Изобретение относится к куэнечно- прессовому оборудованию, а именно к устройствам для крепления штампов на прессе.
Цель изобретения - повышение на- дежности.
На фиг.1 изображено устройство для крепления штампов на прессе, разрез; на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.
Устройство содержит корпус 1, установленный в корпусе с возможностью поворота в Горизонтальной плоскости и перемещения в вертикальном направ- лении относительно корпуса Т-образный болт 2, размещенную в корпусе с возможностью поворота относительно корпуса 1 в горизонтальной плоскости и взаимодействия с болтом 2 зажимную гайку 3, расположенный соосно болту 2 силовой цилиндр 4 двойного действия, один конец 5 штока 6 поршня 7 цилиндра 4 вьтолнен с многозаходной несамотормозящейся резьбой, другой конец 8 связан с механизмом предотвращения поворота штока 6, расположенную концентрично болту 2 с возможностью взаимодействия с концом 5 штока 6 приводную гайку 9, размещенный концентрично болту 2 стакан 10, один конец которого связан с зажимной гайкой 3, а другой - с приводной гайкой 9, расположенные концентрично приводной гайки 9 упорные подшипники 1I и I2, установленные соосно болту 2 между корпусом I и силовым цилиндром 4 переходник 13 и гильза 14, а также закрепленные в корпусе упор 15 и конечные выключатели 16. Силовой ци- линдр 4, гильза 14 и переходник 13 стянуты между собой болтами 17. Приводная гайка 9 выполнена с кольцевым буртом 18, расположенным между упорными подшипниками 11 и 12. Механизм предотвращения поворота штока 6 выполнен в виде закрепленного на конце 8 штока 6 двуплечего рычага 19, установленных на силовом цилиндре 4 вертикальных направляющих 20 и смон- тированных на обоих плечах рычага 19 на подшипниках 21 качения с возможностью взаимодействия с направляющими 20 роликов 22. На конце болта 2, взаимодействующем с зажимной гайкой 3, размещен механизм 23 гарантированного поворота болта 2. Устройство может быть закреплено на ползуне 24 или на IГ)дштя moвoй плите (не показа
о 5 о 0 Q с
5
на). Приводная 9 и стакан 10 могут быть выполнены за. одно целое или раздельно, как показано на фиг.I.
Устройство работает следующим образом.
Для крепления штампа 25, например, к ползуну 24 пресса в верхнюю полость силового цилиндра 4 подается под давлением рабочее тело, поршень 7 со штоком 6 перемещается вниз. При этом ролики 22 обкатываются по направляющим 20 и удерживают шток 6 от поворота. При перемещении штока 6 вниз приводная гайка 9, стакан 10 и зажимная гайка 3 вращаются, осуществляя в начальный период поворот Т- образного болта 2 на 90, а затем подъем последнего и зажим штампа 25, после чего давление рабочего тела от верхней полости цилиндра 4 сбрасьгоа- ется, так как штамп 25 удерживается в зажатом положении соединением болт 2 - гайка 3, в результате дополнительный энергоноситель не требуется. Положение Зажим контролируется нижним конечным выключателем 16. Процесс разжима штампа 25 осуществляется в обратной последовательности.
Таким образом, в предлагаемом устройстве сведено к минимуму влияние момента и сил трения при зажиме и разжиме штампа.
Формула изобретения
Устройство для крепления штампов на прессе, содержащее корпус, установленный в корпусе с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и перемещения в вертикальном направлении относительно корпуса Т-образный болт, размещеиную в корпусе с возможностью поворота относительно корпуса в горизонтальной плоскости и взаимодействия с болтом зажимную гайку, расположенный соосно болту силовой цилиндр двойного действия, одиу конец штока поршня последнего выполнен с многозаходной несамотормозящейся резьбой, другой конец связан с механизмом предотвращения поворота штока, расположенную концентрично болту с возможностью взаимодействия с резьбой штока поршня цилиндра приводную гайку, а также размещенный концентрично болту стакан, один конец которого связан с зажимной гайкой, а другой - с приводной гайкой, отличающееся
тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено размещенньми концент- рично приводной гайке упорными подшипниками, приводная гайка выполнена с кольцевым буртом, расположенным между упорными подшипниками, а механизм предотвращения поворота штока
выполнен в виде закрепленного на конце штока двуплечего рычага, установленных на силовом цилиндре вертикальных направляющих и смонтированных на обоих плечах этого рычага с возможностью взаимодействия с направляющими роликов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для крепления штампов | 1977 |
|
SU668817A1 |
Устройство для крепления штампов | 1977 |
|
SU694396A1 |
ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2006 |
|
RU2342254C2 |
Хонинговальная головка | 1983 |
|
SU1174237A1 |
ПОДАЧА МНОГОПОЗИЦИОННОГО ПРЕССА | 1996 |
|
RU2108185C1 |
Устройство для крепления верхней половины штампа к ползуну пресса | 1990 |
|
SU1731393A1 |
Винтовой пресс | 1984 |
|
SU1183394A1 |
Зажимное устройство | 1988 |
|
SU1546227A2 |
Рука манипулятора | 1985 |
|
SU1311929A1 |
УСТРОЙСТВО для КРЕПЛЕНИЯ ШТАМПОВ К ПОЛЗУНУ | 1973 |
|
SU371089A1 |
Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования, а именно к устройствам для крепления штампов на прессе. Цель изобретения- повыпение надежности. В корпусе, установленном на ползуне пресса, размещен) Т-образный болт, связанный резьбой с гайкой, а также силовой цилиндр двойного действия. На нижнем конце штока поршня выполнена много- заходная несамотормозящаяся резьба. Шток поршня связан с злементами привода. Имеется рычажная система. При зажиме верхней части штампа рабочее тело под давлением подается в верхнюю полость цилиндра. Поршень со штоком перемещается вниз. При этом гайка вращается, осуществляя сначала поворот Т-образного болта на 90, а затем подъем последнего и зажим верхней части штампа. Процесс разжима верхней части штампа происходит в обратном порядке, 3 ил. с S (Л оо ND ОО со 05
20
12 //.И
19
20
Редактор Л.Пчолинская
Составитель В.Поникаров
Техред А.Кравчук Корректор А.Зимокосов
Заказ 2900/11
Тираж 582Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий II3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
fpc/г.З
Авторы
Даты
1987-07-15—Публикация
1986-01-20—Подача