Синхронно-следящее устройство передачи информации на конвейере для сортировки древесины Советский патент 1987 года по МПК B07C5/14 

i :,,,; .)pcToiiiie относится к .o6)a6aTuiBaK)iii,eii пром ip-: ;ei:ii :-: л и ; ju ;i;i; iia4eiio лля ()К(Л1ч;г Ч ЛМ )й 1г .п;-:п ; ки ( /хпл досок.

ILe. ib iiOBi iiiitMine np jii ujo/iH iC. ibHocTH

с;;|) П1роБки путсм обсспсчс ;i ;: передачи ии- (iiipM;ianii о сортообразую.цих признаках .|рс1 гсин1з1 оне)ат)рам -контролерам.

Па (риг . 1 нрсдстав.лена сортяровочно- |;|КС11 рую1цая линия для досок; на фиг. 2 -- /КС, зид сверху; на фиг. 3 - конвейер Л..1Я сортировки древесинь ; на фиг. 4 - структурная схема синхронно-следящего устройства нередачи информации на конвейере для сортировки древесины.

Синхронно-следящее устройс 1 во передачи на конвейере для сортировки древесины может входить в состав сортировочно-наке- тирующей линии, которая содержит последовательно расположенные механизм загрузки накетов, состоян1ий из лифта 1, механизм нонп учной выдачи досок, включаю- iiUiH конвейер 2 транспортирования слоев досок, копнейер 3 по1птучной выдачи досок, механизм оценки и торцевания комлевых концов досок, содержащий конвейер 4 сор- ти;ровки древесины, между цепями которого ycTafiOB.Ten кантователь 5, рабочее место 6 оператора-торновишка, за кантователем 5 установлен рольганг 7 установки доски в но.южоние для торцевания, с нравой сторо- мь конвейера 4 напротив рольганга 7 рас- п);:)кена пи.та 8 для торцевания комля, и анизм оценки качества и торцеваиия вер- iii.MiiHbLx концов досок, состоящий из роль- гаш-а 9 перемещения доски от нилы 8 к вершинной П1ле, ролики которого расположены между пенями 4, 11оследовате,тьно за роль- ;;uir().M 9 установлеш кантователи 10 (с . стсфоны конвейера 4, расиоложены i)a6(i4iie места 11 операторов-контролеров ка.чсс п .а), ролы ан 12 установки доски в положение для торцевания, за которьгм с левой стороны конвейера 4 расположена ни- :ia 13 для торцевания вершинной части доски, распределительный конвейер 14, нод которым находятся накопители 15, мехаш-изм освобождения накопителей, сос-тояпхий из установленного нод накопителями 15 выносного конвейера 1G, за которым расположеп пакетоукладчик 17.

На .1ифте 1 находится пакет 18 сухих досок, в пакетоукладчике 17 - (члотный транспортный пакет 19, который собирают из досок 20.

Сипхроп1 о-следящее устройство состоит из последовате,, 1Ы1О соединенных генератора та .сювых пмпульсов, вынолненпо|-о в виде датчика 21 на.члчия доски, устаповлеииого на конвейере 4 в конце зоны комлевой части доски, блока 22 ввода команд, вы11О,пненного в виде пульта и иодключенпо- I o к нему запоминающего устройства, уста- lioB. K Hiioro на рабочем месте 6 оператора0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

1ч;рц()В1цика, и распо.-тожепных в электро- iHKaiby 23, установленном па рабочем .месте 11 операторов-контролеров качества, блока 24 С()1 ровождення досок, блока 25 дешифраторов, блока 26 преобразователей команд.

Блок 24 сопровождения досок состоит из трех каналов последовате.;1ьно соединенных n-f 3 О-трип еров 27, образующих пень многоканальных ре1 истров сдв.ига, синхронизирующие входы KOTopijfx занараллелены и нодключены к выходу датчика 21 наличия доски и гактовому входу счетчика 28 но .модулю «3 блока 25 дешифраторов, состояние- го из трех деи11и})раторов 29--31. Выход счетчика 28 соедипеп с первыми соедипен- ными между собой элементами И 32-34 блока 26 преобразователей команд и с соб- CTBeiiHbiM входом установки «О, кроме того выходы D-триггера 27.п-г1 соединены с входами деп1ифратора 29, D-триггера 27.п+2 - с входами ден ифратора 30 и D-триггера 27.n-f3 - с входами деп.1ифратора 31, выходы дeнJифpaтopa 29 иодключепы к вторым входам э.тементов И 32. дешифратора. 30 - к вторым входа.м элементов И 33, /кмпифра- тора 31 - к вторым входам элементов И 34, причем В1)1ходы элементов И 32 соединены с входами усилителей 35, вьгходы которых иодключены к источнику 36 звуковой информации индикатору первого оператора,

э.те.ментов И 33 -- с входами усилителей 37 сигна.тов, 1 ыходы которых нодключен ы к индикатору 38 вторО1 о оператора-контролера качества, э.ементов И 34 - с входами усилителей 39 сиша.юв, выходы которьгх подк. 1ючены к источнику 40 звуковой информации третьего оператора-ко1ггро. ;е)а качества.

