Фильтр для очистки жидкости Советский патент 1987 года по МПК B01D35/22 

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к фильтрам для очист ки жидкостей.

Цель изобретения - обеспечение са могенерации фильтра.

На фиг.1 представлена схема фильт ра без дополнительных лопастей; на фиг.2 - выполнение лопастей.

Фильтр состоит из корпуса 1, крыш ки 2 с патрубками 3 ввода загрязнен ной жидкости и патрубками 4 вывода очищенной жидкости, жестко закрепленной на корпусе 1, бункера 5 со сливной пробкой 6, жестко закрепленного на корпусе 1 с противоположной от крышки 2 стороны, цилиндрического фильтроэлемента 7, неподвижно соединенного с крышкой 2 концентрично в корпусе 1, цилиндрической обечайки 8 расположенной с помощью опор 9 с отверстиями для прохода жидкости 10 концентрично между корпусом 1 и фильТ ро-элементом 7. На наружной поверхности цилиндрической обечайки 8 в за зоре 11 между ней и корпусом 1 распо ложены лопасти 12. На внутренней поверхности цилиндрической обечайки 8 в зазоре 13 между ней и фильтроэле- ментом 7 расположены лопасти 14. Цилиндрическая обечайка приводится во вращение приводом 15 через трансмиссию 1 6.

35

40

45

Каткдая из лопастей 12 и 14 образована выпуклым 17 и вогнутым 18 проилями, соединенными закругленной 19, с одной стороны, и заостренной, с ругой стороны, кромками. На оболоче лопасти закрепляются так, чтобы вогнутые профили были направлены в сторону вращения цилиндрической оболочки, а касательная к кромкам с во- гпутой стороны находилась под углом d. к плоскости вращения.

Фильтр работает следующим образом.

Загрязненная жидкость по патрубку 3 подается внутрь фильтра, проходит через поверхность фильтроэлемента 7, очищается и выводится через .патрубок 4.

Цилиндрическая обечайка 8 получает вращение от привода 15 через трансмиссию 16. Закрепленные на оболочке в зазоре 11 между цилиндрической оболочкой и корпусом лопасти соз- дают приращение давления в направлении к патрубку, создавая тем самым циркуляцию жидкости в направлении: зазор 11 - отверстия 10 - зазор 13,

50

10

15

20

25

30

35

40

45

50

огибая нижний срез обечайки 8, лопасти 12.

Таким образом, создается продольный поток вдоль поверхности фильтроэлемента 7, который смывает крупные частицы с его поверхности. Цоскольку цилиндрическая обечайка 8 опускается ниже основания фильтроэлемента, возникает зона с замедленной скоростью циркуляции жидкости, где смытые частицы осаждаются в бункер 5, из которого периодически удаляются через сливную пробку 6. Дополнительная скорость смыва возникает за счет увлечения вязкой жидкости внутренней поверхностью цилиндрической оболочки.

Оптимальный угол о установки лопаток для создания максимального прироста давления находится в пределах 20-25. Цри уменьшении этого угла возможна неустойчивая работа лопастей, что приводит к барботажу жидкости, а при повышении угла возможно существенное снижение КПД установки, а следовательно, уменьшение перепада давлений на лопатке.

Аналогичная работа фильтра при установке ряда лопастей 14 в зазоре 13. Прирост давления - в направлении бункера, что обеспечивает циркуляцию жидкости в том же направлении: зазор 11 - отверстия 10 - зазор 13 - лопатки 14, обеспечивая смыв крупных частиц с поверхности фнпьтроэлемнета 7 в бункер 5. Так как зазоры 11 и 13 малы, с целью повышения перепада давлений по длине циркуляции во многих случаях имеет смысл устанавливать лопасти на обеих поверхностях цилиндрической обечайки 8, т.е. в зазорах 11 и 13.

Предлагаемое изобретение позволяет применять непрерывную очистку жидкости полнопоточных систем без остановки последних на очистку или замену фильтроэлементов.

Формула изобретения

1. Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с крьш1кой, подводящие и отводящие па|Трубки, присоединенные к верхней части корпуса, цилиндрический фильтрующий элемент, установленный концентрично в корпусе, и бункер со сливной пробкой, присоединенный к нижней части последнего, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывной само3132

регенерации фильтра, он снабжен цилиндрической обечайкой, установленной меязду фильтрующим элементом и корпусом с возможностью вращения на ,опо- рах, присоединенных к внутренней стенке корпуса и имеющих отверстия для прохода жидкости, при этом к поверхности обечайки, обращенной к внутренней стенке корпуса, присоединены криволинейные лопасти и нижняя кром- ка обечайки расположена ниже нижней части фильтрующего элемента.

2. Фильтр ПОП.1, отличающий .с я тем, что обечайка имеет

264

дополнительныекриволинсйр{.1( лоттлгтн,

присоединенныек поверхности oOe-qai iки, обращеннойв сторону фильтруюгие- го элемента.

3. Фильтр по пп.1 и 2, о т л и - чающийся тем, что заостренные кромки криволинейных лопастей, присоединенных к поверхности обечайки, обращенной к внутренней стенке корпуса, направлены в сторону патрубков, а заостренные кромки дополнительных лопастей направлены в сторону бункера.

Редактор И.Касарда

фиеЛ

Составитель С.Красносельская

Техред А.Кравчук Корректор В.Бутяга

2893/7

Тираж 656Подписное

BHHHTOi Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей и позволяет обеспечить непрерывную саморегенерацию фильтра. Фильтр содержит корпус (К) 1, подводящие и отводящие патрубки, присоединенные к верхней части корпуса, цилиндрический фильтрующий злемент (ФЭ) 7, цилиндрическую обечайку 8, установленную между ФЭ 7 и К 1 с возможностью вращения на опорах. При зтом к поверхности обечайки, обращенной к внутренней стенке К 1, присоединены криволинейные лопасти 12. кромка обечайки расположена ниже нижней части ФЭ 7. Дополнительные лопасти 14 могут быть присоединены к поверхности обечайки, обращенной в сторону ФЭ 7. При вращении обечайки лопасти создают циркуляцию жидкости в следующем направлении: зазор 11, отверстия 10, зазор 13,нижняя кромка обечайки 8, лопасти 12. Таким образом, создается продольный поток жидкости вдоль поверхности ФЭ 7, который смывает крупные частицы с его поверхности. 2 з.п. ф-лы. 2 ил. (Л 00 to оо tc а cpusZ