Способ прокладки трубы подземной коммуникации Советский патент 1987 года по МПК E02F5/18 

И ;обретсние относится к горной промышленности, в частности к способам бестраншейной прокладки подземных коммуникаций.

Цель изобретения - повышение эффективности нрокладки трубы подземной коммуникации в грунте с наличием техногенных включений.

На фиг. 1 представлена схема, поясняю- щая способ нрокладки трубы подземной коммуникации; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Способ нрокладки трубы подземной коммуникации реализуется следующим образом.

Для прокладки трубы 1 подземной ком- .муникации в грунте под существующим полом 2 отрывают рабочий 3 и приемный 4 котлованы. Затем монтируют оборудование 5 для прокалывания грунта. Затем выполняют в сун;ествующем полу 2, имеющем бетонный подстилающий слой 6, отверстия 7.

Отверстия в существующем полу могут быть выполнены с исп ользованием перфораторов, оснащенных твердосплавным инструментом, а также с помощью электросверлилок и электромолотков со спиральными сверлами с на 1айками из твердых сплавов.

Далее но обе стороны трассы коммуникации через отверстия 7 бурят наклонные скважины 8 с их пересечением на вертикальной плоскости оси коммуникации. Диаметр и щаг скважин подбирают с таким расчетом, чтобы объем извлеченного из скважин грунта был бы равен объему заме денного трубой 1 грунта.

Такой подсчет .может быть произведен но диаметру трубы 1 и скважин 8, например, на 1 погонный метр длины коммуникации. Контроль может быть осуществлен по диаметру трубы 1 и объему выбуренного из скважин 8 грунта с учето.м коэффициента его остаточного разрыхления.

Бурение наклонных скважин в грунте может быть осуществлено с использованием оборудования для выполнения грунтовых анкеров: бурильные молотки, буровые тележки, станки вращательного бурения.

Далее ногружают в пробуренные скважины 8, например, стальные стержни 9. Стержни могут быть изготовлены из обрезков гс.фячекатаной гладкой арматуры класса A-i. Погружение стержней может быть осун1ествлено вручную забивкой их нижних концов в дно скваж:ин 8. При забивке стержни 9 нрижимают к наружной поверхности 8, а их верхние концы за- кренл5нот в слое 6, например, забивкой деревянных клиньев, обеспечивая стабильность их положения.

Далее из рабочего котлонана 3 приступают к прокалыванию треугольного участ ка грунта 10, ограниченного с боков н по

низу скважинами 8, а по верху - подстилающим слоем 6 нола 2. При этом происходит следующее. Благодаря наличию полученных пустот в устойчивом грунте ( и разницы в плотностях при осыпающем грунте) труба 1 постоянно прижимается к стержням 9, которые становятся направляющими стержнями, образующи.ми направляющую рещетку. Техногенные включения, не разрущенные или частично разрущенные при бурении скважин 8, оттесняются в сторону пустот вместе с грунтом, объем которого остается неизменным благодаря подбору диаметров скважин 8, их щага в соответствии с диаметром трубы 1. За состоянием

подстилающего слоя 6 ноля 2 .может быть установлен геодезический контроль и при первых признаках ею деформации может быть осуществлена нригрузка ноля жестким грузом в месте замеченной деформации.

Прокалываьгие ведут до появления наконечника 11 в приемно.м котловане 4, после чего стержни 9 могут быть извлечены из грунта для дальнейщего использования. Извлечение стержней .может быть нроизведепо, нанример, с номощью треноги, блока и лебедки. При наличии новыщенных требований к точности расположения трубы 1 в г рунте, нанример при прокалывании с обес- печение.м заданного уклона, что обеспечивается из.менением от.меток точки пересечения стержней 9, направляющие стержни могут быть оставлены в грунте. В этом случае может быть нредварительно осуществлена антикоррозионная защита стержней 9 в зависимости от возможностей реконструируемого предприятия, например, нанесением

гальванопокрытий (н,инк, алю.миний) или нанесением об.мазок на основе эпоксидных с.м ол.

После окончания работ отверстия 7 заполняют бетоном, а пол 2 в месте отверстий

40

восстанавливают.

Формула изобретения

Способ прокладки трубы подзе.мной ко.м- муникации,преимущественно под выполненны.м бетонным подстилающим слоем существующего сооружения, включающий выполнение рабочего и приемного котлованов, .монтаж оборудования для прокалывания грунта, носекционное нрока-лывание грунта трубой подземной коммуникации до достижения ее нервой секции приемного котлована, отличающийся те.м, что, с це. 1ью повышения эффективности прокладки трубы подземной коммуника 1,ии в грунте с наличием техно- i CHHbix включений, перед прокалыванием

rpyirra с двух сторон от оси трассы ком.му- никации бурят наклонные скважины с пе- ресечение.м их в вертикальной плоскости оси ко.ммуникации, ногружают Б скважины ме

1321790 34

таллические стержни, закрепляют их, про-из наклонных скважин грунта равен объекалывают участок грунта, ограниченногому грунта, вытесняемого прокладываемой

скважинами, при этом объем извлеченноготрубой.

Изобретение относится к области горной промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности прокладки трубы подземной коммуникации в грунте с наличием техногенных включений. Формируют рабочий и приемный котлованы. Затем монтируют оборудование для прокалывания грунта. С двух сторон от оси трассы коммуникации бурят наклонные скважины с пересечением их в вертикальной плоскости оси коммуникации. Диаметр и шаг скважин подбирают таким, чтобы объем извлеченного из наклонных скважин грунта был равен объему грунта, вытесняемого прокладываемой трубой. Погружают в скважины металлические стержни и закрепляют их. Прокалывают участок грунта, ограниченный сква- жина.ми. При наличии повышенных требований к точности расположения трубы в грунте направляющие стержни могут быть оставлены в грунте. При этом необходимо провести их антикоррозионную защиту. 3 ил. оо ю со

Я

(Риг.2

ffnui tni

Фие.Ъ