше

необходимого технологического за,зора, из-за чего снижается производительность обжиговых камер. Несущие элементы кассеты, выполненные в виде установленных .на оси опор,- имеющих возможность поворота в вертикальной плоскости, не обладают достаточной жесткостью и не позволяют уменьшить расстояние между ря25 дами загружаемых заготовок. При разгрузке кассеты в камере возможен сдвиг слоя пересыпки поворот, ными несущими элементами, что приводит к выпуску бракованной продукции.

Цель изобретения - повышение качества электродов путем обеспечения жесткос ти несущих элементов и предотвращения с дв.и г а слоя пересыпки в обжиговых камерах.

Поставленная цель достигается тем, что кассета, содержащая каркЪс с грузовой скобой, выполненный .в виде .шарнирно-соединенных рам, имеющих возможность поворота в противоположные стороны в вертикальной плоскости, и снабженный в Нижней части роликами, установленными на осях, и несущими элементами, служащими опорой для электродов и взаимодействующими с механи.змами фиксации, снабжена вертикальными рычагами, верхние концы которьк связаны с грузовой скобой, а нижние - с несущими элементами, выполненными в виде гори зон тальных балок, установленных, с возможностью, перемещения в наклонйых пазах, выполненных в стенках каркаcav

Такое выполнение несущих элементов позволяет уменьшить .расстояние между .рядами загружаемых электродных заготовок, при этом несущие элементы обладают достаточной жесткостью и полностью предотвращают сдвиг слоя пересыпки в обжиговых камерах.

На фиг. 1 изображена саморазгружающаяся кассета в положении, загрузки; на фиг.2 - то же,общий вид.

Саморазгружающаяс.я кассета содеркит каркас, выполнен.ньой в виде двух рам 1, соединенных шарнирами 2. В нижней части каждой рамы 1 расположены несущие элементы 3, служащие опорой дляэлектродных заготовок 4 при транспортировке. Несущие элементы 3 сйоими концайи взаимодёйствуют с пазами 5 , выполненными .в боковых стенках рам 1, и с подвижными рычагами 6, снабженными грузовнми скобами 7. Для фиксации рычагов 6 в крайнем верхнем положении выполнен паз 8, заимодействующий с планкой 9, а в -крайнем нижнем положении .рычаги б фиксируютзся защелкой 10. Для ограждения электродных заготовок 4 при транспортировке на рамах i; закреплены кронштейны 11, в которые устанавливаются штанги 12. Дпя расстановки электродньлх заготовок 4 с заданн.ьлми -технологически-1 ми зазорами служат укрепленные на рамах 1 поворотные штанги 13 с разелителями 14. В нижней части кажой рамы смонтированыНа осях ролики 15.

Работает кассета следующим обрааом,

-Перед загрузкой кассету расклаывают на площадке. .Съемные штанги 12 сняты. На кассету с псмоцью.

674934

например, многоместного захвата укладываются заготовки 4, после чего устанавливаются ограждающие штанги 12 и кассета за грузозахвазг ные скобы 7 поднимается краном. -«При подъеме ролики 15 прокатьваются по площадке до тех пор, пока обе рамы 1 не займут.вертикального положения. Загруженная электродными . заготовками кассета транспортируется

Q в обжиговую камеру, где и устанавливается. Под действием силы тяжести заготовок несущие элементы 3 перемещаются вниз по наклонногупазу 5 и в крайнем нижнем положении фиксируются .защелйой 10, а заготовки сос5 кальзывают на слой пересьпки в обжиговую камеру. Освобожденная касеета вновь транспортируется на погрузочную площадку.

Предлагаемая саморазгружающаяся

20 кассета позволяет предотвратить сдвиг слоя пересыпки в обжиговых камерах, следовательно, повысить процент выпуска годной продукции. Кассета универсальна, дает врз25 можность загружать в -обжиговую камеру заготовки различных размеров, так как разделители заготовок легко устанавливаются на заданные размеры. Кассета позволяет повысить

-производительность обжиговых камер за счет уменьшения расстояния меж-, ду рядами загружаемых электродов.

Формула изобретения

5 Саморазгружа ощаяся кассета для загрузки электродов в обжиговую камеру, содержащая каркас с грузовой скобой, выполненный в виде шарнирносоединенных рам, имеющих возможность

0 поворота в противоположные стороны в вертикальной плоскости, и снабжённый в.нижней части роликами, установленными на осях, и несущими Элементами, служащими опорой для электродов и взаимодействующими с механизмами фиксации, о т л ичающаяся тем, что, с целью повышения качества электродов путем увеличения жесткости несущих элементов и предотвращениясдвига и-ми слоя-пересыпки в обжиговой камере, она снабжена вертикальными рычагами, верхние концы которых связаны с грузовой скобой, а нижние - с несущими элементами,. выполненными в ви.це горизонтальных балок, установленных с возможностью перемещения в наклонных пазах, выполненных в стенках каркаса. Источники информации,

0 понятые в,о внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 182043, кл. Г 27 р З/Об , 19б4.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2558087/22-02,

кл. F 27 D З/Об, 1977.