Накопитель-загрузчик для длинномерных изделий Советский патент 1987 года по МПК B65G25/00 

1

Изобретение предназначено для транспортировки, накопления и загрузки длинномерных изделий и может быть применено, например, в линиях обработки профильного проката.

Цель изобретения - повышение надежности работы накопителя-загрузчика,

На фиг.1 изображен накопитель, общий вид на фиг.2 - каретка, продоль- ньй разрез по оси.

Накопитель-загрузчик содержит параллельно расположенные направляющие 1, состоящие из неподвижных частей 2, являющрсхся накопителями, и располо- женньгх в месте перегрузки концевых подвижных частей 3, связанных между собой шарнирами 4, обеспечивающими поворот подвижных частей 3 в вертикальной плоскости.

В направлякщшх 1 установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения каретки 5, перемещающиеся с помощью привода возвратно-поступательного перемещения в виде цепного привода, содержащего цепи 6, приводные звездочки 7 и холостые звездочки 8. Звузлочки 7 установлены на

13234762

каретками укладывается изделие. Муфты 10 сцеплены со звездочками 7, и при включении привода 11 каретки 5 двюкутся: вперед и перемещают изделие

5 к переднему концу неподвижной части 2 направляющих накопителей. Затем привод 11 включается в реверсивном направлении, каретки 5 отходят назад, захватывают следующее изделие и пе10 ремещают его к предыдущему изделию. Так происходит до заполнения неподвижной части 2 направляющих накопителей.

Для перевода в режим загрузки вклю 5 чают тянущие электромагниты 14 и утапливают кулачки 12 (положение II на фиг.2), Каретки 5 перемещаются вперед, свободно проходя под изделиями. Затем электромагниты 14 отключают и

20 кулачки 12 принимают вертикальное положение (I на фиг,2),

Загрузка происходит следующим образом.

5 Каретки 5 перемещаются назад, при этом кулачки 12 утапливаются под действием веса изделия. Как только кулачки 12 освобождаются от веса изде- ЛИЯ и под действием пружины 13 приниведущем валу 9 с возможностью свобод- 30 мают вертикальное положение, от микровыключателей (не показаны) подается сигнал на остановку кареток 5 и перемещение из вперед. Захватив изделие кулачками 12, каретки 5 переме- 35 щают его на подвижную часть 3 направляющих и отходят назад. Изделие при этом находится над роликами 21 приемного рольганга. Переключается муфта 10 и вращение вала 9 передается

ного вращения. Передача на них вра-- щающего момента с вала осуществляется муфтой 10„ Бал 9 приводится во вращение реверсивным электроприводом 11, На каждой каретке 5 шарнирно закреплен подпружиненный толкающий кулачок 12, связанньй с возвратной пру- -жиной 13 и приводом отклонения кулачка 12 в нерабоче полонение в виде

электромагнита 14, Подвижные части 3 40 через цепь 19 на вал 17. При поворо- направляющих 1 опираютс:я роликами 15 на эксцентриковые кулачки 16, которые установлены на общем валу 17 и имеют привод, который выполнен в вита эксцентриковых кулачков 16 на 180° подв1 жная часть 3 направляющих поворачивается и опускает изделие на приемный рольганг, по которому оно удаде кинематически связанной с ведущим 45 ляется из зоны накопителя-загрузчивалом 9 передачи, состоящей из звездочки 18, цепи 19, зве; дочки 20, свободно вращающейся на вгшу 9,, и нуфты 10. Подвижные части 3 направляющих 1

ка. Затем эксцентриковые кулачки 16 снова поворачиваются на 180

и,

воздействуя на ролики 15, поднимают подвижную часть 3 направляющих до при- расположены в промежутв:ах между роли- 50 нятия ее горизонтального положения, ками 21 приемного рольганга. Направ- Муфта 10 сцепляется со звездочкой 7, ляюаще 1 расположены нй. основании 2,2, цикл загрузки повторяется.

Накопитель-загрузчик: работает в режиме накопления и резшме загрузки. Предлагаемое устройство позволяет

Работа в режиме накопления проис- 55 исключить из конструкции загрузочные ходит следующим образом.каретки и их направляющие, что упроКаретки 5 перемещаются в крайнее щает конструкцию, снижает ее матери- заднее положение. На неподвижную часть алоемкость и повышает надежность его 2 направляющих накопителей 1 перед работы.

5 Каретки 5 перемещаются назад, при этом кулачки 12 утапливаются под действием веса изделия. Как только кулачки 12 освобождаются от веса изде- ЛИЯ и под действием пружины 13 приничерез цепь 19 на вал 17. При поворо-

та эксцентриковых кулачков 16 на 180° подв1 жная часть 3 направляющих поворачивается и опускает изделие на приемный рольганг, по которому оно удака. Затем эксцентриковые кулачки 16 снова поворачиваются на 180

и,

возо р м. у л а

и

3

3 о

132

бретения

1. Накопитель-загрузчик для длинномерных, изделий, содержащий параллельно расположенные на основании на- правляющие, установленные в последних с возможностью возвратно-поступательного перемещения каретки, на каждой из которых шарнирно закреплен подпружиненный толкающий кулачок, расположенный на каретке привода отклонения подпружиненного толкающего кулачка в нерабочее положение, и привод возвратно-поступательного перемещения кареток, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы накопителя-загрузчика, расположенный в месте перегрузки конец каждой направляющей выполнен поворот1323476

ным в вертикальной плоскости, причем конвейер снабжен эксцентриковыми кулачками, которые установлены на основании с возможностью поворота и имеют привод, при этом поворотные концы направляющих расположены На эксцентриковых кулачках.

2,Накопитель-загрузчик по п.1, отличающийся тем, что привод отклонения подпружиненного толкающего кулачка в нерабочее положение выполнен в виде электромагнита.

3.Накопитель загрузчки по п.1, отл и-чающийся тем, что привод эксцентриковых кулачков имеет общий вал, кинематически связанный

с приводом возвратно-поступательного, перемещения кареток.

Изобретение относится к конвейерному транспорту, предназначено для транспортировки, накопления и загрузки длинномерных изделий и повышает надежность работы накопителя-загрузчика. Накопитель включает параллельно расположенные на основании 22 направляющие (В) 1. В месте перегрузки конец каждой Н 1 выполнен поворотным в вертикальной плоскости. С возможностью возвратно-поступательного пере мещения в Н 1 установлены каретки 5. На каждой каретке 5 шарнирно закреплен подпружиненньш толкающий кулачок (К) с приводом его отклонения в нерабочее положение, выполненным в виде электромагнита. На основании 22 расположены эксцентриковые К 16 с приводом их поворота. Привод К 16 имеет общий вал, кинематически связанный с приводом возвратно-поступательного перемещения кареток 5. Поворотные концы 3 Н 1 опираются на К 16. Каретки 5 перемещаются в заднее положение. На неподвижную часть 2 Н 1 укладывают изделие. При включении привода 11 каретки 5 движутся вперед и перемещают изделие. Затем каретки 5 оттсоаят назад, захватывают следующее изделие и перемещают его к предьщущему изделию, заполняя часть 2 Н 1, 2 з.п. ф-лы, 2 ил. СЛ /5 К ТВ гз 7 ГО го гг (J3UZ.J

.IW

(fJug.Z

Редактор М.Петрова

Составитель Л.Расторгуева Техред А.Кравчук

Заказ 2925/25Тираж 777

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор А.Тяско

Подписное