Смесь для изготовления литейных стержней теплового отверждения Советский патент 1987 года по МПК B22C1/02 B22C1/20 

Описание патента на изобретение SU1320001A1

to

Время сушки с подогревом и охлаждением 2 ч. Высушенные (отвердевшие) стержни проверяют на качество, прочность, сохранность геометрической

ретению приведены в табл. I.

Таблица 1

Наименование ингредиентов

f5

Содержание ингредиентов, мае.ч. в смесях

1

20

30

Песок кварцевый

марки 2КОЗ;15Б 100

Крепитель- П раствор окисленного бакинского пет- ролатума в грозненском уайт-спирите, содержащий 50-60% растворителя

3,8

Шлак переплавки

35

40

ваграночного чугуна фракции 5-200 мкм 4

с(,ш-метил( бис- триэтилен- гликоль)фта- лат (пластификатор )

0,6

45

100

100

11320001

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей, используемых для изготовления литейных стержней.

Целью изобретения является улучше- 5 Формы,состояние поверхности и духо- ние качества стержней за счет повыше- вых каналов. Составы смесей по изоб- ния их прочности.

Сущность изобретения заключается в следующем. Безмасляный крепитель П представляет собой раствор окисленного бакинского петролатума в грозненском уайт-спирите, содержащий 50-60% растворителя. Бакинский пет- ролатум окисляют в присутствии марганцевого катализатора и применяют для производства крепителя без разделения на омьтяемые и неомьшяемые вещества.

Производственные отходы в виде минерального шлака получают при вы- плавке ваграночного чугуна с последующим размельчением шлака и вьще- лением фракции 5-200 мкм, которая содержит, мас.%: SiOg 79,0-8,0; 14,5-15,7; CaO 0,2-0,6; ЩО - осталь-л ное. Полученный порошок сушат при 90-100 С в течение 2-3 ч. с/ ,иг-мет- акрил-(бис-триэтиленгликоль)фталат выполняет функцию пластификатора, уменьшающего величину внутренних напряжений при сушке и способствующего повьшению прочности стержней.

Пример, Песок кварцевьй сушат до влажности не более 2,8-3,0% (глинистая составляющая, не допускается более 0,5-1,0%). Добавляют (в смешивающие бегуны) компоненты в следующем порядке: высушеншлй шлак переплавки ваграночного чугуна фракции 5-200 мкм, пластификатор оС,ц|-метак- рил-(бис-триэтиленгликоль)фталат и безмасляный крепитель П.

Смесь перемешивают 15-20 мин до покрытия каждой песчинки блестящей пленкой, после чего смесь используют для формообразования. Отверждение стержней производят путем тепловой

3,9 4,0

0,7 0,8

Свойства смесей 1-3 приведены в табл. 2

сушки при 210-220 с.

Время сушки с подогревом и охлаждением 2 ч. Высушенные (отвердевшие) стержни проверяют на качество, прочность, сохранность геометрической

to

ретению приведены в табл. I.

Таблица 1

5 Формы,состояние поверхности и духо- вых каналов. Составы смесей по изоб-

Наименование ингредиентов

Содержание ингредиентов, мае.ч. в смесях

Песок кварцевый

марки 2КОЗ;15Б 100

100

100

Крепитель- П раствор окисленного бакинского пет- ролатума в грозненском уайт-спирите, содержащий 50-60% растворителя

3,8

3,9 4,0

Шлак переплавки

0

ваграночного чугуна фракции 5-200 мкм 4

с(,ш-метил( бис- триэтилен- гликоль)фта- лат (пластификатор )

0,6

0,7 0,8

Свойства смесей 1-3 приведены в табл. 2

Прочность, кгс/см :

-на сжатие в сыром состоянии;

-на разрыв в сухом состоянии

Эксплуатационная надежность стержней,% 100

Выбиваемость стержней,% 100

По данным табл. 2 смесь по изоб- 25 ретению обеспечивает повышение проч- , ности стержней в сухом состоянии симально в 1,6 раз, за счет чего достигается улучшение качества стержней и отливок.

Формула изобретения

1. Смесь для изготовления литейных стержней теплового отверждения, включающая кварцевьй песок и безмасляный крепитель П - раствор окисленного петролатума в уайт-спирите, о т л и чающая ся тем, что, с целью улучшения качества стержней за счет повышения их прочности, смесь дополнительно содержит шлак переплавки

Редактор Э.Слиган

Составитель С,Тепляков Техред В.Кадар

2558/11

Тираж 740Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Таблица 2

0,07-0,08 9,0-11 ,3

0,08-0,09 0,06-0,07

10,0-12,8 8,0-10,8

100 100

100 100

ваграночного чугуна на основе двуокиси кремния и о.. ,W-мeтaкpил-(биc-тpи- этилeнгликoль)фтaлaт при следующем соотношении ингредиентов, мае.ч.: Кварцевый песок 100 Безмасляный крепитель ,8-4,0 Шлак переплавки ваграночного чугуна на основе двуокиси кремния 4-6 dL ,(0-метакрил- (бис-триэтилен- гликоль)фталат 0,6-0,8 2. Смесь по п. 1,отличаю- щ а я с я тем, что шлак переплавки ваграночного чугуна имеет дисперсность 5-200 мкм.

