Способ шелушения хлопковых семян и установка для его осуществления Советский патент 1987 года по МПК A23N5/00 

Изобретение относится к подготовке и обработке злаков и может быть использовано для очистки хлопковых семян от шелухи.

Целью изобретения является улучше} ие отделения ядра от оболочки и снижение потерь масла с оболочкой.

Поставленная цель достигается термообработкой семян при их перемещении по зонам, вальцеванием и отделением ядра от оболочки. Термообработку по зонам осуществляют в импульсном режиме при последовательном чередовании потоков теплоносителей с температурой, соответственно от 480 до 520°С и от -45°С до -55°С и воздейстЕши од ного потока на семена в течение от 2 до 3 с. Вальцевание ведут на вальцовом станке с зазором между вальцами, равным 3/4 усредненного диаметра хлопкового семени, и различными скоростями вращения вальцов, а отделение оболочки от ядра ведут ситовыми сепараторми.

Высокую эластичность различным материалам типа поисковых семян придает лиг- нип. Разрушаться лигпин начинает при температурах порядка 500-600°С, что связано с образованием парамагнитных центров, которые нарушают однородную структуру вещества и способствуют ее более легкому разрушению.

Параметры чередования потоков теплоносителей и зазор между вальцами установлены экспериментально и позво.ляют разрушить оболочки хлопковых семян для их отделения. При этом снижаются потери масла с оболочкой.

Способ осуществляют следующим образом.

Пример I. Шелушение хлопковых семян производят путем термообработки их при перемещении по зонам в импульсном режиме при последовательном чередовании потоков теплоносителей с температурой 480° и -45°С и воздействии одного потока 2 с. Затем проводят вальцевание семян и отделение оболочки от ядра.

Пример 2. Шелушение осуществляют как в примере 1, только воздействуют потоками теплоносителей с температурой 520°С и -55°С по 3 с.

Пример 3. На зерно Еюздействуют теплоносителями с температурой 500 и -- 50°С по

-,0 с.

Пример 4. Шелушение осуществляют как в примере 1, только воздействуют на зерно потоками теплоносителей с температурой 479 и -44°С в течение 1,9 с.

Пример 5. Способ осуществляют как в примере 1, только температура потоков теплоносителей составляет 521 и -55°С, а время воздействия 3, i с.

При осуществлении способа по примерам 1-3 достигается улучшение отделения масла с оболочкой и снижение потерь

масла. При щелущении семян по примеру 4 не наблюдается полного разрущения оболочек, а но примеру 5 наблюдается разрушение ядер семян.

На чертеже изображена установка для шелушения хлопковых семян.

Установка содержит камеру термообработки семян с цилиндрическим корпусом 1, который снабжен загрузочным и выгрузочным патрубками 2 и 3.

В корпусе 1 выполнены попарно один напротив другого боковые отверстия 4. На корпусе 1 в зоне каждого бокового отверстия 4 смонтирована мелкая .металлическая сетка (не поазана). В корпусе 1 расположен 5 шнек 5.

Устройства 6 и 7 для нагрева и охлаждения теплоносителя сообщены системой трубопроводов В и 9 с образованием двух рециркуляционных контуров с боковыми отверстиями 4. Устройство 6 обеспечивает 0 нагрев теплоносителя до 500±20°С. Устройство 7 охлаждает теплоноситель до -50± ±5-10°С.

Установка содержит также вальцовый станок, зазор А между вальцами 10 которого равен 3/4 усредненного диаметра хлопкового семени.

Кроме того, установка содержит ситовый сепаратор И, сборники 12 и 13 для шелухи и чистого зерна со шнеками 14 и 15 соответственно, а также нагнетатели 16 и 17.

Нагнетатели 16 и 17 обеспечивают подачу соответственно горячего и холодного теплоносителя (воздуха) в цилиндрический корпус 1 камеры термообработки семян.

5 Импульсное воздействие тепловых процессов с разными перенада.ми температур выбирают в зависимости от разру- шаемости обрабатываемых семян хлопчатника.

