Устройство контроля качества изоляции эмалированных проводов Советский патент 1987 года по МПК H01B13/16 

Изобретение относится к устройствам непрерывного контроля качества кабельных изделий и нредназначено для контроля качества эмалированных проводов.

Целью изобретения является повышение точности контроля качества проводов большого сечения и различной формы и повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 приведена блок-схема устройства; на фиг. 2 - конструкция датчика.

Устройство контроля качества изоляции эмальпроводов состоит из «влажного датчика 1, через который проходит контролируемый провод 2, блока 3 регистрации, на который поступает сигнал с датчика, и блока 4 питания. «Влажный датчик содержит корпус 5 цилиндрической формы, в котором расположены вертикально три ролика: верхний 6, средний 7 и нижний 8. На верхнем и среднем роликах наклеен слой поролона 9. На нижний ролик, который враш,ается отдельным электродвигателем, напрессована обойма 10, выполненная в виде ш,етки с радиально расположенными несмачивае- мьши синтетическими упругими волокнами. Такое расположение волокон позволяет передать враш,ение от нижнего ролика среднему и верхнему и регулировать подачу воды в зону контакта с контролируемым проводом. Между двумя верхними роликами 6 и 7 проходит контролируемый провод. В корпус датчика налита вода 11.

Устройство работает следующим образом.

Блок 4 питания устройства подключается к сети. Напряжение с блока питания поступает на блок 3 регистрации, датчик 1 и электродвигатель, который приводит во враш.ение нижний ролик датчика. Нижний ролик 8 за счет упругого зацепления начинает вращать средний (промежуточный) ролик 7, который, в свою очередь, приводит во вращение за счет сил трения верхний ролик 6. Средний 7 и верхний 6 ролики вращаются навстречу направлению протягивания контролируемого провода 2. Одновременно нижний ролик 8 захватывает своими волокнами воду 11 и смачивает средний ролик 7, который, в свою очередь, смачивает верхний ролик 6. Так осуществляется подача воды в зону контакта с контролируемым проводом 2.

Если имеется нарушение сплошности изоляции провода, то появляется электри„ ческий контакт токопроводящей жилы с датчиком, и в цепи - корпус датчика, ролики, зона контакта, провод, земля - появляется ток. Этот ток является сигналом с датчика, который и поступает на блок регистрации.

Предлагаемое устройство позволяет осуществлять автоматический непрерывный контроль сплошности изоляции эмалированных проводов любого сечения, формы и длины, что позволяет использовать уст- - ройство для предупреждения брака как на предприятиях-изготовителях эмальпровода, так и на предприятиях-потребителях этого провода.

5

0

5

0

Формула изобретения

Устройство контроля качества изоляции эмалированных проводов, содержащее блок питания, электронную схему регистрации и «Влажный датчик с заземленной ванной с водой, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля качества проводов большого сечения и различной формы и повышения надежности работы, устройство дополнительно содержит электродвигатель, а датчик выполнен в виде трех расположенных один над другим контактирующих между собой роликов, причем два верхних ролика, предназначенные для прохождения между ними контролируемого провода, выполнены с закрепленным на их поверхности слоем поролона, нижний ролик выполнен с напрессованной на его центральной части обоймой со щеткой с радиально расположенными волокнами, погружен в воду и связан с электродвигателе.м.

Фиг.1

ВНИИПИЗаказ 2517/46Тираж 698Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологии изготовления эмалированных проводов. Цель изобретения - повышение точности контроля качества проводов большого сечения и различной формы и повышение надежности в работе. «Влажный датчик содержит корпус 5, в котором расположены вертикально три ролика 6-8. На верхнем и среднем роликах наклеен слой поролона 9. На нижний приводной . ролик напрессована обойма 10, выполненная в виде ш,етки с радиально расположенными несмачиваемыми синтетическими волокнами. Такое расположение волокон позволяет передать враш,ение. от нижнего ролика среднему и верхнему и регулировать подачу воды 11 в зону контакта с контролируемым проводом. Между двумя верхними роликами проходит контролируемый провод. 2 ил. I сл со х о 00