Корректор М.Шароши

Похожие патенты SU1320001A1

название год авторы номер документа
Теплоизоляционная композиция для котлоагрегатов 1986
  • Кветинскас Юозас Пранович
  • Банявичус Ярославас Бернатович
  • Багужис Адомас Адомович
  • Валинтелис Гедиминас Бронислович
  • Грабаускас Йонас-Кястутис Юозович
SU1413090A1
Комплексная добавка для улучшенияВыбиВАЕМОСТи лиТЕйНыХ фОРМ и СТЕРж-НЕй, изгОТОВлЕННыХ C жидКОСТЕКОльНыМСВязующиМ 1977
  • Линецкий Борис Семенович
  • Мельник Юстиния Васильевна
  • Мельниченко Владимир Пименович
  • Бойченко Нина Ивановна
  • Кантор Семен Борисович
  • Касьянов Игорь Михайлович
  • Нехлюдов Яков Исаакович
  • Ярмульник Ефим Исаакович
  • Колпаков Николай Васильевич
  • Ланин Юрий Трофимович
SU850250A1
Связующая композиция для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения (ее варианты) 1983
  • Рыжов Павел Петрович
  • Вансович Эдуард Александрович
  • Васин Юрий Петрович
  • Сидоренкова Людмила Александровна
  • Григорьев Алексей Петрович
SU1311836A1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм 1987
  • Синчугов Александр Юрьевич
  • Черненко Надежда Георгиевна
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Сорокина Нина Григорьевна
  • Трояновская Тамара Васильевна
  • Кошелев Виктор Иванович
  • Реуцкий Станислав Петрович
SU1444050A1
Смесь для изготовления литейных форм 1978
  • Сиганов Виктор Петрович
  • Демидова Алевтина Алексеевна
  • Луцкий Александр Иванович
  • Савинская Галина Федоровна
SU749536A1
ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2013
  • Шаповалов Виталий Дмитриевич
  • Абдрашитов Ягафар Мухарямович
  • Шергенг Наталия Алексеевна
  • Шаповалова Екатерина Витальевна
  • Курганов Иван Васильевич
RU2533250C1
Эмульсионное связующее теплового отверждения для изготовления литейных стержней и форм 1977
  • Долматов В.Д.
  • Беляков Ю.И.
  • Узлов Г.А.
  • Головин А.И.
SU700995A1
Смесь для изготовления литейных форм 1985
  • Ветошкин Николай Васильевич
  • Овсянников Анатолий Иванович
  • Тюрин Владимир Владимирович
SU1297981A1
Связующее для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения (его варианты) 1983
  • Рыжов Павел Петрович
  • Вансович Эдуард Александрович
  • Васин Юрий Петрович
  • Сидоренкова Людмила Александровна
  • Гельбштейн Яков Иосифович
SU1284673A1
Бетонная смесь 1986
  • Кветинскас Юозас Пранович
  • Юозапавичене Альдона Болеслово
  • Гельчис Альгирдас-Пранас Антанович
  • Казлаускас Витаутас-Генрикас Ионович
  • Банявичус Ярославас Бернотович
SU1474128A1

Реферат патента 1987 года Смесь для изготовления литейных стержней теплового отверждения

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления стержней, отверждаемых тепловой сушкой. Цель изобретения - улучшение качества стержней за счет повышения их прочности. Состав смеси, мае.ч.: кварцевый песок 100; безмасляный крепитель П 3,8-4,0; шлак переплавки ваграночного чугуна на основе двуокиси кремния (с дисперсностью 5-200 мкм) 4-6; пластификатор - с{ ,urмeтaкpил- ( бис-триэтиленгликоль)фталат 0,6- 0,8. За счет введения упомянутого пластификатора достигается повыпение прочности стержней в сухом состоянии по максимуму в 1,6 раз. 2 табл. i W О5 Ю

Формула изобретения SU 1 320 001 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1320001A1

0
SU160280A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Связующее литейное П (крепитель стержневой)
Способ сужения чугунных изделий 1922
  • Парфенов Н.Н.
SU38A1
i,3.

SU 1 320 001 A1

Авторы

Кветинскас Юозас Пранович

Валинтелис Гедиминас Бронислович

Керпаускас Адольфас Юозович

Даты

1987-06-30Публикация

1986-02-07Подача