Устройство работает следующим образом .

Пакет 18 еухих досок конвейером подается н,ч наклон1П)1Й лифт 1, который ocyHiecT- вляет его иС С,лойную разборку с по.тачей слоев на ко1П5ейе|) 2 т ранспортиронапия слоев досок. С конвейера 2 слои досок поступают па конвейер 3 1опггуч} ой выдачп досок 20 в упоры конвейера 4 пере.мепип;ия досок. Перемещаясь копвейером 4, доски 20 поступают к каптовате.;по 5., па котором переворачиваются вокруг- продольной оси.

В момент иоворота доски оператор-торцовщик находящийся на рабочем месте 6, осундествляет нрием и нереработку инфор- .мации о ее качестве, вырабатывает необходимые решения о качестве и месте торцевания доски и вводит ко.манду о торцевании доски в систему угфавления линией, а команду о качестве доски в блок 22. По команде оператора-торцовщика о .месте торцевания доеки рольганго.м 7 установки в положение для торцевания доска устанавливается с учетом возможности удаления пилой 8 дефектной части, после чего посредCTROvi ро.чы анга 9 и конвейера 4 перемещается в зону оценки качества вершинной части доски с выбором рационального места ее торцевания.

Поскольку операторов-контролеров качества три, то выхОлЯы мног оканальных регистров сдвига, вынолненные в виде D-триг- геров 27.Н+1, 27.П + 2, 27.n-f3, соединены с входами соответственно дентфраторов 29. 30 и 31, которые нреобразуют код команды о качестве - двоичный в десятичный. В D-триггерах 27 носледовательно за И1сана информация о качестве досок, находян1ихся в унорах конвейера 4. Количество D-триг- геров 27 в каждом канале регистра сдвига онределяется количеством упоров на конвейе ре 4 от конца зоны оценки комлевой части доски до конца зоны оценки вершинной части (фи1 . 3). Онераторы-коитролеры качества оценивают каждую третью доску. Поэтому сиг}1ал от датчика 21 наличия доски иосту- нает в счетчик 28, через три иоследователь- имнульса выдается сигнал «1 на первые ходы элементов П 32--34. При этом на одном из выходов элементов И 32, соответствующем сорту оцениваемой доски, образуется сигнал включения соответствующего усилителя 35 и индикатор 36 выдает первому контролеру качества информацию о качестве оцениваемой им доски, онределен- ной онератором-торновщико.м. Папример, если оператор-торцовщик определил качество доски иервы.м сорто.м, то при постун,пе- нии этой доски на кантователь третьего контролера качества эта ин()ор.мация затесывается в D-триггере 27.n-f3, дешифруется дешифратором 31, на втором входе элемента П 34.1 образуется сигна; «1, на входе усилителя 39.1 появляется сигнал его включения и индикатор 40 выдает третьему контролеру качества сигнал о том, что находя- нхаяся неред ним доска по мнению операто- ра-торцовшика является доской первого сорта. Ес;1и следуюшая доска оценена, на- нри.мер, вторым сортом, то при носту| леннн этой доски на кантовате;1ь второго ко1гг)о- лера качества в П-трштере 27.п f 2 вается команда о наличии на кантователе доски второго сорта, которая дешифруется дененфратором 30. и на втором входе э;1е- мента П 33.2 образуется сигнал «1, на входе усилителя 37.2 появляется сигнал его включения и индикатор выдает второму контролеру качества сигнала о сорте доски, находяи1ейся неред ннм. Аналогично посредством D-триггера 27.П + 1, ден1ифратора 29, соответствующего сорту обрабатывае.мой доски эле.меита И 32, соответствующего этому сорту доски усилителя 35 и индикатора 36 выдается нервому контролеру качества информация о качестве доски, находян1ейся перед оператором.

Наличие счетчик-а 28 позволяет одновременно считывать информацию о качестве

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

досок, находяшихс;; iiepe. i ciiepaTc-pa .iii-K ii тро.черами качестр.а. llp.i; этом к конкрстп му контролеру качества ностх пас Г .5.1 :-;ч информация о Д(). которую он oiieiiH ; Пспользуя и Ч(|) о .1.1 оценке качества доски и инф о;п;ацнк). принятую иизуальпо н nepepaOtiTaniiyin

