Изобретение относится к деревообрабатывающей промьппленности, в частности к оборудованию для измельчения древесины.
Цель изобретения - повышение качества измельчения и упрощение конструкции.
На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез по оси барабана.
Машина содержит полый барабан 1 с резцами 2, электродвигатель 3, передачу 4. Барабан 1 установлен на валу 5, который установлен в подшипниковых опорах 6. Последние закреплены на раме 7. Барабан 1 огражден кожухом 8, верхняя часть которого выполнена в виде загрузочного патрона 9. Внутри загрузочного патрона 9 установлены наклонные выпуклые пластины 10 разделительной перегородки, сходящиеся к его центру с возможностью поворота горизонтальных осей 11. При этом образующая пластины 10 параллельна оси 11 поворота, а центр тяжести пластины выше оси 11 поворота. Лесоматериалы 12 размещают на транспортере 13,
Губительная машина для переработки отходов раскряжевки работает следующим образом.
Лесоматериалы 12 транспортером 13 подают в загрузочный патрон 9, Попадая на пластину 10 разделительной перегородки, лесоматериал под, действием силы тяжести соскальзывает по наклонной поверхности выпуклой пластины 10 и, отжимая ее, оказывается зафиксированным между боковой стенкой загрузочного патрона 9 и пластиной.10 разделительной перегородки.
Взаимное расположение лесоматериала 1 2 и ножевого барабана 1 обеспечивает наименее энергоемкое поперечное резание, а также получение качественной щепы. Форма выполнения пластин 10 обеспечивает перемещение лесоматериала от верхней ее части к нижней, в зону фиксации лесоматериала 12., и его измельчение, с постепенным поворотом лесоматериала 12 вокруг горизонтальной оси до такого положения, когда его волокна окажутся параллельными образующей барабана 1.
После измельчения лесоматериала 12 отжатая им пластина 10 разделительной перегородки занимает исходное положение. Полученную щепу
направляют на дальнейшую переработку. Далее цикл повторяется.
Формула изобретения
Губительная машина для переработки короткомерньк отходов раскряжевки, включающая раму, загрузочный патрон с передней, задней и боковыми стенками, разделительную перегородку, установленную на горизонтальной оси с возможностью поворота, и ножевой барабан, отличающаяся тем, что, с целью повьш1е- ния качества измельчения и упрощения
конструкции, разделительная перегородка выполнена в виде наклонных выпуклых пластин, сходящихся к центру загрузочного патрона, причем образующая пластины параллельна оси
поворота, а центр тяжести пластины размещен вьш1е указанной оси, перпен-. дикулярной беи ножевого барабана.
J2
фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанная рубительная машина | 1984 |
|
SU1211045A1 |
Способ переработки лесоматериалов на щепу в барабанной рубительной машине | 1985 |
|
SU1391890A1 |
РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2021891C1 |
Дисковая рубильная машина | 1990 |
|
SU1794657A1 |
Рубительная машина для измельчения кусковых отходов на щепу | 1986 |
|
SU1404350A1 |
Барабанная рубительная машина | 1979 |
|
SU891448A1 |
Барабанная рубительная машина | 1983 |
|
SU1142288A2 |
Рубительная машина | 1986 |
|
SU1342735A1 |
Рубительная машина для измельчения кусковых отходов на щепу | 1988 |
|
SU1613328A2 |
Рубильная машина | 1986 |
|
SU1313719A1 |
Изобретение относится к оборудованию для измельчения древесины. Цель изобретения - повьшение качества измельчения и упрощение конструкции. Рубительная машина включает барабан 1 с резцами 2, электродвигатель 3, передачу 4. Верхняя часть кожуха 8 барабана 1 выполнена в виде загрузочного патрона (ЗП) 9, внутри которого установлены наклонные выпуклые пластины 10 разделительной перегородки. Пластины 10 сходятся к центру ЗП 9, причем образующая пластины параллельна оси поворота 11, центр тяжести пластины 10 размещен над осью 11, которая перпендикулярна оси барабана 1. Отходы 12 подают в ЗП 9, где они соскальзывают по наклонндй поверхности выпуклой пластины 10, отжимают ее и фиксируют- с ся между стенкой ЗП 9 и пластиной 10. Форма пластины 10 позволяет разместить отходы 12 относительно барабана 1 так, что волокна отходов 12 окажутся расположенными параллельно образующей барабана 1. 2 ил. (Л
Барабанная рубительная машина | 1979 |
|
SU891448A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Барабанная рубительная машина | 1984 |
|
SU1211045A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1987-06-15—Публикация
1985-12-11—Подача