УСТРОЙСТВО для СОРТИРОВКИ и ПАКЕТИРОВАНИЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ Советский патент 1969 года по МПК B65H5/00 B65G57/00 

Описание патента на изобретение SU244188A1

Известны устройства для сортировки и пакетирования пиломатериалов, включающие навесной поперечный транспортер с упорами и расположенные под ним приемные сортировочные секции, перекрываемые рычагами, которые поднимаются под воздействием досок заданной длины и снабжены пакетоформирующим механизмом.

Предлагаемое устройство имеет ббльщую эксплуатационную надежность и позволяет повысить качество формируемых пакетов. Это достигается тем, что пакетоформирующий механизм выполнен в виде каретки рамочной конструкции, установленной с возможностью циклического возвратно-поступательного движения в горизонтальном направлении посредством замкнутого цепного контура, команда на который подается от доски, воздействующей на рычаги каретки через горизонтальную щтангу с шарнирными рычагами и кулачком, действующим на золотник гидроцилиндра, связанный с рейкой, шестерней и храповым механизмом.

Кроме того, каретка снабжена упором, воздействующим через блокировочный рычаг на гидрозолотник со штоком, связанным посредством рычага и тяги с фиксирующим флажком.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство в двух проекциях; на фиг. 2 - схема одной секции. Навесной транспортер / расположен над

секциями 2, против каждой из которых имеется выносной рольганг. Цепи 3 транспортера 1 с упорами 4 расположены над цепями 5 секции 2, образующими замкнутый контур с кареткой Б, выполненной в виде рамки 6 на

катках (на чертеже не показаны), обеспечивающих горизонтальное перемещение каретки по рельсам. Проем в каретке перекрывается шинками 7, закрепленными с наклонным рычагом 8 на валике 9, обеспечивающим возможность подъема шинок под действием движущейся доски. Рычаг 8 располагается у конца каретки в пределах габаритов самой длинной доски, поступающей на данную секцию.

Рычажок 10 закреплен на валике 9 и имеет на конце ролик 11, обеспечивающий связь со следящей системой управления. Поддерживающие звездочки 12 установлены на отдельных опорах (на чертеже не показаны). Ведущие звездочки 13 и храповое колесо 14 закреплены на общем приводном валу В, периодическое вращение которого обеспечивается от гидроцилиндра 15 с рейкой 16. Рейка имеет зацепление со свободно сидящей 18 с собачкой 19. Неподвижным упором 20 собачка 19 выключается из зацепления с колесом 14. Подъемный стол 21 с рычажно-гидравлнческим приводом имеет рольганг 22, служащий опорой для укладки пакета. Подвижный упор 23 является ограничителем при укладке досок н устанавливается в зависимости от ширины формируемого пакета. Горизонтальная штанга 24 шарнирно закреилена на рычажках 25и 26. На последнем имеется кулачок 27, обеснечиваюп,ий контакт с рычажком 28, связанным с гидравлическим золотником 29 для .управления гидроцилиндром 15. Механическая блокировка управления опусканием стола 21 имеет блокирующий рычаг 30 с упорами 31, 32 и полкой 33, упор 34 и шинку 35, расположенные на каретке Б, а также шток 36, щарнирно закрепленный на рычаге 37 гидравлического золотника 38. Рычаг 39 имеет ограниченную щарнирность в горизонтальной, плоскости но отиощению к рычагу 40. Рычаг 40 через тягу 41 связан с нижним концом рычага 42, закрепленным на общей оси 43с флажком 44, который утапливается под действием веса опущенного пакета. Упор 45 и пружина 46 обеспечивают подъем флажка 44при освобождении зоны стола 21 от накета. Упор 47, связанный с верхней частью стола 21, при верхнем положении последнего поднимается до уровня рычага 39. Устройство работает следующим образом. Предварительно выравненные по одному концу доски пощтучно перемещаются поперечным навесным транспортером / с цепями .3 и упорами 4 по верху несущих цепей 5. Если поступивщая к каретке доска по длине соответствует данной секции, то нод действием доски поднимается рычаг 8, а с ним шинки 7, перекрывающие проем каретки. Под воздействием рычажка 10 и ролика // приподнимается горизонтальная штанга 24, повертывая рычажок 26 с кулачком 27 против часовой стрелки. При этом рычажок 28 утапливает кнопку гидрозолотника 29, включая гидроцилиндр 15 на перемещение его в нижнее положение. Рейка 16 вращает шестерню 17 с собачкой 19, которая отходит от упора 20 и входит в зацепление с храповым колесом 14, обеспечивая вращение вала со звездочками 13. При этом цепи 5 и каретка движутся влево, навстречу доске. Через открытый проем по наклонным направляющим каретки доска опускается на рольганг 22 подъемного стола 21 или на ранее уложенный ряд досок вплотную к подвижному упору 23. Рычаг 8 с щинками 7 опускается, перекрывая проем каретки. Штанга 24 перемещается в нижнее положение, поворачивая рычажок 26и кулачок 27 по часовой стрелке. Рычажок 28 освобождает кнопку гидрозолотника 29, переключающего цилиндр 15 на вход в верхнее положение. При этом щестерня 17 свободно вращается в обратном направлении. перемещая собачку 19 в нижнее положение до контакта с упором 20, тем самым выключая ее из зацепления с колесом 14. Цепи 5 с кареткой после переключения цилиндра 15 останавливаются, а затем под действием досок, перемещающихся по ним, движутся влево до упора каретки в кромку уложенной доски. При этом уложенные доски дополнительно уплотняются. Далее циклы повторяются. Когда каретка приходит в крайнее левое положение для укладки последней доски в ряду, под действием упора 34 каретки через упор 31 рычаг 30 отводится за габарит пакета. Упор 32 блокирует рычаг 28 при крайнем левом положении кнопки золотника 29, сохраняя иод напором верхнюю полость цилиндра 15. Одновременно при движении каретки под действием щинки 35 на шток 36 золотник 38 включается на опускание стола 21 с пакетом. В то же время при перемещении в крайнее левое положение каретки упор 34 выходит из контакта с рычагом 30, при этом упор 31 последнего прижимается к торцу крайней доски, нока пакет пе опустится на расстояние, равное толщине доски. Освободившийся при этом рычаг 30 под действием пружины повертывается над пакетом и полкой 33 и сдвигает конец штока 36 из-под шинки 35. Золотник 38 устанавливается в нейтральное положение, неподвижно фиксируя стол с пакетом. Одновременно упор 32 рычага 30 освобождает рычажок 28 и кнопку золотника 29, переключая гидроцилиндр 15 на перемещение в верхнее положение. Каретка с цепями 5 под действием досок, перемещаемых упорами 4, переходит в крайнее правое положение, с которого начинается отбор и укладка следующего ряда досок заданной длины. При опускании стола 21 с пакетом в процессе пакетирования до уровня выносного рольганга 22 срабатывает система электрической блокировки на выключение привода транспортера / с одновременным отключением напорной магистрали золотников 29 и 38 привода кареток. - При этом процесс подачи, сортировки и пакетирования прерывается. При опускании пакет утапливает флажок 44, через ось 43, рычаг 42 и тягу 41 повертывается рычаг 40, опуская рычаг 39 ниже конца штока 36. При движении пакета на рольганге 22 флажок 44 освобождается из-под пакета и под действием пружипы 46 от упора 45 тяги повертывает рычаг 40 по часовой стрелке. Рычаг 39, поднимая шток 36, включает золотник 38 на подъем стола 21 в крайнее верхнее положение, при котором упор 47, связанный с верхней частью стола 21, отводит рычаг 39 в сторону, освобождая шток 36. Золотник 38 становится в нейтральное положение, фиксируя неподвижное положение стола 21. Одновременно через систему электрической блокинапорная магнстраль золотннков 29 и 38 привода кареток автоматически вводит в действие все механизмы устройства.

