1
Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к устройствам, предназначенным для механизированного крепления штампов.
Известно,устройство для крепления штампов, содержащее зажиллной Т-образный болт и взаимодействующую с ним гайку, а также силовой цилиндр двойного действия, один конец штока поршня которого связан с зажимной гайкой посредством промежуточной втулки 1.
Недостатками известного устройства является сложность конструкции, а также недостаточная надежность в эксплуатации, связанная, во-первых с тем, что многозаходная резьба, вьшолненная на гайке, недостаточно надежна для закрепления, и, во-вторых, имеется опасность самопроизвольного освобождения штампа в случае -прекрашения подачи энергоносителя.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности в эксплуатации.
Это достигается тем, что в корпусе силового цилишфа вьшолнен паз, конец штока поршня связан с нромежуточ}гай втулкой посредством
многозаходной несамотормозящей резьбы, а другой конец штока имеет лыски, взаимодействующие с пазом корпуса.
На чертеже изображено устройство для крепления штампов, общий вид в разрезе.
Оно содержит пневмощш1тадр 1 с поршнем 2. Нижняя часть штока 3 поршня имеет многозаход.ную несамотормозящуюся В1штовую нарезку и связана со втулкой 4.
Верхняя часть штока 5 поршня имеет лыски, посредством которых шток связан с корпусом устройства.
Втулка 4 имеет шестигранную форму (внутренний шестигранник), которая обхватывает наружную поверхность зажимной гайкой 6, опирающейся на подшипник 7. Гайка связана с зажимным болтом 8.
Для создания необходимого трения в резьбовой паре в зажимном болте помещено тормозное устройство 9. В корпусе устройства установлены упор 10 и конечные выключатели 11. . Устройство работает следующим образом.
При зажиме штампа воздух от пневмосети по каналу подается в верхнюю полость пневмоцилиндра 1, поршень 2 опускается.
По мере опускания вниз нижний конец штока 3 по резьбе вворачивается в специальную втулку 4. В связи с тем, что верхний конец штока 5 имеет лыски, удерживающие поршень от проворота, при движении поршня вниз будетвращаться втулка 4. Для уменьшения трения при вращении втулка опирается на ut иковый подшипник 7. При вращении втулки 4 вращается зажимная гайка 6, наворачиваясь на зажимной болт 8, втягивает его и осуществляет зажим.
При зажиме в первоначальный момент за счет трения, создаваемого тормозным устройством 9, зажимной болт поворачивается на 90° до упора 10, перекрывая паз подштамповой шшты. При дальнейщем вращении гайки 6 происходит затяжка штампа. Величина крутящего момента, в который происходит зажатие штампа, определяется полезной площадью поршня, давлением воздуха и средним диаметром резьбы.
После зажима штампа воздух сбрасывается из полости пневмоцилиндра, так как штамп удерживается в зажатом положении соединением болт В - гайка 6 и дополнительный энергоноситель не требуется. Нижнее положение поршня при зажиме штампа служит замком. Однако для предотвращения возможного разжима штампа в процессе работы при случайной подаче воздуха в нижнюю полость пневмоцилиндра предусмотрена электроблокировка, осуществляемая-конечными выключателями 11.
Аналогично происходит и разжим. Только при этом воздух подается в нижнюю полость пневмоцилиндра.
Формула изобретения
Устройство для крепления штампов преимущественно к ползуну пресса, содержащее зажимной Т-образный болт и взаимодействующую с ним гайку, а также силовой цилиндр двойного действия, один конец штока поршня которого связан с зажимной гайкой посредством промежуточной втулки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в эксплуатации, в корпусе силового цилиндра выполнен паз, конец штока поршня связан с промежуточной втулкой посредством многозаходной несамотормозящей резьбы, а другой конец щтока имеет лыски, взаимодействующие с пазом корпуса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Заявка N 2057245, кл. В 30 В 15/02, 30.08.74, по которой принято решение о вьодаче авторского свидетельства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для крепления штампов на прессе | 1986 |
|
SU1323196A1 |
Устройство для крепления штампов к ползуну пресса | 1976 |
|
SU619359A1 |
ДОМКРАТ | 2006 |
|
RU2333884C1 |
ПОДАЧА МНОГОПОЗИЦИОННОГО ПРЕССА | 1996 |
|
RU2108185C1 |
Устройство для крепления штампов к ползуну пресса | 1977 |
|
SU650836A1 |
ВИНТОВОЙ ПРЕСС | 1993 |
|
RU2063341C1 |
МУФТА-ТОРМОЗ | 2009 |
|
RU2415317C2 |
ДОМКРАТ | 2016 |
|
RU2628033C1 |
МУФТА-ТОРМОЗ | 2000 |
|
RU2189507C1 |
Устройство для забивки и выбивки клиньев молотовых штампов | 1985 |
|
SU1292901A1 |
Авторы
Даты
1979-06-25—Публикация
1977-05-03—Подача