Устройство для измельчения материалов Советский патент 1987 года по МПК B02C4/30 B02C18/28 D01G11/04 E05B37/22 

Изобретение относится к устройствам для измельчения преимущественно текстильных материалов и может быть использовано в легкой промышленности для предварительной переработки вторичного текстильного сырья, например отходов потребления.

Целью изобретения является улучшение условий обслуживания за счет обеспечения возможности индивидуальной замены зубьев.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 и 5 - сечение В-В на фиг. 2 (соответственно в положении «Закрыто - фиксация зубьев штангой и «Открыто - раскрепление зубьев при повороте штанги на угол совпадения среза хвостовика зуба и лыски штанги, при котором можно производить замену зубьев); на фиг. 6 - вид по стрелке Г на фиг. 3 (стопорение штанги от проворота).

Устройство состоит из питаюшего транспортера 1, подаюш,его механизма 2, прижимного механизма 3 и барабана 4.

В аксиально выполненных прямоугольных пазах 5 барабана 4 установлены штанги 6 с закрепленными на них пакетами зубьев 7. Концы штанги 6 установлены в крышках 8 и 9, которые крепятся к барабану болтами 10.

В левой крышке 8 (фиг. 3) стяжной болт 11 служит для сжатия в осевом направлении пакетов зубьев 7, а планка 12 крепится к крышке 9 винтом 13 и ограничивает штанги 6 от осевого смещения. От проворота штанги 6 удерживаются специальной шайбой 14 и прижимаются к крышке 8 стопорной гайкой 15.

Регулировку положения каждого ряда зубьев в осевом направлении производят посредством прокладки 16.

Штанга 6 снабжена продольной лыс- кой 17 и установлена с возможностью поворота в открытых цилиндрических гнездах 18, выполненных с диаметром, равным диаметру штанги 6, в боковой поверхности хвостовиков 19 зубьев 7.

В хвостовике 19, имеющем прямоугольную форму поперечного сечения, выполнен

также в вертикальной плоскости срез 20. Расстояния а и б от оси 21 штанги 6 до лыски 17 и до поверхности среза 20 одинаковы.

Аксиальный паз барабана и хвостовик зуба имеют прямоугольную форму поперечного сечения. Однако она может быть, например, трапецеидальной или любой другой, обеспечивающей удаление каждого отдельного зуба в радиальном направлении.

Устройство для измельчения материалов работает следующим образом.

Измельчаемый материал с питающего транспортера 1 поступает в подающий механизм 2, прижимается к нему элементами прижимного механизма 3, попадая в зону разрыва барабана 4, где разрывается рабочими зубьями 7.

При необходимости замены зубьев 7 стопорной гайкой 15 освобождают специальную шайбу 14 и стяжным болтом 11 производят разжатие пакета зубьев.

0 Штанги 6 поворачиваются на угол совпадения лыски со срезом 20. При этом весь ряд зубьев в пакете освобождается от фиксации, после чего производится замена одного или всех неисправных зубьев (фиг. 5, положение «Открыто). После замены зубьев 7 штанги 6 поворачиваются в положение «Закрыто (фиг. 4), в котором фиксация происходит в обратном порядке.

5

Формула изобретения

Устройство для измельчения материалов, содержащее подающий и прижимной механизмы, барабан с пакетами съемных зубьев, снабженных запорными продольными элементами в виде штанг, установленных в цилиндрических гнездах хвостовиков зубьев, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания за счет обеспечения возможности индивидуальной замены зубьев щтанги запорных элементов выполнены поворотными с продольной лыской на всю рабочую длину, цилиндрические гнезда выполнены открытыми, а хвостовики зубьев имеют срез от гнезда до основания, причем расстояния от оси штанги до лыски и до среза на хвостовике зуба равны.

Ч

i iiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiitiiiiiiiimiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiii; : IPJPIMy lPJMMIIMMPJIHIIUIItllMMIIIirjH IMFjMMI FjrMIMMW

Фи&.1

А А

Фи. 2

Изобретение относится к устройствам для измельчения нреимущественно текстильных материалов и может быть применено для предварительной переработки вторичного текстильного сырья, например отходов потребления. Цель изобретения - улучшение условий обслуживания за счет обеспечения возможности индивидуальной замены зубьев. Устройство содержит подающий и прижимной механизмы и барабан, в пазах которого расположены пакеты зубьев и штанги. Последние на всю рабочую длину имеют продольную лыску и выполнены с возможностью поворота в открытых цилиндрических гнездах, выполненных по диаметру штанги в боковой поверхности хвостовиков зубьев, на которой выполнен также срез в вертикальной плоскости, причем расстояния по оси штанги до лыски и до поверхности среза одинаковы. 6 ил. о (Л со со 00 со ел

11 X 15

5-6

фцг.З

в-в

в-в

п

б

(Pae.ff