Развертка для обработки глубоких отверстий Советский патент 1987 года по МПК B23D77/06 

1132

Изобретение относится к машиностроению, в частности к металлообработке, и может быть использовано при обработке отверстий.

Цель изобретения - повьшение производительности и стойкости развертки за счет обеспечения вращения резку- щей пластины.

На фиг, 1 показана предлагаемая

развертка, обндай вид; на фиг. 2 - се-Ш лом у относительно оси корпуса так, чение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схе- чтобы режущие кромки п обеих сторон ма работы развертки по методу деления пластины 3 (фиг. 2 и 4) в зоне кон- толщины среза; на фиг 4 - установка пластины в корпусе инструмента с возтактирования с обрабатываемым отверстием (фиг. 3) были расположены водможностью вращения на оси с эксцент- t5 ной диаметральной плоскости и имели

возможность снятия постоянного или разного по величине припуска t,Пластина 3 закреплена жестко на эксцентрично выполненной поверхности (эксцентриситет к, фиг,4) в средней части штифта 4, концы которого расположены в корпусе 1 с возможностью вращения относительно своей оси. Для улучшения струккодробления круглой

риситетом; на фиг 5 - снимаемого переменного припуска по толпщне среза; на фиг, 6 - исполнение струж- коделяпщх канавок, расположенных неравномерно по окружности; на фиг, 7 - 20 сечение Б-Б на фиг. 6; на фиг. 8 - заточка задИей поверхности пластинь: с однополюсным гиперболоидом и конусной поверхностью3 прилегающей к ре- лсущим кромкам; на фиг, 9 - исполнение 25 пластины 3 на задней поверхности Э развертки с регулируемой частотой лезвия выполнены канавки m с кривиз- вращения гшастины.ной заточки с, направленной к центРазвертка (фиг, 1 и 2) для обра- ральному отверстию « пластины 3 ботки глубоких отверстий состоит из (фиг, 6 и 7), Расположение канавок m длинномерного корпуса 1, закрепляемо-jg по окружности задней поверхности Э го в подающей каретке станка, уста-- пластины 3 выбрано неравномерным, новленных в радиальных пазах корпуса 1 направляющих элементов 2, дисковой режущей пластины 3 с центральным

отверстием а, штифта 4, размещенного .. лезвий пластин 3 при обработке вязких в отверстии пластины 3 и г акрепляемо- сппавов задняя поверхность пластины 3 го на корпусе 1 с одного конца посредством винта 5 с конической головкой б ,,Развертка содержит регулиро-

т,е. каждая канавка m не совпадает в диаметральной плоскости с другой. Для увеличения угла заострения д режущих

выполнена в средней части в виде однополюсного гиперболоида j, а прилегающая к режущим кромкам п поверхвочный элемент, включающий в себя ность выполнена конической - поверхполненный из фрикционного материала плунжер 6, винт 7 и пруншг-гу 8, а штифт 4 может быть выполнен из двух частей 9 и 10, которые сочленяются

посредством резьбового соединения и 45 Р° отверстий 8-30 мм эта величина конуса 8(фиг.4), При этом соединение составляет 0,05-0,3 мм), конической головки 5 винта 5 и сочленение двук частей 9 и 10 осуществлеРазвертка для обработки глубоких отверстий (фиг. 1-3) может быть настроена для работы в трех режимах: разованнь1Х продольными прорезями г. 50 равномерный режим, определяемый мето- Конструкция регулировочного узла для дом деления толщины среза (подачи),

но посредством упругих лепестков, обсоздания возможности изменения cs-m трения на задней поверхности Э пластины 3 и плунжера 6 может содержать на противоположном конце корпуса 1 другой плунжер 11 и регулировочный винт 12, который воздействует через плунжер 1 и размещенный в отверстии корпуса 1 гид роплас т на плунжер 6

