Устройство для торцовки и сортировки пиломатериалов Советский патент 1979 года по МПК B27B29/00 B65G47/46 

Изобретение относится к лесной ij деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в лесопильном производстве.

Известны механизма для базирования пиломатериалов перед их торцовкой и сортировкой, включёиощее торцо-. вечно-сортировочный и расположенный под углом к нему вспомогательный конвейер, с упорами 1.

Известны также устройства для торцовки и сортировки пилс 1атериалов, включающее торцовочно-сортировочный и вспомогательный конвейеры с их привода1у1и и зажим 2.

Однако такие устройства имеет сложную конструкцию.

Цель изобретения - упрсхцение конструкции .

Это достигается тем, что устройство снабжено установленными на вспомогательном конвейере позиционным гидроцилиндром, на штоке которого закреплен Зс1жим, и датчиками положения гидроцилиндра, а вспомогательный конвейер расположен паргшлельно торцовочно-сортировочному конвейеру, с приводом которого связан через муфту

передний вал вспомогательного конвейера.

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - позиционный гидроцилиндр.

Устройство состоит из торцовочносортировочного конвейера 1 с кулачками 2 . Между ветвями торцовочно-сортировочного конвейера 1 расположены

0 приводной косопоставленный рольганг 3 с бампером 4 и неприводной рольганг Б.Над конвейером размещена кабина 6 с пультом управлегГйя 7 и креслом 8 для оператора-торцовщика,

5 в поле зрения которого устраивается разметочная площадка 9. Узел торцовки 10 находится в .конце конвейера 1, причем плоскость пилы 11 проходит за плоскостью бампера 4. Перед кон0вейером 1 размещен дозирующий конвейер 12, а за конвейером 1 - распределительный конвейер 13.

Параллельно торцовочно-сортировочному конвейеру 1 расположен вспо5могательный конвейер 14, к ветвям которого прикреплен цилиндр 15 механизма дискретных перемещений. Конвейер 14 имеет двусторонний привод от торцовочного сортировочного кон0

вейера 1 через цепную передачу 16, вал, электромагнитную муфту 17 и от электродвигателя 18 через валы 19 и 20, соединенные электромагнитной муфтой 21. На валу 20 смонтирован электромагнитный тормоз 22. Управление муфтами и тормозом производится через путевые выключатели 23-26, которые взаимодействуют с кулачком 27, прикрепленным к позиционному цилиндру 15. В цилиндре 15 механизма дискретных перемещений расположена группа поршней 28-32. Ход каждого последующего поршня ограничен штоке предыдущего благодаря Т-образным пазам в поршнях и выступам на штоках. Перемещение поршней осуществляется подачей масла по каналам 33-38. Зажим размещен на конце штока 39 поршня 32 и состоит из двух гидроцилиндров 40, на штоках 41 которых расположены фрикционные площадки 42.

Работает устройство следующим образом,

Доски 43 поштучно перегружаются с дозирующего конвейера 12 на торцовочно-сортировочный конвейер 1 и перемещаются кулачками 2. Все доски в зоне косопоставленного рольганга 3 выравнив 1ются по торцу по бамперу 4. Когда доска .проходит через разметочную площадку 9, оператор-торцовщик определяет место реза и задает команду с пульта 7. Команда на выдвижение запоминается специальным командоаппаратом, который, крсхле этого, несет ин формацию о начале движения вспомогательного конвейера. В исходном состоянии цилиндр 15 находится в крайнем левом положении. Кулачок 27 расположен за путевым переключателем 23 Электромагнитные муфты 17, 21 и электрсмгигнитный тормоз 22 обесточены. Зажим разжат, а группа поршней 28-32 раздвинута на максимальную длину так, что плоскость бампера 4 проходит внутри зажима. При входе доски 43 в проём зажима поступает управляющий сигнал с командоаппарата на начало движения конвейера 14. Включается муфга 17 . С небольшой задержкой в гидроцилиндры 40 зажима подается масло и доска зажимается. Возможная неточность располсжения оси зажима и доски компенсируется широкими фрикционными плсяцадками 42. При за№лкании путевого выключателя 24 командоаппарат выдает управляющий импульс на выдвижение. По команде рабочая жидкость начинает поступать в канал 38, а определенные каналы 33-37, в зависимости от величины выдвижения, соединяются со слив.про исходит перемещение доски 43 в продольном направлении. Доска катится по рольгангу 5 для снижения усилия

на выдвижение. Цикл выдвижения доски 43 должен закончиться перед тем, как кулачок 27 замкнет выключатель 25. При срабатывании выключателя 25 происходит раскрытие зажима. Доска

е освобождается и в данном положении надвигается на пилу 11. При срабатывании выключателя 26 отключается электромагнитная муфта 17, включается двигатель18 и муфта 21. Лачинается ускоренное обратное движение

позиционного гидроцилиндра. При замыкании выключателя .23 включается электромагнитный тормоз 22, а муфта 21 и электродвигатель 18 выключаются. Вспомогательный конвейер 14 тор мозится и подается команда на подачу рабочей жидкости в каналы 33-37, а канал 38 соединяется со сливом. Механизм возвращается в исходное положение.

Формула изобретения

Устройство для торцовки и сорти5 ровки пиломатериалов, включающее торцовочно-сортировочный и вспоюгательный конвейеры с их приводом и зажим, отличающееся тем, что, с целью упроцения конструкции, уст0 ройство снабжено установленными на вспомогательном конвейере позиционным гидроцилиндром, на штоке которого закреплен зажим, и датчиками положения гидроцилин,цра, а вспомогаg тельный конвейер расположен параллельно торцовочно-сортировочному конвейеру, с приводом которого связан через муфту передний вал вспомогательного конвейера.

Q Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Финляндии № 41817, кл, В 65 G 47/46, 1970.

2.Патент Финляндии № 43968, кл. В 65 G 47/46, 1971 (прототип).

гЗ f 72526