Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях Советский патент 1987 года по МПК B22C3/00 

Описание патента на изобретение SU1323206A1

Изобретение относится i литейному производству, в частности к составам противопригарн1лх покрытий для литейных форм и стерзкней при изготовлении отливок из черных сплавов, преим - щественно для песчано-глинистых форм и форм из холоднотвердеющих смесей, а также стержней, изготовленных с отверждением в оснастке и с конвективной сушкой.

Цель изобретения - улучшение ка- чества покрытия за счет повышения прочностных свойств.

В составе в качестве огнеупорного

наполнителя содержится отход водовоз- 15 смешением компонентов, В воду вводитдушнои грануляции шлака углеродистого переделтзного феррохрома, который име- , ет округлую форму частиц прел-мущест- венно с закрытой пористостью, обусловленную технологией грануляции, и 20 размер 0,05. мм„ Частицы данного размера не находят применения при изготовлении жароупорщ 1х бетонов и в других областях народ,ного хозяйства.

Химический состав отхода водовоз- 25 душной грануляции шлака углеродистого передельного феррохрома,%: MgO 35 49;СаО 2,8 - 2,9; ЗЮз 26 - 34; AlaOj 14 - 23; FeO 0,,8 - 2,6;

7 о . т 1 апз -1- ИЛ Сг.Оз

1973 К; удель- ,,2

30

2,8

ная поверхность 3000 .

Глина огнеупорная НУ-1 является связующ и стабилизатором, повыпшю- Щ1-1М седиментационн по устойчивость.

Соединение на основе лигносульфо- 5 новых кислот, например, с ульфитно- дрож;кевая бралжа. выполняет функцию поверхностно-активного вещества.

Чистота поверхности отл1-шок увеся при перемешивании огнеупорная г на,, затем сульфитно-дрожжевая браж н наполнитель - отход водовоздушно грануляции шлака углеродистого пер дельного феррохрома. Время перемеш вания 15-20 мин,

Составы предлагаемого противопр гарного покрытия приведены в табл свойства покрытий - в табл.2.

Из табл,2 следует, что противопригарное покрытие такого состава обеспечивает высокую прочность, се диментационную устойчивость при меньшем содержании связующего и п верхностно-активнох о вещества и по зволяет получать отливки с чистой поверхностью.

Реализация изобретения позволяе получать отливки из чугуна с чисто поверхностью в единичном, мелкосерийном, крупносерийном и массовом производстве литейных стержней и

личивается за счет повышения прочнос 40 Ф°РМ так как шаровидные, легкие.

ти противопригарного покрытия. Связующее в предлагаемок покрытии распределяется ровным тонким слоем по поверхности округлых легких частиц отхода грануляции шлака углеродисто- го передельного феррохрома.. Количество irycTOT мелсду частицами наполнителя противопригарного покрытия минимально, так как округлые частицы обеспечивают наиболее плотн ую упаковку.

Граница менаду связующим и наполнителем на поверхности частиц размыта, так как связующее проникает по капиллярам в частицы наполнителя и увеличивает 3Oliy контакта, а следовательно, прочностные х;зрактеристики покрытия.

Кроме того, частицы наполнителя обладают вяжутцтли свойствами, поэтому изменяется химический состав связующего на поверхности частид наполнителя, что обуславливает повышение прочности краски, а следовательно, улучщение чистоты поверхности отливок.

Седиментационная устойчивость суспензии возрастает из-за низкого насыпного веса наполнителя 480 650 кгДг и высокой адгезии связующего к наполнителю.

Покрытие готовится механическим

ся при перемешивании огнеупорная глина,, затем сульфитно-дрожжевая бражка н наполнитель - отход водовоздушной грануляции шлака углеродистого передельного феррохрома. Время перемешивания 15-20 мин,

Составы предлагаемого противопригарного покрытия приведены в табл.1, свойства покрытий - в табл.2.

Из табл,2 следует, что противопригарное покрытие такого состава обеспечивает высокую прочность, се- диментационную устойчивость при меньшем содержании связующего и по- верхностно-активнох о вещества и позволяет получать отливки с чистой поверхностью.

Реализация изобретения позволяет получать отливки из чугуна с чистой поверхностью в единичном, мелкосерийном, крупносерийном и массовом производстве литейных стержней и

обладаюш,ие вяжутцими свойствами частицы наполнителя - отход водовоздушной грануляции шлака углеродистого передельного феррохрома обеспечивает получение плотного,прочного,высокоогнеупорного противопригарного покрытия.