Дисковая режушая пластина 3, уста- 1лавленная в замкнутом по контуру радиальном пазу, выполнена с двухсторонней заточкой и и размещена своим дентральным отверстием а на штифте 4 со смещепием к.(Фиг.4). Величина смещения к выбирается в пределах снимаемого припуска заготовки 13 (фиг. 1 и 3). Пластина 3 наклонена под углом у относительно оси корпуса так, чтобы режущие кромки п обеих сторон пластины 3 (фиг. 2 и 4) в зоне кон-

тактирования с обрабатываемым отверстием (фиг. 3) были расположены водвозможность снятия постоянного или разного по величине припуска t,Пластина 3 закреплена жестко на эксцентрично выполненной поверхности (эксцентриситет к, фиг,4) в средней части штифта 4, концы которого расположены в корпусе 1 с возможностью вращения относительно своей оси. Для улучшения струккодробления круглой

пластины 3 на задней поверхности Э лезвия выполнены канавки m с кривиз- ной заточки с, направленной к центральному отверстию « пластины 3 (фиг, 6 и 7), Расположение канавок m по окружности задней поверхности Э пластины 3 выбрано неравномерным,

лезвий пластин 3 при обработке вязких сппавов задняя поверхность пластины 3

т,е. каждая канавка m не совпадает в диаметральной плоскости с другой. Для увеличения угла заострения д режущих

лезвий пластин 3 при обработке вязких сппавов задняя поверхность пластины 3

выполнена в средней части в виде однополюсного гиперболоида j, а прилегающая к режущим кромкам п поверхность i с шириной л. Ширина л конической поверхности i определяется конкретными условиями эксплуатации развертки (для обрабатьшаемых диаметкогда режущие лезвия пластины 3 снимают одинаковый припуск t заготовки 13; режим, при котором припуск t 55 распределяется по режущим лезвиям пластины 3 неравномерно в пределах снимаемого припуска t и режим настройки, который определяется преры- -вистым (периодическим) режимом снятия

лесообразно применять в сочетании с дополнительными режущими лезвиями 14, установленными в корпусе 1 жестко.

Для настройки работы развертки в первом режиме необходимо выверить круглую пластину 3 по оси обрабатываемого отверстия заготовки 13 посредством поворота штифта 4 (фиг. 3). Затем поворотом винта 5 с конусной го- ловкой 5 зафиксировать штифт 4 в корпусе .

В процессе резания пластиной 3, расположенной под углом к оси корпуса 1, задняя поверхность д не кон- тактирует с обработанной поверхностью отверстия D (фиг. 2 и 3). Круглая пластина 3 поворачивается относительно оси под действием разности сил резания.

Поворот пластины 3 относительно оси О можно осуществлять дискретно, т.е. пластину 3, закрепленную с по1. Развертка для обработки глубоких отверстий, содержащая корпус, в диаметральных пазах которого на штифте установлена дисковая режущая плас тина с отверстием и регулировочные элементы, расположенные в отверстии в торце корпуса со стороны рабочей части и в продольном отверстии корпу са со стороны хвостовика, предназначенные для взaимoдeйcтвIiя с перифе- рией режущей пластины и состоящие из втулки и винта, отличающая с я тем, что, с целью повышения стойкости и производительностИа дисковая режущая пластина вьтолнена

мощью винта 7 и подпружиненного плунжера 6, можно поворачивать после вы- 25 двухсторонней и расположена со сме- вода развертки из отверстия на новый щением и наклонно относительно оси участок. Усилием винта 7 можно подо- корпуса, причем режущие кромки обеих

брать частоту вращения круглой пластины 3 путем уменьшения сил трения

И11И увеличения их на сопрягаемых по- 30 при этом штифт выполнен с эксцентрич- верхностях плунжеров 6 и пластины 3, ной поверхностью, предназначенной

Регулировку частоты вращения плас- Для жесткого крепления дисковой режу- тины можно осуществить поворотом вин- щей пластины, отверстие в которой вы- та 12, посредством которого изменяют полнено в центре, а концы штифта усдавление гидропласта в отверстии е через плунжер 11 и тем самым меняют усилие прижима другого плунжера 6 к задней поверхности 8 пластины 3 (фиг. 9).

