Изобретение относится к пьезокера- мическим материалам с высокой температурой фазового перехода и может быть использовано в электронной и радиотехнической промьшшенности, в частности для вибропреобразователей, работающих в широком диапазоне температур.
Цель изобретения - снижение температур синтеза и спекания керамики.
Пьезокерамический материал получен по следующей технологии: помол смеси оксидов марки ч.д.а. проводят в яшмовом барабане в течение 20 ч в водной среде.
Соединения и Bi,W06 готовят и синтезируют отдельно. СаВ14ТцО при 780°С 2 ч, при 700 С 2ч, Затем полученные соединения измельчают и смешивают с добавлением Сг О,. Измельчение смеси проводят в агатовой мельнице в течение А Ч в среде изопропилового спирта, Полученную смесь, синтезируют при в течение 2 ч и измельчают.Высушенный материал прессуют в диски
116 125 135 0,0034 .0,0046 0,0064
14,2
13,0 12,8
диаметром 12 мм, толщиной 2 мм. Об- жиг в зависимости от химического состава проходит при 1080-1100°С.
Электроды для измерения электрофизических свойств наносят вакуумным напылением алюминия на установке ГУП-4,. Поляризацию образцов проводят при 150 С и напряженности 45-50 кВ/см,
Химический состав керамики приведен в табл,1. Результаты определения комплекса электрофизических свойств приведены в табл,2.
t5 Формула изобретения
Пьезоэлектрический керамический материал, включающий ,, , и добавку, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры синтеза и спекания, он содержит в качестве добавки при следующем соотношении компонентов, мас,%:
Сг,0,
BijWOg
CaBi.4Tl,0,5
0,20-0,30 3,86-5,60 Остальное
Таблица 1
Таблица2
135 0,0064
12,8
123-167 0,004-0,015
5,
Механическая доброт-
ность, д„423024902817
Температура Кюри, °С875870870
Температура синтеза,°С 820820 820 900
13185764
Продолжение табл.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пьезоэлектрический керамический материал | 1986 |
|
SU1341172A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1983 |
|
SU1097578A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1985 |
|
SU1305144A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ТВЕРДЫХ РАСТВОРОВ НИОБАТОВ КАЛИЯ-НАТРИЯ | 2014 |
|
RU2555847C1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1982 |
|
SU1024442A1 |
Пьезоэлектрический материал | 1987 |
|
SU1491855A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1988 |
|
SU1544754A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1980 |
|
SU983115A1 |
Способ получения керамического эталона температуры на основе Zn NiFeO ферритов переменного состава | 2023 |
|
RU2825016C1 |
Способ получения керамического материала на основе оксидов висмута-цинка-ниобия | 2023 |
|
RU2804938C1 |
Изобретение относится к пьезо- керамическим материалам с высокой температурой Кюри. Оно может быть использовано в пьезотехнике для изготовления пьезоэлементов в вибропреобразователях, стабильных в широком температурном интервале. Целью изобретения является понижение температуры синтеза на 80 С, спекания на 60-80 С и повышение температуры Кюри. Для этого в основной состав дополнительно введен предварительно синтезированный в количестве 3,86-5,60 мас.%-и оксид хрома в количестве 0,2-0,3 мас.%. Предлагаемый пьезоэлектрический керамический материал обладает следугощи- ми характеристиками: плотность 6,37 - 6,48 г/см , диэлектрическая проницаемость 116-135, диэлектрические потери 0,0034-0,0075, пьезомодуль d,,
Пьезоэлектрический керамический материал | 1982 |
|
SU1044621A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Пьезоэлектрический керамический материал | 1979 |
|
SU789458A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-06-23—Публикация
1985-11-22—Подача