Устройство для торцевания пиломатериалов Советский патент 1987 года по МПК B27B29/00 B27B31/00 

Описание патента на изобретение SU1359116A1

Изобретение относится к лесопильной и деревообрабатывающей промышленности и предназначено для использования в автоматизированных линиях окончательной обработки пиломатериалов.

Цель изобретения - увеличение объемного выхода пиломатериалов путем бесступенчатой установки досок в положение для торцевания.

На фиг. 1 представлено устройство в сос

таве линии торцевания и сортирования пи

ломатериалов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 верхнего и нижнего упоров.

Устройство состоит из торцовочно-сортировочного конвейера 1 с роликами 2. С пра- вой стороны конвейера 1 находится стационарный упор 3, рядом с которым расположено рабочее место оператора. Между цепями конвейера 1 находятся ролики прнвод- ного конвейера 4. Справа от конвейера 1 расположена рама 5, в которой находится верхний упор 6, он может перемещаться относительно конвейера 1 в направляющих 7 с преобразователями положения упора. В качестве преобразователей положения упоров могут использоваться фотодиодные пары или потенциометрические датчики длины. Пере.мещение упора 6 осуществляется посредством первого электродвигателя 8 с винтовой парой 9, закрепленных в раме 5. Нижний упор 10 также находится в раме 5 и может перемещаться относительно конвейера 1 в направляющих 11 с преоб- разовате.чя.ми положения упора посредством второго реверсивного электродвигателя 12 и винтовой пары 13. На раме 5 закреплены ведущие щлицевые валы 14 и 15 для синхронного с конвейером 1 перемещения верх- пего и нижнего упоров 6 и 10, ведомые валы 16 и 17. За рамой 5 находится торцовочная пила 18, после которой расположен приводной роликовый конвейер 19, в зоне которого с левой стороны торцовочно-сортировочного конвейера 1 расположен стацио- нарпый упор 20. Конструкция упора 6 ана- ло1 ична упору 10 и представляет собой цепной конвейер 21, на котором щарнирно закреплены пластины 22 с роликами 23. В корпусе упоров имеются направляющие 24 (для холостого движения пластин) и 25 (для рабочего хода пластин), шибера 26 и 27 и электромагниты 28 и 29.

Устройство работает следующим образом.

С устройства поштучной выдачи на торцовочно-сортировочный конвейер 1 под упор- ные ролики 2 поступают доски. В исходном положении упоры 6 и 10 находятся в плоскости вращения торцовочной пилы 18. Конвейеры 21 посредством ведущих валов 14 и 15 и ведо.мых валов 16 и 17 движутся синхронно торцовочно-сортировочному кон- вейеру 1, сопровождая доски.

Посредством стационарного упора 3 происходит окончательное выравнивание торцов

,

0

5

0 0

Q 5

досок. Здесь же оператор определяет необходимую величину торцевания комля доски и выдает необходимую команду в систему управления линией. В момент поступления доски на роликовый конвейер 4 срабатывает электромагнит 28, который отклоняет шибер 26, и ролик 23 пластин 22 поступает на направляющих 25 упора 6, и пластина 22 занимает рабочее положение. При поступлении доски на роликовый конвейер 4 происходит ее передвижение вправо вдоль продольной оси до контакта с пластиной 22, закрепленной на цепном конвейере 21, например верхнего упора 6. При срабатывании электромагнита 28 электромагнит 29 упора 10 не включается, щибер 27 находится в нижнем положении и ролик 23 пластины 22 поступает на направляющие 24 холостого хода пластин 22 упора 10. Нри включении электромагнит 28 толкает шибер 26 от себя, а электромагнит 29 втягивает шибер на себя.

В момент контакта доски с пластиной 22 включается первый электродвигатель 8 с винтовой парой 9, которые перемещают упор 6 вправо вдоль продольной оси доски на необходимую величину торцевания комля, заданной оператором. Величина торцевая комля соответствует положению упора 6 в. направляющих 7 с преобразователями положения упоров. При соответствии положения упора 6 заданной величине торцевания электродвигатель 8 отключается и движения доски вдоль продольной оси не происходит. В связи с тем, что контакт доски с упоро.м 6 произошел при минимальном ускорении доски, то в момент остановки упора величина ударных нагрузок незначительна. При остановке упора 6 цепной конвейер 21 движется синхронно конвейеру 1- и пластина, препятствующая движению доски вдоль продольной оси, сопровождает доску до ее выхода из зоны действия роликового конвейера 4. При проходе доской роликового конвейера 4 включается первый электродвигатель на реверс и упор 6 занимает исходное положе- ние. Следующая доска будет устанавливаться в положение для торцевания упором 10, передвижение которого вдоль продольной оси доски осуществляется вторым реверсивным электродвигателем 12 с винтовой парой 13. Дальще доска поступает к торцовочной пиле 18, где происходит удаление необходимой части доски. После торцевания доска поступает в зону действия роликового конвейера 19 и происходит ее выравнивание по вершинному торцу с помощью стационарного упора 20 с последующего торцевания верщинной части доски.

Применение устройства в линиях окончательной обработки пиломатериалов позволит увеличить выход пиломатериалов за счет снижения объема отрезков на 3%, а также позволит упростить конструкцию и в несколько раз уменьшить материалоемкость устройства для торцевания пиломатериалов за счет значительного уменьшения ударных нагрузок при установке доски в положение для торцевания.

