113
Изобретение относится к литейному производству, в частичности к технологии приготовления формовочных и стержневых смесей.
Цель изобретения - повышение свойств смеси за счет интенсификации предварительного перемешивания.
На чертеже представлен смеситель. Смеситель содержит корпус 1, в верхней части которого установлен, при водной механизм для вращения основных смешивающих органов 2 с валами 3. Загрузочный патрубок 4 выполняет функции Sana приводного механизма основных смешивающих органов 2. На боковой поверхности приводного механизма установлен электродвигатель 5, который передает вращение загрузочному патрубку 4 посредством конических шестерен 6 и 7. В низкней части па- трубка 4 закреплен диск 8, в котором установлены валы 3. В верхнргх частях валов 3 укреплены зубчатые шестерни 9 .и 10, входящие в за.цепление соотвественно с зубчатыми колесами 11 и 12 В загрузочный патрубок 4 концентрич- но с зазором вставлена неподвижная сменная труба 13, соединенная- с корпусом 1. На валах 3 установлена с возможностью поворота траверса 14 с отрал ательным конусом 15, В неподвижную сме1п-1ую трубу 13 концентрично установлен вертикальный вал 16, соединенный с траверсой 14. В нилшей части вала 16 закреплено винтовое оперение 17, а в средней и верхней частях этого вала под углом к его оси поочередно во фронтальной и профильной плоскостях укреплены вспомогательные смешивающие органы 18,
Смеситель работает следующим образом.
Электродвигатель 5 через коническую зубчатую пару шестерен 6 и 7 вращает загрузочный патрубок 4 с диском 8, Смешивающие органы 2 совершают сложное движение: вместе с диском 8 они вращаются вокруг оси загрузочного патрубка 4 и в то же время они вращаются вокруг собственных осей навстречу друг другу при помощи закрепленных на верхних частях валов 3 зубчатых шестерен 9 и 10 входящих в зацепление соответствен- но с неподвижными зубчатыми колесами 11 и 12. Т)аверса 14 вращается валами 3 смешиваюЕЩх органов 2,. Вместе с траверсой 14 вращается соединенный
22
с ней и находящийся в неподвижной трубе 13 вал 16 с вспомогательными смешивающими органами 18 и винтовым оперением 17,
Из бункера 19 компоненты смеси поступают в неподвижную трубу 13. В начальный момент движения компонентов сверху вниз по неподвижной трубе 13, пока они еще не достигли винтового оперения 17 и подвергаются лишь воздействию вспомогательных органов 18, смешивание происходит не столь интенсивно, и лишь тогда, когда компоненты достигнут винтового оперения 17 и скорость их продвижения уменьшится, начнется интенсивное смешение компонентов. Винтовое оперение 17 вала 16 как бы поддер- дивает находящийся в каждый момент времени в трубе 13 объем компонентов а наклонные вспомогательные смешивающие органы 18 производят интенсивное их смешивание. На выходе из трубы 13 смесь попадает на отражатель- Фш конус 15, который предотвращает попадание ее в застойную зону.
Далее смешивающие органы 2 производят окончательное перемешивание смеси.
Предложенная конструкция смесителя позволяет ускорить процесс приготовления смеси, повысить качество смешивания и улучшить свойства смеси (прочность, газопроницаемость) за счет предварительного интенсивного смешивания компонентов и устранения попадания смеси в застойную зону.
Формула изобретени
Смеситель для формовочных смесей, содержащий корпус с конической разгрузочной камерой, загрузочный патрубок, основные и вспомогательньш смешивающие органы и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения свойств смеси за счет интенсификации предварительного перемешивания, он снабжен установленной с зазором внутри загрузочного патрубка неподвижной сменной трубой и размещенным в ней вертикальным валом с винтовым оперением з нижней части, а также траверсой с отражательным конусом вершиной вверх, смонтированной на основных смешивающих органах и киЕ ематически связанной вершиной
313232124
отражательного конуса с нижним кон- вертикальном валу выше винтового цом вертикального вала, а вспомога- оперения на всю оставшуюся длину тельные смешивающие органы закреплены вала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный смеситель для сыпучих материалов | 2018 |
|
RU2686944C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРЕМИКСОВ И КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ | 2005 |
|
RU2289974C1 |
СМЕСИТЕЛЬ-ГРАНУЛЯТОР | 2009 |
|
RU2422194C2 |
Смеситель | 1977 |
|
SU749412A1 |
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ | 2009 |
|
RU2411988C2 |
Смеситель | 1980 |
|
SU903131A1 |
Смеситель | 1990 |
|
SU1782640A1 |
Смеситель непрерывного действия | 1979 |
|
SU865485A1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 2011 |
|
RU2471540C1 |
Двухвальный горизонтальный смеситель с регулируемыми вертикальными лопатками | 2017 |
|
RU2646406C1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии приготовления формовочных и стержневых смесей. Цель изобретения - повьшение свойств смеси за счет интенсификации предварительного перемешивания. Размещение в загрузочном патрубке 4 вертикального вала 16 с вспомогательными смешивающими органами 18 и винтовым оперением 17 позволяет интенсифицировать процесс предварительного перемешивания; окончательное перемешивание осуществляется при помощи отражательного конуса 15 и смешивающих органов 2. Ожидаемый рост свойств смеси (прочность, газопроницаемость и т.д.) достигается посредством более равномерного распределения компонентов смеси. 1 ил. с & (Л гз 1C Isd
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСЕРВОВ "КОТЛЕТЫ РЫБООВОЩНЫЕ В ТОМАТНОМ СОУСЕ" | 2011 |
|
RU2474358C1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-07-15—Публикация
1986-01-29—Подача