а
Изобретение относится к механической обработке полимерных материалов и межетбыть использовано в химической и пищевой промышленности при резке экструдированной рукавной пленки.
Известно устройство для продольной резки рукавной полимерной пленки, содержащее смонтированные на основании опору для рулона с пленкой, ножевую штангу с закрепленными на ней ножами продольной резки, направляющие валки и тянущие валки с намоточными бобинами 1.
Однако при резке пленки на известном устройстве образуются два полурукава, один из которых (с шириной ПОЛОК менее 50 мм) является отходом. Кроме того, в известном устройстве нельзя регулировать ширину наматываемой на бобину ленты, так как ножи на ножевой штанге закреплены жестко, а из-за отсутствия возможности регулирования вращения бобин на тянущих валках не обеспечивается равномерная плотность намотки ленты в бобины, вследствие того, что экструдированная пленка имеет разную толщину в поперечном сечении.
Цель изобретения - ликвидация отходов разрезаемой пленки и повышение производительности.
Это достигается тем, что устройство снабжено дополнительным ножом для раарезания
пленки по сгибу, выполненным в виде шарнирно смонтированной на ножевой штанге подпружиненной пластины, несущей на -своем конце празделитель рукава пленки. 5 Для расширения эксплуатационных возможностей опора для рулона с пленкой выполнена подвижной от привода вдоль оси ножевой штанги.
Устройство также снабжено узлом регулирования натяжения наматываемой пленки, выполненным в виде установленных на тянущих валках с обеих сторон каждой намоточной бобины подпружиненных фрикционных колец, взаимодействующих с торцами бобины.
5 На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2- дополнительный нож для разрезания пленки по сгибу; на фиг. 3-узел регулирования натяжения наматываемой пленки.
0 Устройство содержит основание (на чертеже не показано), на котором смонтированы опора для рулона 1 с пленкой, выполненная в виде подвижной от привода 2 каретки 3, ножевая штанга 4 с ножами 5 продольной
5 резки, нанравляющие валки 6 и тянущие валки 7 с бобинами 8. Вращение тянущих и направляющих валков осуществляется от привода 9 через передачу 10. Устройство снабжено дополнительным 11 для разреза0 ния пленки по сгибу, выполненным в виде
пластины, шарнирно смонтированной на ножевой штанге 4 (см. фиг. 2) посредством кронштейна 12 и шарниров 13 п подлружиненный пружиной 14. На конце пластины перед режущей кромкой укреплен разделитель 15 рукавной пленки. Устройство также снабжено узлом регулирования натяжения наматываемой пленки (см. фиг. 3), выполненным в виде установленных на тянущих валках 7 с обеих сторон бобин 8 подпружиненных пружинами 16 фрикционных колец 17, соеди-ненных болтами 18 со стопорным кольцом 19, фиксируемым на тянущих валках 7 рукоятками 20.
Фрнкционные кольца 17 и торцы бобин 8 «ьшолнены с сапрягаемыми конусами под углом 45-60°.
Устройство работает следующим образом. На каретке 3 в центрах устанавливают рулон 1. Рукав пленки протягивают через ножевую штангу 4. В один из сгибов рукава заводят нож 11 с разделителем 15, который разделяет рукав пленки на одинарные полотна. Незначительные смещения разрезаемого рукава (до 5 мм) ком пенсируются. пружиной 14, которая обеспечивает .плотное прилегание ножа к сгибу рукава. Автоматическую подачу края рукава к ножу 11 осуществляют кареткой 3, приводимой в движение через реверсивный пускатель (на чертеже не показан) от привода 2.
Одновременно с подачей края рукава к ножу 11 поддерживается заданная щирина получаемого полурукава. В процессе намотки разрезанных полос на бобины проскальзывание бобин регулируется перемещением фрикционного кольца 17 к торцу бобины, в результате чего изменяется сила трения и соответственно скорость вращения бобины.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет ликвидировать отходы пленки при резке, регулировать ширину разрезаемых полос, а также обеспечивать равномерную плотность намотки.
Формула изобретения
1.Устройство для продольной резки рукавной полимерной пленки, -содержащее смонтированные на основании опору для рулона с пленкой, ножевую штангу с закрепленными на ней ножами продольной резки, направляющие валки и тянущие валки с намоточными бобинами, отличающееся тем, что, с целью ликвидации отходов разрезаемой пленки и повышения производительности, устройство снабжено дополнительным ножом для разрезания пленки по сгибу, выполненным в виде
щарвирно смонтированной на ножевой штанге подпружиненной пластины, несущей на своем конце разделитель рукава пленки.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, опора для рулона с пленкой выполнена .подвижной от привода вдоль оси ножевой штанги.
3.Устройство по п. 1, от л ич а ю шеес я тем, что оно снабжено узлом регулирования
натяжения наматываемой пленки, выполненным в виде установленных на тянущих валках € обеих сторон каждой намоточной бобины подпружиненных фрикционных колец, взаимодействующих с торцами бобины.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство № 311766, М. Кл. В 29С 17/14, 1969 г. (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНКИ ДЛЯ СВАРКИ ПАКЕТОВ | 1996 |
|
RU2111121C1 |
УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ ПЛЕНКИ НА ПРОДОЛЬНЫЕ ПОЛОСЫ | 1971 |
|
SU311766A1 |
Устройство для разрезания рукавного материала | 1985 |
|
SU1318419A1 |
Устройство для разделения слипшихся слоев рукавных полимерных пленок | 1979 |
|
SU789278A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МАТЕРИАЛА НА ПОЛОСЫ | 1990 |
|
RU2006363C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОТРЕЗКИ | 1973 |
|
SU378370A1 |
СТАНОК ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ ПЛЕНКИ | 1987 |
|
RU2092419C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПЛЕНКИ НА ПРОДОЛЬНЫЕ ПОЛОСЫ С РАЗЛИЧНОЙ ВЫСОТОЙ ПОЛОК | 1972 |
|
SU423667A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1994 |
|
RU2063337C1 |
Устройство для продольной резки рулонных материалов | 1985 |
|
SU1315544A1 |
Авторы
Даты
1976-12-25—Публикация
1975-06-09—Подача