113191742
Изобретение относится к электро-корпус и т.д. Закомпаундированный
технике, а именно к способам изготов-таким образом электромагнитный насос
ления электромагнитных насосов, тернообрабатывают при 260 С, достигая
Цель изобретения - повьшение на-указанной температуры со- скоростью
дежности насоса путем улучшения теп- 51 j5 С/мин, и вьщерживают при этой
ловых характеристик.температуре в течение 5ч.
Способ осуществляют следующимИзготовленньй предлагаемым спосообразом.бом электромагнитный насос погружноПосле изготовления всех узловго типа имеет ресурс работы 5000 ч
электромагнитного насоса производят средней температуре катушек обсборку насоса, катушки обмотки уста-мотки- 340-350 с. навливают в пазах магнитопровода и
зоны лобовых частей и выводных кон-Формула изобретения цов катушек промазьшают компаундом
на основе органосиликатного связую- Способ изготовления электромагнитщего, причем нанесенный слой имеетного цилиндрического насоса погружтолщину 1,5+0,5 мм. Нанесенное покры-ного типа, заключающийся в изготовтие подвергают термообработке по ре-лении магнитопровода с обмоткой, кажиму: подсушивают при 20 с в течениенала, корпуса, их сборке, заполнении
1ч, затем осуществляют подъем тем- пространства между магнитопроводом
пературы до 260 С со скоростьюи корпусом компаундом на основе ор
С/мин и вьодерживают при этой тем-ганосиликатного связующего с наполнипературе 3 ч.телем и последующей термообработкой.
После этого начинают ycTaHaBnitreaTbотличающийся тем, что, индуктор в корпус насоса с одновре-с целью повышения надежности насоса менттым заполнением пустот компаундомпутем улучшения тепловых характерис- на основе органосиликатного связующе-тик, предварительно изолируют и тер- го с наполнителем (органосиликатноемообрабатьшают лобовые части и вывод- связующее нитрид бора, гранулы алюми-ные концы обмоток, заполнение ком- ния 1:0,5:1). Установку индукторапаундом пространства осуществляют в ,устанавливают за 5 приемов: пустотыпроцессе сборки, а в качестве напол- заполняют на длине 200 мм, затем ин-нителя используют нитрид бора и гра- дуктор вводят на эту же глубину внулы алюминия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления электромагнитного цилиндрического насоса | 1991 |
|
SU1835579A1 |
Статор асинхронного электродвигателя | 1981 |
|
SU1020923A1 |
СПОСОБ КАПСУЛИРОВАНИЯ ОБМОТОК ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ | 2015 |
|
RU2597893C1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ИЗОЛЯЦИИ | 2004 |
|
RU2282296C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ОБМОТОК МГД-УСТРОЙСТВ | 1989 |
|
SU1660557A1 |
Магнитопровод индуктора цилиндрического линейного индукционного насоса и цилиндрический линейный индукционный насос | 2020 |
|
RU2765978C2 |
Сердечник цилиндрического линейного индукционного насоса и цилиндрический линейный индукционный насос | 2020 |
|
RU2765977C2 |
Цилиндрический линейный индукционный насос | 2020 |
|
RU2766431C2 |
Заливочный и герметизирующий компаунд | 1980 |
|
SU943256A1 |
БЕСПАЗОВЫЙ СТАТОР МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ОБРАЩЕННОЙ МАШИНЫ И СПОСОБ УКЛАДКИ НА НЕГО ОДНОСЛОЙНОЙ ТРЕХФАЗНОЙ ОБМОТКИ | 2006 |
|
RU2328801C1 |
Изобретение относится к электротехнике, в частности к изоляционной технике. Цель изобретения - повышение надежности насоса путем улучшения тепловых характеристик. Для этого при изготовлении насоса предварительно изолируют и термообрабатьшают лобовые части и выводные концы обмоток. Пространство между магнитопроводом и корпусом заполняют в процессе сборки компаундом на основе органосили- катного связующего с наполнителем. Б качестве наполнителя используют нитрид бора и гранулы алюминия, После чего изделие подвергают термообработке. IS
Авторское свидетельство СССР 217951, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-06-23—Публикация
1985-07-11—Подача