Устройство для подачи длинномерных материалов Советский патент 1987 года по МПК B27C1/12 B27B29/06 

Описание патента на изобретение SU1316821A2

посредством выполнения передних и задних граней кулачков скошенными в вертикальной плоскости. В случае ослабления натяга цепи 6 при отклонении водила 10 в плоскости цепного контура вперед или назад, при подаче -каретки 2 вперед к накопителю 19 синхронно отклоняется связанный с водилом 10 К 11, На место вытесненного из контакта с роликами клещевого захвата 3 К 11 или его части автоИзобретение относится к лесной и деревообрабатывающей прог плленнос- ти и может быть использовано в пакетоформирующих машинах и линиях для подачи прокладок в зону формирова- ния пакетов пиломатериалов.

Цель изобретения повьтение надежности работы.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство для подачи, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.

Устройство для подачи длинномер- ных материалов содержит раму с направляющими 1 для перемещения каретки 2, имеющей механизм заж:има,, выполненный в виде клещевого захвата 3 с пружинами 4, взаимодействующими с роликами 5 клещевого захвата 3. На раме установлен привод возвратно- поступательного движения каретки 2 в виде гибкого тягового органа; например цепи 6, приводной звездочки 7 с ведущим валом 8 и холостой звездочки 9. На цепи 6 тягового органа жестко закреплено 1|одило 10, на котором смонтирован кулачок 11, впереди и сзади его на тяговом органе установ- лены дополнительные кулачки 12 и 13 с перекрытием сложных сторон в вертикальной плоскости, причем передняя и задняя по ходу подачи грани 14 и 15 выполнены скошенньми под равными углами. Водило 10 шарнирно связано с кареткой 2 посредством рычага 1 Вал 8 приводится во вращение через цепную передачу 17 от приводного вала 18. Устройство установлено перед

матически и плавно протаскивается той же цепью 6 один из дополнительных К 12 или К 13 или части их рабочих поверхностей в зависимости от угла отклонения водила 10„ Таким образом обеспечивается надежное и полное раскрытие передних губок механизма зажима при всем движении каретки от исходного ее положение до накопителя 19 и надежный захват прокладок 20. 3 ил.

Q 5 Q

5

накопителем 19 с прокладками 20 под формируемым пакетом 21 пилометериалов.

Устройство работает следующим образом.

Him включении привода устройства каретка 2 начинает перемещаться по направляющим 1 в сторону накопителя 19 с длинномерными материалами, например с прокладками 20, при этом клещевые захваты 3 находятся в раскрытом положении, так как пружины 4 сжаты кулачком 11, находящимся в нижнем положении между роликами 5 клещевого захвата 3, При достижении указанного крайнего правого (фиг, 1) положения каретка 2 останавливается, так как ось шарнира, соединяющего водило 10 с рычагом 16 в крайнем положении каретки 2, совпадает с осью вращения холостой звездочки 9. Цепь 6 продолжает движение в направлении, указанном стрелкой (фиг. 1), поэтому кулачок 11, а за ним и кулачок 13, двигаясь, вместе с цепью 6, выходят из соприкосновения с роликами 5, водило 10 поворачивается так, что кулачки 11, 12 и 13, соединенные с водилом 10, займут крайнее верхнее положение. Под действием освободившихся пружин 4 клещевой захват 3 зажимает прокладку 2%. После окончания поворота водила 10 каретка 2 начинает двигаться в исходное левое положение (фиг. 1). При этом кулачки 11-13 находятся в верхнем положении, клещевой захват 3, удерживая прокладку 20, извлекает ее из накопителя 19 и переносит ее в зону укладки. В крайнем положении каретка 2 останавливается, так как ось шарнира, соеди няющего водило 10 с рычагом 12, совпадает с осью вращения звездочки 7, Цепь 6 продолжает движение, водило 10 поворачивается так, что. кулачки 11-13 перемещаются в нижнее положение и заходят между роликами 5 клещевого захвата 3. При этом конец прокладки 20 освобождается, и она падает на пакет 21. Высота падения невелика, и поэтому отскоки прокладки 20 от поверхности пакета 21 практически исключены. Далее цикл повторяется.