Формула изобретения

Устройство для торцевания пиломатериалов, включающее последовательно установленные торцовочно-сортировочный конвейер с механизмом перемещения досок на величину торцевания, торцовый ограничительный упор с пластинами, выполненными с возможностью синхронного перемещения с торцовочно-сортировочным конвейером в направлении его подачи, торцовочную пилу, отли

чающееся тем, что, с целью увеличения объемного выхода пиломатериалов путем бесступенчатой установки досок в положение для торцевания, повыщения надежности работы за счет уменьщения ударных нагрузок в момент установки досок в положение для торцевания, над рабочей ветвью торцовочно- сортировочного конвейера установлен дополнительный торцовый ограничительный упор, причем торцовые ограничительные упоры смонтированы на перпендикулярных относительно торцовочно-сортировочного конвейера горизонтальных направляющих и снабжены приводами для независимого перемещения по направляюц им и поочередного синхронного перемещения с торцовочно- сортировочным конвейером.

Похожие патенты SU1359116A1

название год авторы номер документа
Сортировочно-пакетирующая линия для обработки пиломатериалов 1988
  • Рыбицкий Петр Николаевич
SU1555237A1
Сортировочно-пакетирующая линия длинномерных изделий 1986
  • Рыбицкий Петр Николаевич
SU1493325A1
ТОРЦОВОЧНО-СОРТИРОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ 1971
SU309810A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БРАКОВКИ И ТОРЦЕВАНИЯ ОБРЕЗНЫХ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 1967
  • Калитеевский Р.Е.
  • Холявкин А.Д.
SU216526A1
ЛИНИЯ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 2006
  • Реутов Юрий Михайлович
  • Идиятуллина Ляля Равильевна
  • Козлов Адольф Васильевич
RU2328370C2
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ СОРТИРОВКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ШИБЕРНО-РОЛИКОВОГО ТИПА С ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМИ СЕКЦИЯМИ ДВУХСТОРОННЕЙ СБРОСКИ 2007
  • Реутов Юрий Михайлович
  • Идиятуллина Ляля Равильевна
  • Козлов Адольф Васильевич
RU2341436C1
Устройство для обрезки пиломатериалов 1981
  • Карл-Вольфрам Виганд
SU1103786A3
Синхронно-следящее устройство передачи информации на конвейере для сортировки древесины 1985
  • Рыбицкий Петр Николаевич
SU1319935A1
Перегружатель пиломатериалов 1982
  • Годзданкер Соломон Борисович
SU1070091A1
СОРТИРОВОЧНЫЙ СТОЛ ДЛЯ ЛИНИИ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СОРТИРОВКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 2006
  • Реутов Юрий Михайлович
  • Идиятуллина Ляля Равильевна
  • Козлов Адольф Васильевич
RU2352408C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 359 116 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для торцевания пиломатериалов

Изобретение относится к лесопильной и деревообрабатывающей промышленности и предназначено для использования в авто- матизированны.х линиях окончательной обработки пиломатериалов. Целью изобретеЕ1 1Я является увеличение объемного выхода пиломатериалов путем бесступенчатой установки досок в положение для торцевания и повышение надежности работы. Устройство имеет торцовочно-сортировочный конвейер 1. Между цеггями конвейера 1 находятся ролики приводного конвейера 4. В раме 5 находится верхний упор 6, перемещающийся и направляющих 7 с преобразовате.пями ноло- жения упора. Перемещен1;е пора 6 осуществляется посредство.м э.мектродвигате.чя 8 с винтовой нарой 9. Упор 10 также нере- .мещается в направляющих посредством электродвигателя 12 и винтовой пары. Па раме закреплены ведупхпе щ.пщевыс валы для синхронного с конвейером I неремен ения верхнего и нижнего уноров 6 и 10. Во время раб оты устройства конвейеры уноров 6 и 10 движутся синхронно торцовочно-сортировочному конвейеру 1, сопровождая доски. При поступлении доски на роликовый конвейер 4 происходит ее передвижение до контакта с 1ластиной конвейера какого-либо упора, на- при.мер упора 6. В момент контакта доски с пластиной включается эгектродви- гатель 8 с винтовой парой 9. которые перемещают упор 6 вдоль продольной оси доски на необходимую вели П ну торцевания комля. В момент остановки упора ве.шчина ударных нагрузок незначительна. При остановке упора цепной конвейер движется синхронно конвейеру 1, а пластина упора сопровождает доску до ее выхода из зопы действия роликового конвейера. 2 и, 1. и (Л со ел со СГ) да Ю 5 8 11,1 Фиг.1

Формула изобретения SU 1 359 116 A1

28

7Редактор .Л. Долинич Заказ 5648/16

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела.м изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л. Вишнякова

Техред И. ВересКорректор .Л. Обручар

Тираж 464Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1359116A1

Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающий станок 1977
  • Воронцов Юрий Семенович
SU677913A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Шумоглушитель к патефону 1935
  • Жданов И.М.
SU44046A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 359 116 A1

Авторы

Рыбицкий Петр Николаевич

Даты

1987-12-15Публикация

1985-07-16Подача