0 Установка работает следующим образом. Опущенные и оголенные хлопковые семена поступают в корпус 1 камеры термообработки, в котором скорость продвижения семян задает шнек 5. Системы трубопроводов 8 и 9 горячего и холодного воздуха

устройств 6 и 7 нагрева и охлаждения воздуха и нагнетатели 16 и 17 образуют два рециркуляционных контура через боковые отверстия 4. При продвижении хлопковых семян в корпусе 1 они поочередно обрап батываются потоками горячего и холодного теплоносителя, причем время обработки составляет 2-3 с.

Обработанные семена поступают на вальцы 10, где с семян снимается оболочка (шелуха). При различных скоростях враще5 ния вальцов (w, кУа ) семена, попадая между вальцами, кро.ме усилий давления, испытывают усилия сдвига элементов оболочки (сднра шелухи).

0

После вальцов 10 смесь поступает на ситовый сепаратор 11, где происходит разделение оболочки от ядра. Шнеки 14 и 15 уносят шелуху и чистое ядро соответственно.

Усилия, затрачиваемые на разрушение оболочек хлопковых семян по известным способам, а также усилия, затрачиваемые по предлагаемому способу, отличаются в 7-9 раз.

Относительно малое контактирование с металлическими поверхностями при разрушении оболочки приводит к меньшим потерям масла с шелухой. Энергетические затраты снизились в 1,5-2 раза.

Таким образом, изобретение позволяет улучшить отделение ядра от оболочки и снизить потери масла с оболочкой.

Формула изобретения

1. Способ шелушения хлопковых семян, предусматриваюший термообработку семян при их перемеш.ении по зонам, вальцевание семян и отделение ядра от оболочки, отличающийся тем, что, с целью улучшения отделения ядра от оболочки и снижения

потерь масла с оболочкой, термообработку по зонам осуществляют в импульсном режиме при последовательном чередовании потоков теплоносителей с температурой, соответственно от 480 до 520°С и от -45 до -55°С и воздействии одного потока на семена в течение от 2 до 3 с.

2. Установка для шелушения хлолковых семян, содержащая камеру термообработки

семян, вальцовый станок, с зазором между вальцами, равным 3/4 усредненного диаметра хлопкового семени, и ситовой сепаратор, отличающаяся тем, что, с целью улучшения отделения ядра от оболочки и снижения потерь масла с оболочкой, она снабжена устройствами для нагрева и охлаждения теплоносителя, а камера термообработки семян имеет цилиндрический корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками и боковыми отверстиями, выполненными попарно одно напротив другого, и расположенный в корпусе шнек, при этом на корпусе в зоне каждого бокового отверстия смонтирована сетка, а устройства для нагрева и охлаждения теплоносителя сообщены системой трубопроводов с образованием двух рециркуляционных контуров с боковыми отверстиями корпуса.

Изобретение относится к очистке злаков и позволяет улучшить отделение ядра от оболочки и снизить потери масла с оболочкой. Термообработку ведут в импульсном режиме чередованием в зонах перемеш.ения зерна потоков теплоносителей с температурой от 480°С до 520°С и от -45 до -55°С. Время воздействия каждого потока составляет от 2 до 3 с. Проводят вальцевание при различной скорости вращения вальцов 10, установленных с зазором, равным 3/4 усредненного диаметра хлопковых семян. Отделение оболочки от ядра ведут ситовыми сепараторами 11. Для шелушения используют установку с камерой термообработки в виде цилиндрического корпуса 1 с загрузочным и выгрузочным патрубками 2 и 3. Внутри корпуса 1 установлен шнек 5. Для подачи теплоносителя в корпусе 1 выполнены парные противолежащие отверстия 4 с сетками. Устройства 6 и 7 для нагрева и охлаждения подключены к отверстиям 4 через трубопроводы 8 и 9 с образованием двух рециркуляционных контуров. 2 с. п. ф-лы, 1 ил. SS (Л оо О5 Ci 4: О5 70 L---.-- ..--