Фильтр для очистки воздуха Советский патент 1987 года по МПК B01D46/00 

Изобретение относится к фильтрам для очистки воздуха, поступающего в пространство над уровнем жидкости (масла) в резервуар гидравлических, смазочных и других систем, и может быть применено на гид- рофицированном оборудовании (станках, прессах и др.)Цель изобретения - повышение надежности работы фильтра и предотвращение замасливания фильтрующего элемента при вытеснении воздуха из резервуара.

На чертеже представлен фильтр, общий вид.

Фильтр состоит из корпуса 1 с установленным на нем кольцевым фильтрующим

10

диск 12, выходит в атмосферу. При этом цилиндрический отражатель 8 под действием вытесняемого воздуха прижимается по всей внутренней поверхности корпуса 1, предохраняя тем самым замасливание кольцевого фильтрующего элемента 2.

В рассмотренном случае эффективная очистка воздуха происходит при одноразовом проходе воздуха вовнутрь фильтра через фильтрующий элемент, при этом гибкий отражатель отодвигается потоком воздуха от внутренней поверхности фильтроэлемен- та, не изменяя рабочего объема камеры, пропускает воздух в резервуар гидравлических и смазочных систем. Гибкий отражатель при

элементом 2, колпака 3, соединенного с кор- 15 вытеснении из резервуара гидравлических

пусом винтами 4. Корпус имеет сквозное центральное отверстие 5, соединяющее внутреннюю полость 6 корпуса 1 с полостью резервуара 7, отражатель 8, выполненный в виде полого цилиндра из гибкого непроницаемого материала, закрепленного на внут- ренней поверхности корпуса в верхней его части кольцом 9. На доныщке 10 колпака концентрично расположены отверстия 11 для выпуска воздуха из резервуара 7, которые закрыты упругим диском 12, соединенным с донышком колпака 3 соединителем 13.

Фильтр работает следующим образом.

При понижении уровня жидкости (масла) в резервуаре 7 в последнем образуется вакуум. При этом воздух из атмосферы, проходя через кольцевой фильтрующий элемент 2, очищается и, открывая свободную часть отражателя 8, поступает в полость 6 корпуса и через центральное отверстие 5 в полость резервуара 7.

В процессе заполнения резервуара жидкостью (маслом), насыщенный парами жидкости (масла) воздух, вытесняясь из резервуара 7, проходит через центральное отверстие 5 в полость 6 корпуса и далее через концентрично расположенные отверстия 11 на донышке 10 колпака 3, отгибая упругий

20

25

30

35

40

и смазочных систем потока воздуха, насыщенного парами масла, радиально прижимается к внутренней поверхности корпуса фильтроэлемента, не пропуская через него вытесняемый воздух. При этом перемещение отражателя не влияет на изменение рабочего объема резервуара, а вытесняемый воздух из него не подвергается очистке и, отражаясь от отражателя, выходит наружу через отверстия колпака, приподнимая упругий диск.

Формула изобретения

Фильтр для очистки воздуха, поступающего в резервуар гидравлических и смазочных систем, содержащий укрепленный на резервуаре корпус с кольцевым фильтрующим элементом, колпак и отражатель, отли- чающийся тем, что, с целью повышения надежности работы фильтра и предотвращения замасливания фильтрующего элемента при вытеснении воздуха из резервуара, фильтр снабжен размещенным в верхней части над отверстиями колпака упругим диском, а выполненный в виде полого цилиндра из гибкого непроницаемого материала отражатель установлен внутри фильтрующего элемента и прикреплен в верхней части к корпусу.

диск 12, выходит в атмосферу. При этом цилиндрический отражатель 8 под действием вытесняемого воздуха прижимается по всей внутренней поверхности корпуса 1, предохраняя тем самым замасливание кольцевого фильтрующего элемента 2.

В рассмотренном случае эффективная очистка воздуха происходит при одноразовом проходе воздуха вовнутрь фильтра через фильтрующий элемент, при этом гибкий отражатель отодвигается потоком воздуха от внутренней поверхности фильтроэлемен- та, не изменяя рабочего объема камеры, пропускает воздух в резервуар гидравлических и смазочных систем. Гибкий отражатель при

вытеснении из резервуара гидравлических

0

5

0

5

0

и смазочных систем потока воздуха, насыщенного парами масла, радиально прижимается к внутренней поверхности корпуса фильтроэлемента, не пропуская через него вытесняемый воздух. При этом перемещение отражателя не влияет на изменение рабочего объема резервуара, а вытесняемый воздух из него не подвергается очистке и, отражаясь от отражателя, выходит наружу через отверстия колпака, приподнимая упругий диск.

Формула изобретения

Фильтр для очистки воздуха, поступающего в резервуар гидравлических и смазочных систем, содержащий укрепленный на резервуаре корпус с кольцевым фильтрующим элементом, колпак и отражатель, отли- чающийся тем, что, с целью повышения надежности работы фильтра и предотвращения замасливания фильтрующего элемента при вытеснении воздуха из резервуара, фильтр снабжен размещенным в верхней части над отверстиями колпака упругим диском, а выполненный в виде полого цилиндра из гибкого непроницаемого материала отражатель установлен внутри фильтрующего элемента и прикреплен в верхней части к корпусу.

11 12

Изобретение относится к фильтрам для очистки воздуха, поступающего в пространство над уровнем жидкости (масла) в резервуар гидравлических, смазочных и других систем, и может быть применено в гидравлических, смазочных и других системах гидрофицированного оборудования (станках, прессах и др.) для установки на резервуарах для очистки воздуха. Его использование позволит повысить надежность работы фильтра и предотвратить замасливание фильтрующего элемента. Фильтр включает укрепленный на резервуаре корпус с кольцевым фильтрующим элементом, колпак и отражатель, снабжен размещенным в верхней части над отверстиями колпака упругим диском. Отражатель выполнен в виде полого цилиндра из гибкого непроницаемого материала, установлен внутри фильтрующего элемента и прикреплен верхней частью к корпусу. 1 ил. (Л со 00 го 05