Способ изготовления кирпичных блоков Советский патент 1987 года по МПК B28B11/00 

Изобретение относится к строительству и предназначено для возведения фундаментов мелкого заложения из кир- .пичных блоков, а также может быть использовано в городском и сельском домостроении.

Цель изобретения - повышение качества за счет снижения степени тре- щинообразования и повьппения прочности блоков.

На фиг. 1 изображена схема изго- блока; на фиг. 2 - блок в транспортном положении на фиг. 3 - вид А на фиго 2; на фиг. 4 - графики кривой зависимости прочности блока от прессующей нагрузки (а) и кривой зависимости процента неразрушенных блоков от прессующей нагрузки (б).

Способ изготовления кирпичных блоков включает сборку отдельных кирпичей 1 в блок 2 с укладкой раствора между ними, сборку формы 3 и трехосное обжатие путем прессования, например гидроцилиндрами 4, с усилием от 0,5 до 0,9 от прочности кирпича . в трёх взаимно перпендикулярных направлениях. Сборку блока 2 производя в горизонтальном положении. Затем производят пропарку в форме 3 в обжатом положении и после выдерживания блока снимают прессующую нагрузку и освобождают блок от формы 3, переводят его в вертикальное положение и транспортируют в этом положении. Сборку блоков 2 можно производить с помощью робота-автомата (не показано) перестраивающейся программой. В блоках 2 могут быть выполнены вертикальные каналы 5, на ниж

5

0

ней грани 6 блока 2 устанавливают опорный элемент 7 с возможностью взаимодействия со строповочным приспособлением 8.

Пример. Изготавливают блок по двз рядной системе перевозки кирпичей, при которой чередуют тычковые и ложковые ряды, при этом каждый поперечный шов нижнего тычкового ряда перекрывают кирпичами верхнего ложкового ряда. Размеры блока 1x1,2х хО,5 м. Усилие прессования 12 МПа.

Блоки применяют для сооружения ленточных фундаментов для сельскохозяйственных зданий. Сборку блоков производят вручную, на основании чего получены данные для составления программы робота-автомата. Данные испытаний представлены на графиках (кривые зависимости прочности блока от прессующей нагрузки и процента неразрушенных блоков от прессующей нагрузки).

25 ф

ормула изобретения

Способ изготовления кирпичных блоков, включаюпцй послойную укладку кирпичей и раствора, прессование в форме, твердение, снятие прессующей нагрузки и распалубку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества за счет снижения степе- ни трещинообразования и повьш1ения прочности блоков, прессование осуществляют путем приложения прессующей нагрузки в трех взаимно перпендикулярных направлениях при удельном давлении, равном 0,5-0,9 прочности кирпича.

/

1/г.

Изобретение относится к области строительства и предназначено для возведения фундаментов мелкого заложения. Цель - повьшение качества за счет снижения степени трещинообразо- вания кирпичного блока. Отдельные кирпичи и раствор послойно укладьша- ют в блок. Собирают форму и прессуют в трех взаимно перпендикулярных направлениях с удельньм давлением, равным 0,5-0,9 прочности кирпича. В обжатом состоянии блок пропаривают, после чего снимают прессующую нагрузку, осуществляют распалубку и кантование блока в вертикальное положение для транспортировки. 4 ил. а 00 О5 ОС ю со

Фиг.2

Прочность

мПа

fff.o П7

ns

Г7.2 167

т.2 т. О

ш

11 А

10,0

о 2.0 4;0 6.0 8.0 10,0 12.0 по W.Q 18.0 20.0

If/rcfffa,

JLuairasoH.yffap МИрМ .

ле гаоряющий ff(/ t/c/rffffe/ flt

% не газ/ уи/е/ - )f /7affa

,

JLuairasoH.yffap МИрМ .

ле гаоряющий ff(/ t/c/rffffe/ flt

,

UгГ

0.9

т

9W:4

10,0

ВНИШШ

Заказ 2387/13 Тирагк 524

Подписное

Произв.-полиrp. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

к

190 fUffi oS crfTTLfff

она,

Подписное