Устройство для скачивания шлака Советский патент 1987 года по МПК F27D3/15 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному и сталеплавильному производству, и может быть использовано для скачивания шлака из ковшей после установок для десульфурации чугуна, в мик- серных отделениях конвертерных цехов и в специальных отделениях скачивания шлака.

что Л tpg, а А t pg.j д tp, , поэтому реле времени РВ1-РВЗ размыкают свои контакты в з.аданной опера тором последовательности, отключаю питание с катушек контакторов К2-К снимается с такой же последовательностью напряжение с секцией И1-ИЗ. Затем цикл повторяется.

При подаче чугуновозного ковша

Цель изобретения - увеличение сте- для скачивания шлака устройство на

пени отделения скачиваемого шлака от металла, повышение производительности и надежности устройства.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - штанга и поверхность металла со шлаком в ковше при скачивании, поперечное сечение; на фиг.З - структурная схема электрической части устройства.

Устройство для скачивания шлака из ковша 1 содержит самоходную тележку 2, установленную на ней поворотную приводную раму 3, на оси 4 водоохлаждаемую штангу 5 с приводами 6-8 ее наклона, опускания и перемещения.

Внутри передней части водоохлажда емой штанги 5 секционно установлены высокочастотные индукторы 9, соединенные с преобразователем 10 частоты переменного тока и посекционно с блоком 11 управления, например, переключателем.

Блок 11 управления представляет собой программное устройство, содержащее комплект аппаратов, электрически соединенных (фиг.З), и обеспечивающее подачу напряжения на все секции высокочастотного индуктора 9 одновременно и отключение напряжения, начиная с секции, расположенной на переднем конце штанги, поочередно с выдержкой времени, заданной оператором на реле вруемени РВ1-РВЗ.

Блок 11 управления работает следующим образом.

После установки штанги над металлом оператор поворотом рукоятки ключа на пульте управления замыкает контакт КУ, в результате чего подается питание на катушки контакторов К1- К4, на реле времени РВ1-РВЗ и на преобразователь 10 частоты. Замыкаются контакты К1-К4 и все секции И1-ИЗ высокочастотного индуктора 9 получают питание.

Установки выдержек времени на реле РВ1-РВЗ заданы таким образом.

что Л tpg, а А t pg.j д tp, , поэтому реле времени РВ1-РВЗ размыкают свои контакты в з.аданной оператором последовательности, отключают питание с катушек контакторов К2-К4 снимается с такой же последовательностью напряжение с секцией И1-ИЗ. Затем цикл повторяется.

При подаче чугуновозного ковша

для скачивания шлака устройство на

5

0

5

О

0

15

0

5

самоходной тележке 2 устанавливается напротив сливного носка ковша 1. При помощи привода 7 подъема и опускания и привода наклона устанавливают штангу 5 на необходимую высоту и при помощи реечного привода 8 перемещения подводят штангу таким образом, чтобы ее передняя часть находилась над поверхностью шлака и металла в емкости.

После этого с помощью блока 11 управления от преобразователя 10 частоты подается напряжение на высокочастотные индукторы 9. Переменный ток высокой частоты, проходящий по секциям индукторов, создает электромагнитное поле, взаимодействующее с электромагнитным полем, созданным токами, индуктированными в металле, в результате чего в металле образуется вогнутая поверхность в форме желоба, куда стекает шлак (фиг.2), Затем после заполнения желоба, образованного в расплавленном металле, шлаком секции индуктора по заранее заданной программе отключаются, начиная с секций, расположенных на переднем конусе штанги 5, в результате чего металл, расположенный под конусом штанги, устремляется в желоб, вытесняя шлак через носок в шлаковую чашу 12. После скачивания порции шлака вновь подается напряжение на все секции индуктора и цикл повторяется.

Возможен второй вариант работы устройства.

Ковш 1 наклоняется таким образом, чтобы шлак находился на уровне сливного носка ковша. Подается напряжение на в ысокочастотные индукторы 9, при этом образуется вогнутая поверхность в форме желоба, куда стекает металл. При последующем подъеме ковша 1 шлак стекает в шлаковую чашу 12.

Применение предлагаемого устройства улучшит отделение шлака от металла путем замены скребка на высокочастотные индукторы, повысит надежность устройства в работе из-за отсутствия непосредственного та скребка штанги с металлом, сократит время цикла скачивания за счет исключения возвратно-поступательного перемещения штанги со скребком при каждом цикле скачивания, что позволит повысить производительность отделений скачивания шлака.

Формула изобретения

Устройство для скачивания шлака, содержащее самоходную тележку, установленную на ней поворотную приводную

раму, водоохлаждаемую штангу с приводами наклона, подъема, опускания и перемещения, отличающее с я тем, что, с целью увеличения степени отделения скачиваемого шлака от металла, повьш1ения производительности и надежности устройства, оно снабжено блоком управления, преобразователем частоты переменного тока и высокочастотными индукторами, причем высокочастотные индукторы посекционно установлены внутри передней части водоохлаждаемой штан ги и соединены с преобразователем частоты переменного тока и посекционно с блоком управления.

Изобретение относится к металлургии и предназначено для скачивания шлака из металл ргического агрегата. Цель изобретения - увеличение степени отделения скачиваемого шлака от металла, повышение производительности и надежности устройства. Сущность изобретения заключается в том, что при подаче ковша 1 устройство на самоходной тележке 2 устанавливается напротив сливного носка ковша. При помощи приводов 6-8 перемещают штангу 5, чтобы ее передняя часть находилась над поверхностью шлака и металла в ковше. После этого с помощью блока 11 управления от преобразователя 10 частоты подается напряжение на индукторы 9. В результате воздействия электромагнитного поля в металле образуется вогнутая поверхность в форме желоба, куда стекает шлак. После заполнения желоба шлаком секции индуктора 9 отключаются, начиная с секций, расположенных на перед- с нем конце штанги 5, в результате чего металл устремляется в желоб, вытесняя шлак через носок в шлаковую чашу 12. 3 ил. (Л Охла)(доюща1 3 Soda D-n 00 -awa

Металл

Фиг. 2

Составитель Л.Абросимов Редактор А.Козориз Техред М.Ходанич Корректор Л.Пилипенко

Тираж 543Подписное

ВНИШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий I 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

llpl . Hl HHO

-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4