раТОрОМ-торцовщиком li )ИМ( :. О1:ср;гп;.- KOHTpo. iep качества окончатс.ь;) ;)нре.чо,:я- ет качество и место торцевания лосхи, . .манды о которых вводятся в снс.ч-мх ;;рч;-, ления линией. Восприятие инсЬо мадг.: о качестве KOM, ieBoii части доски контро.1сром качества (су1цест1.1яется посредством c, ха, что уменьшает обтаем , ин фо 1- мации, которук/ до. 1жен юснрипимать контролер качества, и способствует увсли:чеинк1 скорости обработки инфор.маци о качестве доски. Это позволяет новыс1-;ть ггроизводи- тельность линии и достовер1К)сть оценки качества досок. Таким образом, оценка качества одной доски осуп1еств;1яется поочередно двумя операторамн-торцовщнка.ми н контролером качества. По команде о месге торцевания доски ролы ангом 12 доска устанавливается в по,тожение д. 1я то()цевания вершинного конца, который торцуется пи.юй 13. Затем автоматически из.меряется .лина доски, н с учетом контро.1ера качества о сорте доски последняя посредством распределительного конвейера 14 подается в один из наконнтелей 15. При этом в каждьп наконитель поступают доскн одного сорта и длины.

1о .мере након.чения доски выгружаются из накопителя 15 па выносной конвейер l(i, подающий доски на пакетоукладчик 7, где они; укладываются в нлотный транспортный пакет 19.

Благодаря такому выно. 1непию сннхрои- но-с, 1едян1его устройства передачн информации значительно уменьшается объем внзу- ниформацин, который необходимо нерерабатывать оператору-контро.1ер качества, что способствует ei o стабн.пьной и падежной работе нри оценке качества досок.

Применение предлагаемого устройства в сортировочно-накетируюи1ей линии iio3Bo,-ui- ет новысить нроизводите,1ьность нри обработке сухих досок и уве. шчнть досговерность оценки качества досок нуте.м у.меньшепня информационной загрузки Koirrpo.iepoB качества за счет исно.цззовар.ия воснринятой и переработанной онерато ром-торпов щи ком нп- фор.мапии о качестве дос)к.

Формует изобретения

Синхронно-следяп1ее устройство nepe.ui- чи информации иа KOHBeiiepe для сортировки древесины, включаюн1ее генератор такго- вых и.мпульсов и последовательно соединенные пульт управления, запоминающее устройство и связанп ю тактовымп входами с генератором тактовых импу, цеш мно

j( 1-icrpob ..tB-iTTi с подключенм-:од;п д М1и ;11.)УТ()рами, отли. что, с ii.ej;(,;(j повышения иро: 111 с()ртиро1жи иутем обесгЕе -ш информации о сортообразую . яренесипы оиераторам-кон,|рои|.:тно снабжено счетчиком,

() из своих входов с его

,ход(:м. элементами И и подключенными к выходам индикаторами, генератор тактовых импульсов выполнен в виде датчика наличия древесины на приемной части конвейера и подключен на тактовый вход счетчика, второй вход каждого элемента И соединен с одним из выходов дешифраторов, нричем количество индикаторов, дешифраторов и модуль счетчика равны количеству операторов-контролеров, а количество выходов каждого дешифратора равно количеству сортов древесины.

Изобретение может быть применено в оборулова1ши для обработки су.хих досок. Цель изобретения - повышение производительности сортировки путем обеспечения пе- ре.аачи .мации о сортообразуюших признаках древесины операторам-контролерам. Предполагаемый сорт очередной поступаю- шей на приемную часть конвейера доски задает оператор-торцовшик с пульта, входящего в состав блока 22, где этот сигнал преобразовывается в двоичный код и при воздействии этой доски па датчик 21 налиLJOlj : чия древесины переписывается в первую ячейку 27.1 цепи многоканальных регистров 27.1...27.n-f3 сдвига. Ири поступлении на конвейер следующей доски код сорта нервой доски будет переписан во вторую ячейку 27.2 регистра сдвига, а в первую ячейку 27.1 будет внисан предварительно заданный оператором код сорта второй доски. Таким образом, вся информация о сорта.х на.ходящих- ся на конвейере досок будет продвигаться в ячейках цепи регистров 27 сдвига в соответствии с движением досок на конвейере. Сигналы от датчика 21 поступают также и на в.ход счетчика 28, модуль которого равен числу операторов-контролеров (в данном случае - трем), на рабочем месте каждого из которых установлен один из источников 36, 38 или 40 звуковой информации. Выходной сигнал счетчика 28 разреншет прохождение информации о сортах досок от последних трех ячеек регистра 27 через дешифраторы 29-31 на индикаторы 36, 38 и 40 через каждые три доски, т. е. в соответствии с числом операторов-контролеров. Каждый из них получает, таким образом, информацию о предполагаемом сорте только той доски, которая находится в момент включения его индикатора в его рабочей зоне. Это позволяет повысить производительность конвейера. 5 ил. S (Л о:) (Г со со ел

5 2 3 5 тп

10

17 3

10 10 12

(Риз. 2

-// i t // 23