Изобретение относится к поверхностной сушке листовых материалов, преимущественно печатных плат, в основном после их промывки, например после механической или химической обработки, может быть использовано в технологических линиях для производства печатных плат и является усовершенствованием изобретения по основному авт. св. № 1193402.
Целью изобретения является интенсификация процесса сушки и снижение энергозатрат.
На фиг. 1 схематически изображе- на сушилка для листовых материалов, поперечный разрез} на фиг, 2 - то же, продольный разрез.
Сушилка для листовых материалов содержит камеру 1 и размещен ные в ней по обе стороны от высушиваемого материала 2 (печатных плат) гигроскопические подвижные ленты 3 со своими роликами 4. В камере 1 установлены приводные ролики 5 из элас- тичного пористого материала, контактирующие с высушиваемым материалом 2 и подвижными лентами 3, с образованием полостей б и 7 для сушки высушиваемого материала 2 и сушки гигроскопических подвижных лент 3 соответственно. Камера 1 ограничена щеками 8 и 9, установленными соответственно со стороны нагнетательного и всасьшающего воздуховодов 10 и 11 тепловентиляционной системы, включающей также вентилятор 12 и калорифер 13.
Всасывающий воздуховод 11 разделен перегородкой 14 на два канала 15 и 16, первый из которых подключен к полости 7, служащей для сушки гигроскопических транспортирующих лент 3, а второй - к полости 6, служащей для сущки листового материала
Сушилка дополнительно содержит конденсатор 17 воздушного охлаждения, установленный на выходе из второго канала 16 и сообщенный по охладающему воздуху с одной стороны с атмосферой посредством заборника 18 с регулирующей заслонкой 19, а с другой - с первым каналом 15.
Конденсатор 17 выполнен в виде тонкостенных металлических труб 20, обладающих высокой теплопроводностью и соединяющих канал 16 с заборником 18 охлаждающего воздуха.
5
0 5 о
0
0
5
5
В нижней части конденсатора 17 расположен наклонный лоток 21, сообщающийся с патрубком 22 вывода конденсата 23. :
Сушилка для листовых материалов работает следующим образом.
Лист высушиваемого материала 2, например печатная плата, после определенной технологической обработки и промывки на предьщущих модулях технологического комплекса подается в камеру 1 сушки, где захватьша- ется приводными роликами 5. При этом беспрепятственный проход плат (толщиной 0,8-4 мм) между ними обеспечивается эластичными свойствами материала роликов, например резины, а пористые свойства материала роликов 5, например поролона, обеспечивают значительное поглощение (промачива- ние) промывочной жидкости с поверхностей платы.
Приводные ролики 5 через контактную поверхность передают поглощенную Я идкость подвижным лентам 3 (происходит промачивание жидкости лентами с роликов), движущимся за счет сцепления с поверхностями роликов 5 и обладающим пористыми свойствами.
При дальнейшем движении плата попадает в зону сушки, образованную полостями 6, где обдувается поперечным потоком воздуха, подаваемого вентилятором 12 через нагнетательный воздзгховод 10, предварительно нагретого в калорифере 13 и с их поверхностей испаряется оставшаяся влага, насыщая воздушный поток водяными парами, часть которых поглощается поверхностями гигроскопических подвижных лент 3 и испаряется вне камеры 1 вместе с промоченной на роликах 5 жидкостью благодаря нагреву лент потоком воздуха.
Потрк воздуха из полостей 7 сущки, насыщенньй незначительно водяными парами, направляется по каналу 15 к вентилятору 12.
Поток воздуха из полости 6 сущки, содержащий в своем объеме значительное количество испаренной влаги,направляется к конденсатору 17 воздушного охлаждения, где, соприкасаясь с холодными стенками металлических труб 20, охлаждается и на поверхности трубы 20 в зависимости от разницы температур воздушных потоков и насьш;енности водяными парами (с переходом точки росы) осаждается соответствующее количество воды (конденсата 23), которая, стекая по стенкам труб 20 и наклонному лотку 21, вьшо- дится патрубком 22 из тепловентиля- дионной системы.
Атмосферный воздух поступает через заборник 18, регулируемый заслонкой 19, проходит сквозь трубы 20,ох- лаждая их, и в подогретом виде смешивается с воздзгхом в канале 15.
Использование предлагаемой сушилки для листовых материалов позволит значительно уменьшить тепловые поте- ри при охлаждении рабочего потока воздуха, так как освежающий воздух предварительно подогревается воздухом, насыщенным водяными парами, из которого за счет снижения его тем- пературы удаляется часть этих паров.
Фор му ла изобретения I
Сушилка для листовых материалов 1 по авт. св. № 1193402, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и снижения энергозатрат, она дополнительно содержит конденсатор воздушного охлаждения, а всасьшающий воздуховод разделен перегородкой на два канала, первый из которых подключен к полости, служащей для сушки гигроскопических транспортирующих лент, а второй - к полости, служащей для сушки листового материала, причем конденсатор установлен на выходе из второго канала и сообщен по охлаждающему воздуху с одной стороны с atwo- ; .сферой, а с другой - с первым каналом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвективная сушилка | 1985 |
|
SU1268914A2 |
Сушилка для листовых материалов | 1984 |
|
SU1193402A1 |
Конвейерная сушилка для сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1615505A1 |
Сушилка для фотополимерных печатных плат | 1986 |
|
SU1406436A1 |
Сушилка для дисперсных материалов | 1976 |
|
SU618613A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЕЧАТНЫХ | 1973 |
|
SU380000A1 |
СУШИЛКА | 2000 |
|
RU2191334C2 |
Сушилка | 1938 |
|
SU63025A1 |
Устройство для обработки поверхностей печатных плат | 1976 |
|
SU720839A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ ГОЛОЙ " GLYCYRRHIZA GLABRA L" | 2000 |
|
RU2168684C1 |
. Изобретение м.б, использовано, при сушке печатных плат после их промывки, после химической или механической обработки, в технологических линиях для производства печатных плат. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки и снижеФ /а/ ние энергозатрат сушилки. Для этого всасывающий воздуховод 11 разделен перегородкой 14 на два канала 15 и 16. Первый канал 15 подключен к полости, служащей для сушки гигроскопических транспортирующих лент, второй - к полости, служащей для сушки листового материала. Конденсатор 17 установлен на выходе из второго канала 16 и сообщен по охлаждающему воздуху с одной стороны с атмосферой, с другой - с первым каналом 15. Освежающий воздух предварительно подогревается воздухом, насыщенным водяными napai-iH, из которого за счет снижения его т-ры в конденсаторе 17 удаляется часть этих паров. 2 ил. i (Л эо о
Ч 5
7 6
Фи&2
Сушилка для листовых материалов | 1984 |
|
SU1193402A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1988-03-23—Публикация
1986-09-08—Подача