Устройство для изготовления обуви Советский патент 1977 года по МПК B29H5/12 

Описание патента на изобретение SU552015A3

Изобретение предназначено для изготовления обуви с многослойной подошвой, например, из в пресс-форме. Известно устройство для изготовле1шя обуви, содержащее пресс-форму с матрицей и нижним подвижным в ней формующим, след пуансоном, привод возвратно-поступательного перемещения пуансона в матрице и смонтированную над матрицей на поворотной головке взаимодействующую с ней колодку 1 . В известном устройстве отсутствуют средства формования промежуточного подоитенного слоя, соединяющего заготовку-голенище - с наружным подощвенным слоем по поверхности, противолежащей поверхности следа, поэтому это устройство не обеспечивает изготовления обуви с многослойной подошвой. С целью изготовлеьшя обуви с многослойной подощвой, предлагаемое устройство снабжено встречным пуансоном, установленным на поворотной головке. Встречный пуансон снабжен уплотнением, установленным по его периметру и взаимодействующим с матрицей. Во встречном пуансоне вьшолнены выпорные каналы. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2-5 то же, продольные разрезы. Устрюйство для изготовления обуви содержит пресс-форму с матрицей 1, в которой подвижно установлен нижний, формующий след пуансон 2, связанньш с приводом его возвратно-поступательного вертикального перемещеш1Я, и поворотную головку 3 с колодкой 4 и встречнымпуансо1юм 5, которые смонтированы над пресс-формой и подвижш 1 относительно нее. В матрице 1 вьшолнены литниковые каналыаиб для впрыска формуемого материала, на наружных концах этих каналов имеются подвижные заслонки 6 для их перекрытия. На формующем след пуапсоне 2 вьшолнено поднутрение в по его периметру для удержания заготовки. На встречном пуансоне 5 установлено по его периметру уплотнение 7 и вьтолнены выпорные каналы г. Устройство работает следующим образом. Встречный пуансон 5 устанавливается в матрице 1 1астью боковой поверхности на уровне литникового канала б к образует формующую полость с формующим след пуансоном 2, сообщающуюся с

устройством подачи материала через литниковьгй канал л i

В формующую полость через канал а впрыскивается расплав и осуществляется формование заготовки первого (наружного) слоя подошвь (см, фиг. 2) при переМеще ши пуансона 2, при этом 6 перекрьшает конец литникового канала о, В другом|случае (см, фиг. 3) при формовании первого (наружного) слоя подошвы сохраняется исходное положение пуансона 2 и формующая nojiccTb сообг дается с литниковым каналом о.;

После формования наружного слоя подощвы встречный пуансон 5 выводится из матрицы1. Поворотом головки 3 колодка 4, иа которой размещек заготовка 8 голенища, выводится в рабочее по южение. Б формуницую полость, образованную заготовкой 8 и заготовкой наруж 1ого слоя подош-, БЫ, ьярыскивается расплав. После этого заслонкой 6 перекрывается канал S и ,осуществляется фсрмоза ше второго - внутреннего - слоя подошвы.

По оконча гаи вулканизации изделия извлекают из пресс-формы.

Формула изобретения

1.Устройство для изготовления обуви, содержащее пресс-форму с матрицей и нижним подвижным в ней формующим спец пуансоном, привод возвратно-поступательного перемещения пуансона в матрице и смонтированную над матрицей на поворотной головке взаимодействующую с ней колодку, отличающееся тем, что, с целью изготовления обуви с многослойной подошвой, оно снабжено встречным пуансоном, установленным на поворотной головке.

2.Устройство по п. 1,отличающееся тем, что встречный пуаисон снабжен уплотнением, установленным по его периметру и взаимодействующим с матрицей.

3.Устройство по пп. 1 и 2j, о тл ичающее с я 1 тем, что во встрешом пуансоне выполнены выпориые каналы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 35556t)9, класс 425-119, 1971 (прототип).

Фи.

Фиг. 2

Похожие патенты SU552015A3

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления сапог методом литья под давлением из термопластичного материала 1987
  • Клаус-Юрген Циротт
  • Гюнтер Реберс
SU1494856A3
Пресс форма для формования и вулканизации резинового низа на обуви методом внутреннего давления 1958
  • Бызина Е.А.
  • Вейнберг И.А.
  • Зуев В.Т.
  • Слободина Р.М.
SU114918A1
ОБУВЬ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2019
  • Спиридонов Анатолий Викторович
  • Целых Дмитрий Валерьевич
RU2750365C2
Полуавтомат для формования и сборки обуви с ранто-клеевым креплением низа обуви 1960
  • Кравченко А.Д.
SU151225A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАНТОВОЙ ОБУВИ 1970
  • Я. Ф. Чередниченко, М. А. Циринский, В. А. Гордеева, М. И. Петросюк,
  • Г. А. Пискорский, И. М. Пников Л. Н. Янкин
SU264937A1
Устройство для изготовления многослойных обувных, в том числе соединенных заодно с верхом обуви подошв из вязких, предпочтительно пластических материалов 1985
  • Хуммел Эрхард
  • Нитше Петер
SU1440475A1
Установка для изготовления низа обуви 1983
  • Новиков Алексей Леонидович
  • Сокка Ойви Степанович
  • Козлов Павел Иванович
  • Панкратов Валентин Васильевич
SU1073126A1
Пресс для закрепления влагозащитного бортика на валяной обуви 1985
  • Бечуцкий Борис Бенционович
  • Гончаренко Виталий Федорович
  • Островский Владимир Станиславович
  • Циринский Макс Абрамович
SU1306564A2
Способ изготовления обуви и колодка для изготовления узла низа обуви 1985
  • Литвинов Олег Владимирович
SU1431723A1
Устройство для горячей вулканизации резинового низа обуви 1944
  • Кобылкин А.Ф.
  • Кругов В.В.
SU68544A1

Иллюстрации к изобретению SU 552 015 A3

Реферат патента 1977 года Устройство для изготовления обуви

Формула изобретения SU 552 015 A3

8

Фиг.

SU 552 015 A3

Авторы

Вернер Клее

Даты

1977-03-25Публикация

1974-05-13Подача