Изобретение относится к процессам очистки жидкостей и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где требуется очистка жидкостей.
Целью изобретения является уменьшение перепада давлений на фильтроэле- ментах с одновременным повышением эффективности очистки жидкостей.
Цель достигается тем, что в устройстве для очистки жидкостей, содержащем корпус с патрубком ввода жидкости, бункер с патрубком для вы вода осадка, полость фильтрата с патрубком для вывода фильтрата, отделенную от полости корпуса с помощью уплотнения, установленный в подшипниковых опорах полый перфорированный вал с каналами ввода и вывода фильтрата на котором расположен пакет фильтрующих дис- ков с элементами для циркуляции очищаемого потока суспензии, выполненными в виде аксиальных отверстий в центральной их части, установлен центробежный гидродинамический противовес, выполненный в виде сплошных дисков, жестко закрепленных на валу, а каналы вывода фильтрата выполнены между дисками.
Возможны варианты выполнения противовеса в виде лопастных колес или в виде Сегнерова колеса,
В других известных технических решениях отличительные признаки заявляемого изобретения не обнаружены, что соответствует критерию существенные отличия. Наличие отличительных признаков от прототипа соответствует критерию новизна, а обеспечение достижения поставленной цели соответствует критерию положительный эффект.
На фиг.1 показан продольный разрез устройства: на фиг. 2 и 3 - поперечное сече00
о ел ю ю
Јь
и
ние полости фильтрата с вариантами выполнения гидродинамического противовеса.
Устройство содержит корпус 1с патрубком 2 ввода жидкости, бункер 3 с патрубком 4 для вывода осадка, полость 5 фильтрата, отделенную от полости корпуса с помощью уплотнения 6, установленный в подшипниковых опорах 7 полый перфорированный вал 8 с каналами ввЪда 9 и вывода 10 фильтрата, на котором расположен пакет фильтрующих дисков 11 с элементами для циркуляции очищаемого потока суспензии, выполненными в виде аксиальных отверстий 12 в центральной их части, в полости фильтрата установлен уравновешивающий элемент, выполненный в виде сплошных дисков 13, жестко закрепленных на валу, а каналы 10 вывода фильтрата выполнены между дисками.
Устройство работает следующим образом.
Полому валу 8 с помощью привода (не показан) сообщается вращательное движение. Подлежащая очистке жидкость подается через патрубок ввода жидкости 2, проходит сквозь пористую поверхность фильтрующих дисков 11 и через каналы 9 и 10 фильтрат выводится к потребителю. Вращение жидкости вместе с фильтрующими дисками приводит к возникновению центробежных сил, противодействующих продвижению фильтрата внутри полого вала 8. Установка в полости фильтрата сплошных дисков 13, жестко закрепленных на валу, и расположение каналов 10 вывода фильтрата между дисками приводит к тому, что фильтрат вращается вместе с дисками, что приводит к возникновению центробежных сил, способствующих продвижению фильтрата к потребителю. Таким образом, центробежные силы, препятствующие продвижению фильтрата, и центробежные силы, способствующие продвижению фильтрата, взаимно уравновешиваются, что ведет к уменьшению общего перепада давлений на фильтре.
При использовании маловязких жидкостей целесообразно устанавливать между дисками 13 лопасти 14 для предотвращения отставания жидкости от дисков, снижения частоты вращения и центробежных сил и снижения эффективности действия противовеса.
Выполнение уравновешивающего элемента в виде Сегнерова колеса приводит к возникновению реактивного момента, совпадающего по направлению с направлением вращения вала, что снижает нагрузку на привод.
Изобретение позволяет снизить пере- пад давлений на фильтроэлементах, что позволит использовать устройство на всасывающих и сливных магистралях.
Фор м у ла изобретения
1. Устройство для очистки жидкостей,
содержащее корпус с патрубком ввода жидкости, бункер с патрубком для вывода осадка, полость фильтрата с патрубком для вывода фильтрата, отделенную от полости корпуса с помощью уплотнения, установленный в подшипниковых опорах полый перфорированный вал с каналами ввода и вывода фильтрата, на котором расположен пакет фильтрующих дисков- с элементами для циркуляции очищаемого потока суспензии, выполненный в виде аксиальных отверстий в центральной их части, отличающееся тем, что, с целью уменьшения перепада давлений на фильтроэлементах и повышения эффективности процесса очистки жидкостей, оно снабжено уравновешивающим элементом, установленным в полости фильтрата и выполненным в виде сплошных дисков, жестко закрепленных на валу, а ка,- налы вывода фильтрата выполнены между
дисками.
2. Устройство по п.1, отличающее- с я тем, что, с целью повышения частоты вращения потока маловязких жидкостей, уравновешивающий элемент снабжен ло- патками, размещенными между его сплошными дисками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разделения суспензий | 1990 |
|
SU1733053A1 |
Устройство для очистки жидкостей | 1987 |
|
SU1456190A1 |
Устройство для очистки жидкостей | 1988 |
|
SU1549558A1 |
Фильтр для разделения тонкодисперсных суспензий | 1987 |
|
SU1618433A1 |
Фильтр для очистки жидкостей | 1987 |
|
SU1695963A1 |
Фильтр для очистки жидкостей | 1986 |
|
SU1389815A1 |
Устройство для очистки жидкостей | 1986 |
|
SU1369759A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1985 |
|
SU1323126A1 |
Фильтр для очистки жидкостей | 1982 |
|
SU1082457A1 |
Фильтр для очистки жидкостей | 1986 |
|
SU1351628A1 |
Использование: в различных отраслях промышленности, где требуется очистка жидкостей. Сущность: в устройстве, включающем корпус, установленный на подшипниковых опорах, полый перфорированный вал с каналами ввода и вывода фильтрата, предусмотрен уравновешивающий элемент, ус- тановленный в полости фильтрата и выполненный в виде жестко закрепленных на валу сплошных дисков, при этом каналы для вывода фильтрата выполнены между дисками, Уравновешивающий элемент способствует уменьшению перепада давлений на фильтроэлементе (пакете фильтрующих дисков). 1 з,п. ф-лы, 3 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Фильтр для разделения тонкодисперсных суспензий | 1987 |
|
SU1618433A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Фильтр для очистки жидкостей | 1987 |
|
SU1695963A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-03-30—Публикация
1990-04-09—Подача