Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки Советский патент 1987 года по МПК B21D43/18 B30B15/30 

1 1

Изобретение относится к оборудованию для холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки.

Цель изобретения - повьппение надежности работы путем предотвращения возникновения электрической дуги в момент схода роликовых токосъемников с токоведущей шины.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2; на фиг.4- электрическая схема устройства.

Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки содержит раму 1, на которой смонтиро- ваны две параллельные замкнутые тяговые цепи 2, приводимые в движение от электродвигателя 3 через редуктор 4. Верхняя и нижняя ветви тяговых цепей 2 опираются соответстве.нно на верхние 5 и нижние 6 направляющие Посредством катков 7, свободно вращающихся на концах осей 8, закрепленных на тяговых цепях 2. К осям 8 прикреплены бащмаки 9, в каждый из которых встроена катушка 10 электромагнита. В плоскости, параллельной плоскости вращения тяговых цепей 2, установлены правая IJ и левая 12 токо- ведущие шины, прикрепленные кронштейнами 13 из изоляционного материала к раме 1. К каждому башмаку 9 прикреплены роликовые токосъемники 14, установленные на ползушках 15. Роликовые токосъемники 14, расположенные на верхних ветвях тяговых цепей 2, подпружинены к токоведущим шинам 11 и 12 с помощью пружин 16. Каждая пара роликовых токосъемников 14 подключена к катушке 10 злектромагнита. В плоскости расположения левой токоведущей шины 12 на ее продолжении установлены разрядные шины 17. Между левой токоведущей шиной 12 и разрядными шинами 17 имеются воздушные зазоры 18, величина каждого из которых не превышает диаметра ролика роликового токосъемника 14. Обе разрядные ины 17 злектрически подключены к источнику 19 тока через диоды 20 и 21, ключенные встречно полярности источ- ик-а 19 тока. Для предотвращения кооткого замыкания, которое может прозойти при неправильном подключении

1862

полярности источника 19 тока, в цепи питания катушек 10 злектромагнитов включен Диод 22, который пропускает ток нагрузки к токоведущим шинам 11 и 12 только при соблюдении полярности подключения источника 19 тока.

Обрабатываемый материал 23, подаваемый в зону 24 обработки, опирается на опоры 25 качения и своей ниж- ней плоскостью расположен в непосредственной близости к башмакам 9.

Устройство работает следующим образом.

Включают электродвигатель 3 и под- ключают токоведущие шины И и 12 к источнику 19 тока. При вращении тяговых цепей 2 роликовые токосъемники 14 взаимодействуют с то коведущими шинами 11 и 12 и подают питание в катушку 10 электромагнитов. Башмаки 9, расположенные на верхних ветвях тяговых цепей 2, притягиваются к обрабатываемому материалу 23 и увлекают его в зону 24 обработки. При продвижейии роликовьк токосъемников 14 вдоль токоведущих шин 11 и 12 плотность контактов обеспег чивается пружинами 16. В конце левой токоведущей шины 12 роликовый токосъемник 14 попадает в зазор 18 и, не выходя из контакта с левой токоведущей шиной 12, одновременно входит в контакт с разрядной шиной 17. При этом короткого замыкания не происходит, поскольку диоды 20 и 21 включены встречно к направлению тока. При дальнейшем продвижении роликовый токосъемник 14 отходит от левой токоведущей шины 12 и катушка 10 электромагнита оказывается замкнутой на диод 20, который при возникновении противоЭДС оказывается включенным в прямом направлении. В момент отрыва роликового токосъемника 14 от токоведущей шины 12 оказывается замкнутой разрядная цепь катушки электромагнита и возникающая противоЭДС уже не оказывает влияния на ток, протекающий через токоведущую шину 12 и ро- ликовый токосъемник 14. В результате в момент отрыва роликового токосъемника от токоведущей шины 12 электрическая дуга не образуется.

Для отвода обрабатываемого матери- ала 23 от зоны 24 обработки изменяют направление вращения электродвигателя 3. При вращении тяговых цепей 2 в противоположную сторону роликовые то31323

косъемники 1А работают аналогично, подключая в момент схода с токоведу- щей шины 12 вторую разрядную шину 17 через диод 21. Диод 22 предотвращает короткое замыкание в случае неправиль-г ного подключения полярности источника ,19 тока.

Формула изобретения

Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, содержащее источник тока, раму, смонтированную на ней замкнутую тяговую цепь, приводимую в движение от при- вода, башмаки с электромагнитами, закрепленные на замкнутой тяговой цепи один за другим, роликовые токосъемники и токоведущую шину, электрически связанную с одним из полю- сов источника тока и установленную

г

O

5 0

864

в плоскости, параллельной плоскости перемещения тяговой цепи с возможностью взаимодействия с роликовьши токосъемниками верхней ветви замкнутой тяговой цепи, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы путем предотвращения возникновения электрической дуги в момент схода роликовых токосъемников с токоведущей шины, оно снабжено разрядной шиной, расположенной соосно с токоведущей щиной на расстоянии от нее не более размера роликового токосъемника с возможностью взаимодействия с роликовыми токосъемниками, разрядная шина электрически связана с другим полюсом источника тока через электрическую цепь питания с диодом, включенным встречно по отношению к своему питающему полюсу.

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки. Целью изобретения является повышение надежности работы путем предотвращения возникновения электрической дуги в момент схода роликовых токосъемников с токоведущей шины. При вращении замкнутых тяговых цепей с башмаками, несущими электромагниты, роликовые токосъёмники взаимодействуют с токоведущей шиной. При сходе с токоведущей шины ролики попадают в зазор между токоведущей и разрядной шинами. Поскольку диоды электрической цепи включены встречно направлению тока, электрическая дума не возникает. 4 ил. г (Л

А -А

74

fffuff.2

Km

ТП

Г9

фиг.

Редактор Л. Пчелинская

Составитель Ю. Жаворонков

Техред А.Кравчук Корректор И. Муска

2898/10

Тираж 732 ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное