Известны установки, предназначенные для испытания металлов на термическую усталость и содержащие устройство для автоматической подачи исследуемых образцов из ванны с высокой температурой в ванну с низкой температурой и обратно, а также устройство для подсчета числа тепловых ударов. Однако такие установки обычно не обеспечивают высокотемпературного теплового удара и предотвращения налипания расплава на исследуемые образны.
Предложенная установка не имеет этого недостатка. Достигается это тем, что в качестве высокотемпературной ванны в установке при.мевена ванна из лиофобных по отношению к испытываемому металлу расплавов чугуна или смеси солей хлористого бария с хлористым натрием и фтористого кальция с известью.
На фиг. 1 схематически изображена установка, вид спереди; на фиг. 2-то же, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 3-вид по стрелке А на фиг. 2.
Устроена установка следующим образом.
На сварном каркасе / (фиг. 1) установлены: вольтметр 2, амперметры 3, счетчик 4 циклов, щахтная 5 и муфельная 6 печи, бак 7 с водой, магнитные пускатели 8 (фиг. 2), реле 9 времени, потенциометры W и перемещающий механизм. Последний состоит из винта 11, щпонки У., шкива 13, рычага 14 для образцов 15, подвижного корпуса 16 (фиг. 3), поворотных рычагов 17, рычага 18, стопорного крючка 19 и концевых выключателей. Перемещающий механизм приводится в действие электрическим двигателем 20 через ременную передачу 21.
Установка работает в следующей последовательности. Образцы 15 посредством щпилек 22 закрепляются на рычаге 14, имеющем сверление для ввода термопары. Перемещающий механизм погружает испыты№ 131946- 2 ваемые образцы и образец-датчик с вмонтированной в его поверхность термопарой в расплав чугуна или смеси солей хлористого бария с хлористым натрием и фтористого кальция с известью. Время выдержки образцов в расплаве обеспечивается соответствующим реле времени. После прогрева реле времени включает двигатель 20, и перемещающий механизм транспортирует образцы в бак 7 с водой, время выдержки в котором определяется другим реле времени. Затем перемещающий механизм возвращает охлажденные образцы после их предварительной остановки в печи 6 для полного испарения воды в печь 5.
Перемещение образцов осуществляется в следующем порядке. При сигнале соответствующего реле срабатывает магнитный пускатель и включается двигатель 20, который приводит во вращение щкив 13 с резьбой, поворачивающий винт 11 и поднимающий его вверх вместе с подвиж-ным корпусом 16 и рычагом 14 с образцами из печи 5. При этом подъеме рычаг 18 нал имает на стопорный крючок 19, который выходит из зацепления с подвижным корпусом 16, а рычаг 17 поворачивает подвижный корпус примерно на 30°. При этом крючок 19 соскакивает с рычага 18 и фиксирует подвижный корпус с рычагом и образцами в новом положении. Рычаг 23, симметричный рычагу 17, попадает в паз в подвижном корпусе и в перемещении не участвует.
В верхнем положении винта срабатывает концевой выключатель п винт опускается. В нижнем его положении срабатывает концевой выключатель, отключающий двигатель 20 и одновременно-включающий реле времени, определяющее выдержку охлаждения.
По истечении определенного времени реле дает сигнал и включает двигатель, поднимающий винт с образцами.
После достижения образцами муфельной печи срабатывает соответствующий концевой выключатель, останавливающий образцы в ее рабочем пространстве. Сигнал включения двигателя поступает от потенциометра при достижении образцами температуры, гарантирующей отсутствие воды на их поверхности. Поворот рычага с образцами и опускание их в щахтную печь осуществляется аналогично посредством рычага 23.
Предмет изобретения
Установка для испытания металлов на термическую усталость, содержащая устройство для автоматической подачи исследуемых образцов из ванны с высокой температурой в ванну с низкой температурой и обратно и устройство для подсчета числа тепловых ударов, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения высокотемпературного теплового удара и предотвращения налипания расплава на исследуемые образцы, в качестве высокотемпературной ванны применена ванна из лиофобных к испытываемому металлу расплавов чугуна или смеси соле.т хлористого бария с хлористым натрием и фтористого кальция с известью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытания ползучести материалов при высоких температурах | 1948 |
|
SU77716A1 |
Муфельная электрическая печь | 1948 |
|
SU80249A1 |
Установка для испытания образцов на длительную прочность | 1988 |
|
SU1580216A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ КОВШЕЙ ДЛЯ ВЫЛИВКИ И ТРАНСПОРТИРОВКИ АЛЮМИНИЯ | 2004 |
|
RU2260074C1 |
Устройство для управления процессом точечной сварки | 1951 |
|
SU95075A2 |
Установка для радиографирования | 1950 |
|
SU95464A1 |
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ВЯЗКОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2366925C1 |
Устройство для надрезания образцов | 1979 |
|
SU841816A1 |
РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ ВОЗДУХА ДЛЯ АЭРАЦИИ КУЛЬТУРАЛЬНЫХ ЖИДКОСТЕЙ | 1964 |
|
SU167014A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕКРЕМЕНТА ЗАТУХАНИЯ ПРИ БЕСКОНТАКТНОМ ИЗМЕРЕНИИ ВЯЗКОСТИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ | 2008 |
|
RU2386948C2 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-11-30—Подача