Сушильная установка для длинномерных материалов Советский патент 1987 года по МПК F26B5/16 F26B13/04 

10

рующего органа 6 выполнена двухслойной, верхний слой которой представляет собой гибкую нерастяжи1мую сетку, выполненную из антикоррозийного материала, например из нержавеющей стали. Нижний слой ленты сплошной, выполненный из материала с высокой сорбирующей способностью, например из фильтрующей ткани.

Сушка пряжи происходит следующий образом.

Лента транспортирующего органа 6, сгибая направляющий валик 17, подается между направляющим валиком 20 и валиком 21, наносящим на ленту транспортирующего органа 6 насыщенный раствор гигроскопичесвалики .8, направляющий ролик 9, воздухо- 55 кого вещества из ванны 22, при этом слой воды 10 и 11, дроссельные клапаны 12-14, ленты из фильтрующей ткани впитывает в распределительный воздуховод 15, узел 16 себя раствор гигроскопического вещества, регенерации, направляющие валики 17-20, Далее лента транспортирующего органа 6, смачивающий валик 21, ванну 22 с концент- огибая направляющий валик 19, проходит рированным раствором гигроскопических ве- через нагреватели 23, где происходит разо- ществ, например солей натрия NaNOs или 20 грев и просушивание ленты. Затем лента.

.Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для сушки ошлихтованной пряжи после пропитки ее шлихтой в клеильном аппарате шлихтовальной машины.

Целью изобретения является интенсификация тепломассообмена.

На фиг. 1 изображена сушильная установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Сушильная установка содержит теплоизолированный корпус 1, разделенный перегородкой 2 на два отсека, вентилятор 3, воздуховод 4, калорифер 5, транспортирующий орган 6, входные валики 7, выходные

NaCl, нагреватель 23. Для создания минимально необходимого среднего натяжения нитей материала в камере, при котором наблюдается не вытяжка нитей, а усадка в конструкции предусмотрена возможность плавного изменения окружной скорости выходных валиков 8 относительно скорости входных валиков 7 с помощью уравнительного механизма, установленного в кинематической схеме привода этих валиков (на схеме привод не показан). В рециркуля- зо ционной системе предусмотрено изменение количества удаляемого отработанного воздуха из камеры 1 через воздуховод 11 посредством дроссельного клапана 13 и изменение количества свежего воздуха, подаваемого в камеру 1, через воздуховод 10 по- 35 Средством дроссельного клапана 12. Нричем изменение количества удаляемого воздуха и количества подводимого свежего воздуха осуществляется независимо друг от друга, так как воздуховод 10 установлен на всасывающей линии вентилятора 3, а воздуховод 11 установлен на нагнетающей линии вентилятора. Дроссельный клапан 14 служит для изменения скорости воздуха в корпусе 1, что необходимо для создания определенного значения избыточного давления над трансогибая направляющий валик 18, встречается с материалом, например с пряжей, пропитанной щлихтой, и направляется в сущилку. При контакте высушиваемого материала с лентой транспортирующего органа 6, нижний слой которой благодаря наличию на нем гигроскопических веществ будет частично поглощать через верхний перфорированный слой ленты влагу из вь сушиваемого материала. Количество влаги в материале уменьшится. Кроме того, гигроскопические вещества, находящиеся на ленте, одновременно поглощают влагу и из сушильного агента (воздуха), вследствие чего сушильный агент, проходящий через материал, будет более сухим.

Формула изобретения

40

портирующим органом 6 для каждого отдельного вида материала. Воздуховод 15 служит для равномерного распределения избыточного давления воздуха над материалом по длине камеры 1. В сушильной камере транспортирующий орган 6 проходит через узел 16 JQ регенерации, где он обрабатывается насыщенным раствором гигроскопических веществ. С этой целью лента транспортиСущильная установка для длинномерных материалов, содержанхая транспортирующий орган в виде бесконечной ленты из сорбирующего материала, натянутой на направляющие ролики и контактирующей на части длины с высушиваемым материалом, отли- чающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, установка дополнительно содержит узел регенерации, установленный на участке бесконечной ленты за пределами ее контакта с высущиваемым материалом и содержащий последовательно размещенные по ходу последней ванну с концентрированным раствором гигроскопических веществ и нат реватели. при этом бесконечная лента снабжена со стороны высушиваемого материала гибкой нерастяжимой сеткой из антикоррозийного материала.

10

кого вещества из ванны 22, при этом слой ленты из фильтрующей ткани впитывает в себя раствор гигроскопического вещества, Далее лента транспортирующего органа 6, огибая направляющий валик 19, проходит через нагреватели 23, где происходит разо- грев и просушивание ленты. Затем лента.

огибая направляющий валик 18, встречается с материалом, например с пряжей, пропитанной щлихтой, и направляется в сущилку. При контакте высушиваемого материала с лентой транспортирующего органа 6, нижний слой которой благодаря наличию на нем гигроскопических веществ будет частично поглощать через верхний перфорированный слой ленты влагу из вь сушиваемого материала. Количество влаги в материале уменьшится. Кроме того, гигроскопические вещества, находящиеся на ленте, одновременно поглощают влагу и из сушильного агента (воздуха), вследствие чего сушильный агент, проходящий через материал, будет более сухим.

Формула изобретения

Сущильная установка для длинномерных материалов, содержанхая транспортирующий орган в виде бесконечной ленты из сорбирующего материала, натянутой на направляющие ролики и контактирующей на части длины с высушиваемым материалом, отли- чающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, установка дополнительно содержит узел регенерации, установленный на участке бесконечной ленты за пределами ее контакта с высущиваемым материалом и содержащий последовательно размещенные по ходу последней ванну с концентрированным раствором гигроскопических веществ и нат реватели. при этом бесконечная лента снабжена со стороны высушиваемого материала гибкой нерастяжимой сеткой из антикоррозийного материала.

Н у I f м

oooonciffmrmfi

f

t

/

/

Изобретение м. б. использовано в текстильной промышленности для сушки ошлихтованной пряжи после пропитки ее шлихтой в клеильном аппарате шлихтовальной машины. Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена. Узел 16 регенерации установлен на участке бесконечной ленты (БЛ) за пределами ее контакта с высушиваемым материалом и содержит последовательно размешенные по ходу БЛ ванну 22 с концентрированным раствором гигроскопических ве- шеств и нагреватели 23. Со стороны высушиваемого материала БЛ снабжена гибкой нерастяжимой сеткой из антикоррозийного материала. При прохождении БЛ между валиками 20 и 21, последний из кбторых частично погружен в ванну 22, слой БЛ из фильтрующей ткани впитывает в себя раствор гигроскопических веш,еств. Проходя через нагреватели 23, БЛ разогревается и просушивается. При контакте высушиваемого материала с БЛ слой из фильтрующей ткани частично поглощает влагу из материала, а также из сушильного агента. 2 ил. § (Л со N5 ГО О 4 СЛ 16

12

Ч

S

/

10

ff

Редактор Г. Гербер Заказ 2749/34

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. -15 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгоро:;. л. Проекп ;:я. -i

Фи.г

Составитель Н. Исаченко

Техред И. ВересК()1|1екгО() ;u-M4i;iv

Тираж 636Ilo.iiiMCHoc