Способ приготовления прессовочных масс для электроугольных изделий Советский патент 1958 года по МПК H01B1/04 C01B3/02 

Известные способы приготозпс1 :;я прессовочных масс для электроугсльных изделий из шихты, состояпи.-i из дробленых твердых углеротиспых материалов и дробленого пека i; качестве связующего, требуют ;)я,дельнсго размельчения компонсм-тс:-; смеси.

С целью упронаения технологического процесса, предлагается , . честве связу1ОП1,его применять р.ы.- котемпературный пек с темпера урой размягчеиия выше 120°, л тО;-:кий размол и смешение до roxioreiiного состояния игредпеитов совместить в одной операции, npfiii водпмой в мельпичных агрегатах или других смесителях.

В соответствии с изобретением, исходные твердые углеродистые MJIтериалы различных видов, в частности, пековый или нефтяной коксы, сажа, графит и т. п., и твердый иск с температурой размягчения r biaie 120°, взятые в необходимой пропорции, подвергаются совместному размолу и смешениЕО на размольных агрегатах, дающих требуему о стеneiH; измельчеиия. К таким агрегаTtUi могут, например, относиться 1;иС:раииопные мельницы, ср ерхскорсстные дезинтеграторы, струй;- ые мельницы и т. п. ГТсходные т ердые кусковые материалы, такие как кочсы и пек, должны быть И1: ед ар;тельно раздроблены до размера зерен 2-3 .w.i;. Размол производится при обычной температуре. В целях ,1 ЧП1ей лдсорбцгп С15язуюи1его и :ОСледуюп1,е его пластифлкаци, к мпогскомпснентной иглхте нремл ссм Л естнсго размо.та могут добан,пяться поверхностно неактивные п якт1 15ные веп,ества, как наприме :. антраценовое масло в количестве ;ie больше 2-3% или сера, понпжаюихая температуру плавления твердого пека. .Добавление антрацепо1 ого мас.ча указапиого котичест а ведет к нарушению процессов размола п смешения и налнпапию массы на стеики агрегата. Полученная шихта затем подвергается 4-5-крат юму вальцеван1но па вальцах, нагретых до темнературы 200-300. После вальцевания масса разма,чы№ 112831-

вается на тех же агрегатах п прессуется в блоки, которые затем обжигаются и графитирз ются. Искл сченне из технологического процесса операций смешеиия в горячих смесителях различиых конструкций и лредварительиого измельчения углеродистых порошков в сиециальио сооружаемых х1,ля этих целей размольпых цехах позволяет процесс производства изделий организовагь иепрерывпым способом, без выделеиия пыли.

Для улучшения механических свойств изделий, получаемых предлагаемым способом, в шихту можпо вводить до 2% легколетучего иаполнителя, например пробковой мука, получая изделия с заведомо повышенной пористостью, с последующей одно- или миогократной пропиткой обожженных заготовок средним пеком.

Для улучшения антифрикционных евойств в шихту можно вводить различные добавки металла, например порошков меди, окиси свинна, кздмия и т. и.

П р е д м е т п з о б р е т с л я

Сноеоб приготовления прессовочных масс для электроЗ ольных изделий из шихты, состояпцей из дробленых твердых углеродистых магериалов и дробленого пека з качестве связуюп:,его, о т л и ч а ю HI и и с я тем, что, с пелыо упроп1, технологического процесса, применянзт высокотемператзфный пек с температурой размягчения выше 120°, а тонкий размол и смешение до гомогенного состояния ингредиентов П1ихты совмещают в одиой операции, производимой в мельиичных агрегатах или других смесителях.