Во втором режиме работы разверт- |Кой снимается неравномерный припуск каждым лезвием в гфеделах величины подачи S, а в случае применения третьего указанного режима черновой съем45 личающаяся тем, что, с

припуска t (фиг. 5) осуществляется периодическим врезанием круглой пластины в заготовку и снятием оставшегося слоя чистовыми режущими лезвиями 14. Выполнение канавок т, располо-5о женных неравномерно на задней поверхности 5 пластины 3, в процессе снятия припуска t обеспечивает надежное дробление стружки в зоне резания кромки п по ее ширине. Дробление осу-55 ществляется за счет прерьшания участков кромки п и отсутствия наложения следов от канавок ш при повороте пластины. Имеющийся однополюсный гицелью обеспечения регулировки час ты вращения дисковой режущей плас ны, развертка снабжена плунжером, предназначенным для взаимодействи с винтом регулировочного элемента расположенного со стороны хвостов ка развертки, при этом втулка это регулировочного элемента вьтолнен также в виде плунжера,

4. Развертка по п, отли чающаяся тем, что на задн поверхности дисковой режущей плас ны выполнены неравномерно располо

улучшают условия резания режущей кромки п за счет создания меньшего угла заострения /з и улучшения подвода смазочно-охла;«дающей среды в зону резания этой кромки п.

Формула изобретения

1. Развертка для обработки глубоких отверстий, содержащая корпус, в диаметральных пазах которого на штифте установлена дисковая режущая пластина с отверстием и регулировочные элементы, расположенные в отверстии в торце корпуса со стороны рабочей части и в продольном отверстии корпуса со стороны хвостовика, предназначенные для взaимoдeйcтвIiя с перифе- рией режущей пластины и состоящие из втулки и винта, отличающая- с я тем, что, с целью повышения стойкости и производительностИа дисковая режущая пластина вьтолнена

двухсторонней и расположена со сме- щением и наклонно относительно оси корпуса, причем режущие кромки обеих

сторон пластины расположены в одной диаметральной плоскости корпз са.

тановлены с возможностью вращения в корпусе,

2.Развертка по п,1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения регулировки частоты вращения дисковой режущей пластины, втулка регулировочного элемента, располоенного со стороны рабочей части развертки, выполнена подпружиненной.

3.Развертка по пп. 1 и 2, о т целью обеспечения регулировки частоты вращения дисковой режущей пластины, развертка снабжена плунжером, предназначенным для взаимодействия с винтом регулировочного элемента, расположенного со стороны хвостовика развертки, при этом втулка этого регулировочного элемента вьтолнена также в виде плунжера,

4. Развертка по п, отличающаяся тем, что на задней поверхности дисковой режущей пластины выполнены неравномерно расположен51523263-6

ные криволинейные канавки, причем ра- верхность дисковой режущей пластины диус кривизны канавки направлен к центру дисковой режущей пластины,

5, Развертка по п„1, отличающаяся тем,, что задняя по-

в средней части выполнена в виде однополюсного гиперболоида, а прилегаю щие к режущим KpoMicaM поверхности вы полнены коническими.

верхность дисковой режущей пластины

в средней части выполнена в виде однополюсного гиперболоида, а прилегающие к режущим KpoMicaM поверхности выполнены коническими.

А-А

(иг.г

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки отверстий. Целью изобретения является.повьшение производительности и стойкости развертки за- счет обеспечения возможности вращения режущей пластины. Дисковая режущая пластины 3 Выполнена двусторонней и установлена в диаметральных пазах корпуса I -на штифте 4 со смещением и наклонно относительно оси корпуса. Частоту вращения пластины 3 можно изменять при помощи регулировочного элемента, состоящего из плунжера 6, винта 7 и пружины 8. В процессе резания пластиной 3 задняя поверхность ее не контактирует с обрабатываемой поверхностью и пластина поворачивается относительно оси под действием разности сил резания. 4 з.п.ф-лы. 9 йл. /J 3 27 y//////////y/J//// /////////4 f ™. I- -J-JII . /J сриг.1

7

цзиг.

фиг А

7

фиг. 5

фи.9