Способ термообработки изделий из углеродистых материалов Советский патент 1960 года по МПК C01B31/02 H01B1/04 H01L21/326 

При применении известных способов термической обработки изделий-, изготовленных «з углеграфитовых материалов (электродов, жаропрочных изделий, нагревателей, электрощеток, угольных разрядников и т. д.), заключающихся в обжиге их до температуры 1300° и графитации при температуре 2500-3000°, с изменением температуры свойства и структура этих материалов меняются равномерно по всему объему обрабатываемого изделия. Между тем -в ряде случаев требуется, чтобы изделия из углеродистых материалов имели неодинаковые физические и полупроводниковые свойства в различных местах сечения. К таким изделиям относятся щетки для электрических машин, изделия р - п-переходом, а также конструкционные детали для химической промышленности.

Для получения изделий из углеродистого материала с неодинаковыМИ свойствами в разных местах сече«ия предлагается для их термообработки применять индукционный нагрев токами высокой частоты.

При изготовлении двух- и трехслойных щеток прессованные заготовки после обжига графитируются по предлагаемому способу на требуемую глубину по заданному режиму. Для получения более резких отличий в свойствах разных слоев можно охлаждать изделия водой или жидкими газами.

Применение предлагаемого способа к изделиям с р - п-переходом из углеграфито-вых материалов позволяет совместить термообработку одного и того же изделия при двух температурах: внутреннего слоя при температуре 2000-2300° и внешнего -при 2900-3100°. При обработке при температуре 2000-2300° материал приобретает дырочную проводимость, а материал, обработанный, при 2900-3100°, имеет -электронную проводимость.

о 132308- 2 Предмет изобретения

Применение и«дукционного нагрева токами высокой частоты для термообработки изделий -из углеродистых материалов, с целью придания им различных физических и полупроводниковых свойств в разных местах сечения.