Предмет изобретения

1. Устройство для сортировки и иакетирования пиломатериалов, включающее навесной поперечный транспортер с упорами и расположенные иод ним приемные сортировочные секции, перекрываемые рычагами, поднимающимися иод воздействием досок заданной длины и снабженные пакетоформирующим механизмом, отличающееся тем, что, с целью иовышения эксплуатационной надежности устройства и качества формируемых пакетов, пакетоформирующий механизм выполнен в виде

каретки рамочной конструкции, установленной с возможностью циклического возвратнопоступательного двилсеиия в горизонтальном направлении посредством замкнутого цепного

контура, команда на который подается от доски, воздействующей на рычаги каретки через горизонтальную штангу с щарнирными рычагами и кулачком, действующим на золотник гидроцилиндра, связанный с рейкой,

щестерней и храповым механизмом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каретка снабж;ена упором, воздействующим через блокировочный рычаг на гидрозолотник со щтоком, связанным посредством рычага и тяги с фиксирующим флажком.

Похожие патенты SU244188A1

название год авторы номер документа
ПАКЕТОФОРМИРУЮЩАЯ МАШИНА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 1973
SU394282A1
Устройство для нанесения клея на склеиваемые заготовки 1984
  • Глебов Иван Тихонович
  • Гороховский Анатолий Константинович
SU1171119A1
ПАКЕТОФОРМИРУЮЩАЯ МАШИНА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПЛОТНОГО ПАКЕТА ДОСОК 1973
SU393182A1
Центробежная машина для формовки, преимущественно, бетонных изделий 1937
  • Киченков Г.И.
SU58243A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ЩИТОВfimn V-- " ; ФУЛй ^ •- ^-• 1972
SU424712A1
Устройство для ориентирования изделий 1982
  • Суворов Владимир Борисович
  • Иванов Борис Иванович
  • Новиков Николай Викторович
  • Груничев Валентин Михайлович
SU1121207A1
Полуавтоматическое приемное устройство для полиграфических машин, например, листоподборочных 1957
  • Анфилов И.В.
  • Фельдман Л.В.
SU113708A1
ПАКЕТОФОРМИРУЮЩАЯ МАШИНА ДЛЯ ГРУЗОВ В МЯГКОЙ ТАРЕ 1969
SU414165A1
Линия для изготовления щитов 1984
  • Смирнов Павел Иванович
  • Соловьев Алексей Алексеевич
  • Головачев Анатолий Павлович
  • Майоров Юрий Павлович
  • Шириков Сергей Александрович
SU1177155A1
Устройство для сортировки лесоматериалов 1973
  • Кожевников Виктор Григорьевич
  • Кокарева Зинаида Ивановна
SU460904A1

Иллюстрации к изобретению SU 244 188 A1

Реферат патента 1969 года УСТРОЙСТВО для СОРТИРОВКИ и ПАКЕТИРОВАНИЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

Формула изобретения SU 244 188 A1

(/г/ . 20 252 S 6 / fl Ю 7 9 35 3ft 3

SU 244 188 A1

Даты

1969-01-01Публикация