Формула изобретения

Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержпях, содержагщй огнеупорный наполнитель, глину огнеупорную,соединение на основе лигносульфоновых кислот и воду, о тличающий- с я тем, что, с целью улучшения качества покрытий за счет повышения прочностных свойств, он содержит в качестве огнеупорного накопителя отход водовоздушной грануляции шлака углеродистого передельного феррохрома при следзтощем соотношении ингредиентов-, мас.%:

Отход водовоздушной

грануляции шлака углеТаблица 1

Р1нгредиентыСодержание ингредиентов, мас.%,

в составах

u.-..IZIlTl rZZZ

Отход водовоздушной грануляции шлака углеродистого передельного феррохрома 70,0 76,5 83,0

Глина огнеупорная2,0 2,75 3,5

Соединение на основе лигносульфоновых кислот 3,0 0 5,0

Вода25,017,218,5

Таблица 2

Свойства

123

Вязкость по вискозиметру, :ВЗ-4,с

Плотность, г/см Седиментационная устойчивость

Прочность сцепления с поверхностью формы, кг/см

Прочность на истирание, кг/мм Кроющая способность, кг/см Чистота поверхности отливок

Толщина слоя покрытия, мм

ВНИИПИ Заказ 2901/11

Произв.-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

родистого передельного феррохрома

Глина огнеупорная Соединение на основе лигносульфоновых кислот Вода

11

1,22 98,5

12

1,25

98,5

10-1110-11

15,916 .

0,02680,0271

Пригара:Пригара

нетнет

0,20 0,22

0,25

Тираж 740

Подписное

Похожие патенты SU1323206A1

название год авторы номер документа
НАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ ПРОТИВОПРИГАРНЫХ ПОКРЫТИЙ 2002
  • Леушин И.О.
  • Грачёв А.Н.
  • Пряничников В.А.
RU2226445C1
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней 1982
  • Макаренко Надежда Федоровна
  • Камалов Гайбдулхак
  • Дедюхин Юрий Иванович
  • Кичанов Виктор Андреевич
SU1101315A1
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНОЙ МАССЫ 2007
  • Чаплыгин Борис Александрович
  • Лонзингер Татьяна Мопровна
  • Афанасьев Александр Алексеевич
  • Нецветаева Надежда Петровна
  • Скотников Вадим Анатольевич
  • Дятлов Владимир Владимирович
RU2365562C2
Состав самовысыхающей противопригарной краски для форм и стержней чугунного литья и способ ее приготовления 1991
  • Шадрин Николай Иванович
  • Козлов Анатолий Петрович
  • Шадрина Ольга Валентиновна
SU1811959A1
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней 1977
  • Бульштейн Рафаил Ильич
  • Зиленская Дина Ивановна
  • Белобров Евдоким Арнавович
  • Ермолова Мария Васильевна
  • Страх Владимир Сергеевич
  • Олейник Виктор Сергеевич
SU724270A1
Состав противопригарного покрытия для литейных форм и стержней 1989
  • Вейсенберг Ирина Вениаминовна
  • Колемасова Нина Васильевна
  • Страхова Наталья Анатольевна
  • Блинов Вячеслав Михайлович
  • Шалагинов Леонид Борисович
SU1811956A1
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ И ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ НА ЕГО ОСНОВЕ 2021
  • Моисеев Сергей Владимирович
  • Костромин Евгений Михайлович
RU2763056C1
Паста для восстановления постоянных и полупостоянных литейных форм и стержней 1986
  • Максунов Ильяз Анварович
  • Моксунов Александр Максимович
  • Коротков Николай Вениаминович
  • Катаева Руфина Михайловна
  • Бидник Сергей Павлович
  • Бидник Любовь Валентиновна
  • Шубин Евгений Васильевич
SU1400759A1
СОСТАВ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2000
  • Рулев А.А.
  • Кидалов Н.А.
  • Зубкова Н.Б.
  • Осипова Н.А.
RU2170155C1
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней 2018
  • Антошкина Елизавета Григорьевна
RU2689473C1

Реферат патента 1987 года Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях

Изобретение относится к составам противопригарных покрытий для литейных форм и стержней при изготовлении отливок из черных сплавов. Цель изобретения - улучшение качества покрытия за счет повышения прочност1а 1х свойств, которая достигается благодаря тому, что состав для получения противопригарного покрытия содержит в качестве огнеупорного наполнителя отход водо- воздушной грануляции шлака углеродистого передельного феррохрома при следующем соотношении ингредиентов, мас,%: отход водовоздушной грануляции шлака углеродистого передельного феррохрома 70..,83; глина огнеупорная 2...3,5; соединение на основе лигно-- сульфоновых кислот 3. .. 5; вода - остальное. Шаровидные, легкие, обладаю- 1цие вяжущими свойствами частицы наполнителя обеспечивают получение плотного, прочного, высокоогнеупорного противопригарного покрытия. Такое противопригарное покрытие позволяет получать отливки из чугуна с чистой поверхностью в единичном, мелкосерийном, крупносерийном и массовом производстве литейных стержней и форм. 2 табл. (С (Л

Формула изобретения SU 1 323 206 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1323206A1

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней 1977
  • Бульштейн Рафаил Ильич
  • Зиленская Дина Ивановна
  • Белобров Евдоким Арнавович
  • Ермолова Мария Васильевна
  • Страх Владимир Сергеевич
  • Олейник Виктор Сергеевич
SU724270A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Литейное производство, 1982, № 3, с
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней 1982
  • Макаренко Надежда Федоровна
  • Камалов Гайбдулхак
  • Дедюхин Юрий Иванович
  • Кичанов Виктор Андреевич
SU1101315A1

SU 1 323 206 A1

Авторы

Васин Юрий Петрович

Кичанов Виктор Андреевич

Лонзингер Владимир Александрович

Евсеева Татьяна Мопровна

Даты

1987-07-15Публикация

1985-07-23Подача