Форма для изготовления обуви из эластомерного материала Советский патент 1987 года по МПК B29C35/04 B29C33/14 A43D65/02 B29L31/50 

неподвижных 10 и аксиально подвижного 11 штырей. В матрице 1 напротив неподвижных штырей 10 вьтолнены гнезда 12, имеющие вблизи глухих концов кольцевые пазы 14 большего диаметра„ В матрице 1 выполнены плоские пазы 15 для соединения гнезд 12 с формующей полостью А. Аксиально подвижный штырь , 11 снабжен средством для его перемещения, кинематически связанным с механизмом 6 для разъема матрицы 1 через рычаг 16 и систему шатунов 17. Штырь 11 установлен в подвижной части 4 колодки 2 с возмож

1

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и предназначено для изготовления обуви.

Целью изобретения является повышение качества обуви и облегчение об служивания формы за счет упрощения стягивания трикотажного чулка со срества для его фиксации и предотвращения его повор отного зацепления с последним.

На фиг. 1 изображена форма, поперечный разрез; на фиг„ 2 - литой са- цоГр вид, сбоку.

Форма для изготовления обуви из эластом ерного материала содерлсит разъемную матрицу 1 и образующую с ней формующую полость А составную колодку 2, которая состоит из частей 3 и 4, имеющих наклонную плоскость разъема Б.

Часть 4 колодки выполнена подвижной относительно части 3 и -имеет средство 5 для ее перемещения.

Форма имеет механизм 6 для разъ- ема матрицы 1, который выполнен в виде приводной оси 7 и охватывающих ее втулок 8 и 9, связанных с соответствующей частью разъемной матрицы 1 .

Форма имеет также средство для фиксации трикотажного чулка, которое выполнено в виде радиалъно расположенных на колодке 2 в оформляющей голенище зоне неподвижных штырей 10 и аксиально подвижного штыря 11, В матрице 1 ршпротив неподвижных штырей 10 выполнены гнезда 12, напро

ностью взаимодействия своим закругленным нерабочим концом 1.8 с наклонной плоскостью Б разъема части 3 колодки 2. В процессе раскрытия матрицы штырь 11 втягивается в канал 19 до расположения его рабочего конца заподлицо с поверхностью колодки 2 под действием пружины 20 Образовавшиеся в гнездах 12 пробки растягивают голенище изготовленного сапога, что обеспечивает автоматический съем трикотажного чулка с неподвижных штырей 10. 4 з,п. ф-лы, 2 ил.

5

5

Q

5

5

тив подвижного штыря - гнездо 13. Для удобства замены сломанных штырей 10 они установлены в колодке на резьбе.

Гнезда 12 вблизи глухих концов имеют кольцевые пазы 14 большего диаметра. В матрице 1 напротив штырей 10 выполнены плоские пазы 15 для соединения гнезд 13 с формующей полостью А, Плоские пазы 15 выполнены простирающимися до крайней границы В трикотажного чулка на колод-- ке 2.

Аксиаль о подвижный штырь 1 1 снабжен cpeдcтвo r для его перемещения, . кинематически связанным с механизмом 6 для разъема матрицы, например через рычаг 16 и систему шатунов 17, Подвижный штырь 11 установлен в подвижной части 4 колодки с возможностью взаимодействия своим закругленным нерабочим концом 18 с наклонной плоскостью Б разъема части 3 колодки 2. Для вытягивания шты-ря 11 в нерабочее положение в колодке 2 имеются канал 19 и пружина 20 сжатия. Рабочие концы штырей 10 и 11 имеют острия с конической наружной поверхностью.

Форма работает следуюш им образом.

На колодке 2 размещается трикотажный чулок 21, являющийся внутренним слоем изготавливаемого сапога 22,, Чулок 21 в зоне голенища сапога накапывается на острия п тырей 10 и 11„ Затем форма закрывается и ос пдест- нляется формование прессованием или

31

литьем под давлением из эластомерно- го материала сапога 22. Эластомерный материал при этом заполняет формующую полость А, гнезда 12 и плоские пазы 15 с образованием сапога 22, пробок 23 и связанных с ними язычков 24, При этом язычки 24 должны достигать крайней границы В трико - тажного чулка 21, чтобы предотвратить повторное зацепление неподвижных штырей 10 с трикотажным чулком 21 при съеме готового сапога 22 с. колодки 2..

В процессе раскрытия матрицы штыр 11 под действием пружины 20 втягивается в канал 19 до расположения его рабочего конца заподлицо с поверхностью колодки 2, а пробки 23, оставаясь в гнездах 12 матрицы,растягивают голенище сапога, обеспечивая автоматический съем трикотажного чулка 21 с неподвижных штырей 10. После определенного пути перемещения частей формы пробки 23 выходят из гнезд 12, а мягкий сапог 22 отделяется от матрицы 1 и легко и быстро снимается с колодки 2 без повреждения после разъема последней. При этом предотвращается разрыв чулка 21 штырями и попадание его лоскутов в формующую полость.

Формула, из обр е тения

1. Форма для изготовления обуви из эластомерного материала, содержащая разъемную матрицу, образующую с ней формующую полость составную

Г4

колодку, имеющую наклонную плоскость разъема и средство для фиксации трикотажного чулка, механизм для разъема матрицы и средство для перемещения подвижной части колодки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обуви и облегчения обслуживания формы, средство для фиксации трикотажного чулка выполнено в виде радиально расположенных на колодке в оформляющей голенище зоне неподвижных и аксиально подвихсного штырей, а в матрице напротив неподвижных штырей выполнены гнездаj имеюш:ие вблизи глухих концов кольцевые пазы большего диаметра, и плоские пазы для соединения гнезд с формую- , щей полостью.

2.Форма ПОП.1, отличаю- щ а я с я тем, что- аксиально подвиж-ный штьфь снабжен средством для его перемещения, кинематически связанным с механизмом для разъема матрицы.

3.Форма по п. 1, отличаю- щ а я с я тем, что подвижный штырь

установлен в одной из частей колодки с возможностью взаимодействия своим нерабочим концом с наклонной плоскостью разъема другой части колодки.

4. Форма поп. 1, отличающаяся тем, что рабочие концы штырей имеют острия с конической наружной поверхностью.

5. Форма по пп. 1-4, о т л к ч -:гю щ а я с я тем, что плоские пазы вьтолнены простирающимися до крайней границы расположения края трикотажного чулка на колодке.

22

8 2 21

fu&.2

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и предназначено для изготовления обуви. Цель изобретения - повышение качества обуви и облегчение обслуживания формы. Для этого средство для фиксации трикотажного чулка выполнено в виде радиально расположенных на колодке 2 в оформляющей голенище зоне ,f 15 W ее го со 35 Г4 75 сн фиг. ;