При возможных ослаблениях натяга цепи 6, отклонениях водила 10 в плос кости цепного контура вперед или назад, при подаче каретки 2 вперед к накопителю 19 синхронно отклоняется связанньй с водилом кулачок 11. На место вытесненного из контакта с роликами 5 клещевого захвата 3 кулачка 11 или его части автоматически и плавно протаскивается той же цепью 6 соответственно задний 12 или перед НИИ 13 дополнительные кулачки или части их рабочих поверхностей, в за

10

15

го

25

висимости от угла указанного отклонения водила 10, Таким образом обеспечивается надежное и полное раскрытие передних губок механизма зажима при всем движении каретки от исходного ее положения до накопителя 19 и тем самым надежный захват прокладок 20.

За счет применения предлагаемого устройства в пакетоформирующих машинах повьшается их производительность на 13-15%.

Формула изобретения

Устройство для подачи длинномерных материалов по авт.св. № 599969, отличающееся тем. что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено дополнительными кулачками, смонтированными на тяговом органе впереди и позади кулачка с водилом, при этом кулачки смонтированы с перекрытием смежных сторон посредством выполнения их передних и задних граней скошенными в вертикальной плоскости под равными углами.

Похожие патенты SU1316821A2

название год авторы номер документа
Устройство для подачи длинномерных материалов 1985
  • Белов Михаил Львович
  • Козлова Татьяна Павловна
SU1337258A2
Устройство для подачи длинномерных материалов 1976
  • Белов Михаил Львович
  • Гладышев Владимир Павлович
  • Козлова Татьяна Павловна
SU599969A1
Устройство для посчета изделий 1977
  • Хмара Николай Назарович
  • Гаврилюк Евгений Васильевич
  • Чечелюк Яков Зиновьевич
  • Левченко Геннадий Петрович
  • Шевцов Василий Григорьевич
  • Машкевич Евгений Борисович
SU723628A1
Устройство для укладки бутылок в контейнеры 1989
  • Соколенко Анатолий Иванович
  • Костюк Владимир Степанович
  • Яресько Владимир Петрович
  • Ткаченко Александр Алексеевич
  • Притула Борис Иванович
  • Валиулин Геннадий Романович
  • Юхно Михаил Иванович
  • Шевченко Александр Ефимович
  • Михлин Михаил Борисович
SU1611788A1
Накопительный конвейер 1978
  • Перевозчиков Аркадий Павлович
  • Карпиков Аркадий Степанович
  • Вайнблат Борис Алексеевич
SU749747A1
Полуавтомат для сборки переключателей телевизионных программ 1960
  • Августович Л.С.
  • Рябинин А.Н.
SU135037A1
Загрузочный ротор 1989
  • Козлов Андрей Александрович
  • Рыбаков Анатолий Дмитриевич
SU1646783A1
Накопитель-загрузчик для длинномерных изделий 1986
  • Савкин Сергей Павлович
  • Пархомов Игорь Валерьянович
SU1323476A1
УСТРОЙСТВО для СОРТИРОВКИ и ПАКЕТИРОВАНИЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 1969
SU244188A1
Линия для резки ленты на мерные длины 1991
  • Сафронов Владимир Алексеевич
SU1814086A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 316 821 A2

Реферат патента 1987 года Устройство для подачи длинномерных материалов

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленнос1 73 71 2 7 IS 11 ти и может быть использовано в пакетоформирующих машинах и линиях для подачи прокладок в зону формирования пакетов пиломатериалов. Цель изобретения - повьшение надежности работы. Устройство содержит раму, на которой смонтированы направляющие 1, каретку 2 с механизмом зажима и привод возвратно-поступательного движения каретки 2 в виде гибкого тягового органа-цепи 6. На тяговом органе закреплено водило с кулачком (К) 11. Впереди и позади К 11 установлены дополнительные К12иК13. К11и К 12 смонтированы с перекрытием смежных сторон. Перекрытие достигается i (Л G 19 fo

Формула изобретения SU 1 316 821 A2

фие.2

ffuffB

cpt/ff.3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1316821A2

Устройство для подачи длинномерных материалов 1976
  • Белов Михаил Львович
  • Гладышев Владимир Павлович
  • Козлова Татьяна Павловна
SU599969A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 316 821 A2

Авторы

Белов Михаил Львович

Козлова Татьяна Павловна

Даты

1987-06-15Публикация

1986-01-06Подача