Устройство для крепления штампов Советский патент 1979 года по МПК B30B15/02 B21J13/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШТАМПОВ

верхности шлицы 8, а на другом - резьбу 9, элементов пово-рота зажимающего болта 5, .содержащих цидиндрическую винто1зую 10, ,вза1имодействующую с гайкой 6 и зажимающим болтом 5 через фрикЦйонные кольца 11, пальцы 12, ограничизающего поворот заж1имающего болта 5. Между стаканом 7 и корпусом / размещена ступ,и1ца 13, установленная на ,валу 14 нневмодвигателя 4 и опирающаяся на упорный подшипник 15, расположенный во фланце . На торце ступицы выполнены Л-образные пазы 16, в которые .входят выполненные на верхнем торце переходной втулки 17 Л-образные выступы 18, а на внутренней поверхности - шлицы, взаимодействующие с шлицами 8 стакана 7. Цилиндрическая винтовая пружина 19 взаимодействует с нижним торцом переходной втулки 17 и гайкой 20, навинченной на резьбовую часть 9 Стакана 7 « предназначенной для регулировки усилия сжатия пружины 19.

Устройство работает следующим образом.

При зажиме из пневмосети подается воздух под давлением в пневмодвигатель 4, после чего его вал 14 начинает ;вращ,аться л через ступ.ицу , переходную втулку 17 и стакан 7 передает крутящий момент гайке 6, которая вращается вместе с нам, Благодаря наличию момента трения, .возникающего между гайкой 6 и за кимающим болтом 5, который создает цилиндрическая винтовая пружина 10 воздействуют на фрикционные кольца //. Зажимающий болт 5 поворачивается вместе с тайкой 6 до тех пор, пока своим уступом не упирается .в палец 12. После этого зажимающий болт 5 поднимается до соприкосновения его Т-образной головйи с поверхностью Т-образного паза штампа 2J, после чего иачинается прО|Цесс зажима штампа, который прекращается тогда, когда крутящий момент превышает расчетный момент, соответствующий необходимому усилию зажима штампа. В результате Л-абра.зные выступы .18 переходной втулки /7, подпружиненной цилилдрической винтовой пружиной 19, выходят из зацепления с Л-обра.зными пазами 16 ступицы 13 и, воздействуя на конечный выключатель (на фиг. не показан), дают команду на прекращение подачи воздуха из пневмосети в пневмодвигатель 4. Величина усилия зажима штампа 2.1, которой соответствует определенный крутящий момент, зависит от степени сжатия пружины 19, регулируемой гайкой 20, навинченной на резьбовую часть 9 стакана 7, Процесс разжима происходит в обратном порядке. Для надежной работы устройства Л-образные выступы 18 переходной втулки 17 и Л-образные пазы 16 ступицы 13 выполнены таким образом, что выходить из зацепления они могут лишь при вращении ,в одном направлении - зажиме.

По сравнению с известным устройством изобретение позволяет обеспечить повышение надежности и срока службы вследствие обеспечения постоянства усилия зажима штампа. I

Формула изобретения

Устройство для крепления штампов преимущественно к ползуну пресса, содержащее корпус, опирающийся на нижний лист ползуна пресса, зажимной болт, имеющий Т-образную головку на одном конце и резьбовую часть на другом, гайку, нав«нченпую на резьбовую часть зажимного болта и опирающуюся на корпус, стакан, взаимодействующий своей внутренней поверхностью, имеющей форму щестигранника, с внещними гранями гайки, а также пневмодвигатель и механизм передачи крутящего момента на стакан, отличающееся тем, что, с целью обеспечения постоянства усилия зажима щтампа, на наружиой поверхности одного из концов стакана выполнены щлицы, на наружной поверхности другого конца - резьба, а устройство снабжено дополнительной гайкой, навинченной на резьбовую часть стакана, и размещенной на стакане цилиндрической винтовой пружиной, опирающейся на дополнительную гайку, при этом механизм передачи крутящего момента на стакан выполнен в виде установленной на валу пневмодвигателя ступицы, на которой выполнены Ло.бразные пазы, и размещенной в корпусе переходной втулки на внутренней поверхности которой выполнены щлицы, взаимодействующие с шлицами стакана, и на торце которой выполнены Л-образные выступы, входящие в Л-образные пазы ступицы посредством упомянутой пружины.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ № 1301255, кл. 58 d 15/02, 1969.

/V