Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для соединения деталей пластическим деформированием, и может быть иснользовано в анпара- тах высокого давления, подводных конструк- ниях, а также при соединении мягких пластмассовых, резиноподобных и тканевых материалов.
Целью изобретения является повышение надежности и герметичности соединения.
На фиг. 1 изображено соединение деталей с помощью данного устройства; на фиг. 2 и 3 - последовательность сборки .соединения.
Устройство состоит из расположенной в отверстиях соединяемых деталей 1 и 2 втулки 3 с концевой частью 4, более тонкой и мягкой, чем остальная часть, стержня 5 и подкладной шайбы 6 с торцовой кольцевой канавкой 7. Во втулке выполнено глухое осевое отверстие 8. Стержень 5 имеет кольцевые ребра 9 и головку 10, край которой загнут внутрь радиусной формы и охватывает концевую часть 4 втулки 3.
Соединение деталей осуществляется следующим образом.
В отверстие соединяемых деталей 1 и 2 вставляется втулка 3. На ее выступающую концевую часть 4 надевается шайба 6. Во втулку 3 вставляется стержень 5. Головка втулки 3 ставится на опору 11 и по головке стержня производится удар. При этом стержень входит в полость втулки 3 и его головка взаи.модействует с концевой частью втулки. Вместе с тем край головки стержня движется по боковой поверхности канавки щайбы, пластически деформируется и образует замыкание совместно с краем втулки.
Подкладная шайба должна быть выполнена из материала упругого, но чтобы предел упругости и твердость были не меньше, чем у материала втулки и стержня. Шайба обеспечивает взаимное подкрепление краев втулки и стержня и создает силовое замыкание эле.ментов соединения, повышая его надежность и герметичность. Кроме того, с ростом внешних растягивающих нагрузок возрастает и упругое поджатие шайбы, что
приводит к увеличению гер.метичности соединения.
Шайба может быть выполнена из .мягкого металла или пластмассы. Применение
шайбы, таким образом, обеспечивает повышение жесткости контактирующих элементов соединения, создает силовое замыкание элементов и герметичность соединения. Кроме того, применение шайбы с фигурной кольцевой канавкой может сократить технологический процесс соединения деталей на одну операцию - загиб внутрь краев головки штифта. Применение шайбы из бароплас- тиков позволяет значительно снизить уровень щу.ма при ударном соединении. Использование шайбы также дает возможность обеспечения более равномерных полей напряжений в местах контакта элементов устройства и соединяемых деталей. Последнее позволяет использовать предлагаемое устройство для соединения мягких, например резиноподобных и тканевых, материалов. Отсутствие зазоров и полостей предотвращает потерю устойчивости и смятие отдельных элементов соединения, обеспечивается неизменяемость форм элементов при
5 усилиях растяжения, превышающих значения, необходимые для потери устойчивости и формоизменения краевых частей в отдельности и попарно подкрепленных друг друго.м по поверхности контакта.
30
Формула изобретения
5
Устройство для соединения деталей, содержащее втулку с закладной головкой и осевым отверстием и запрессованный во втулку стержень с кольцевыми ребрами и головкой с радиусным поднутрением, в котором расположен развальцованный конец втулки, отличающееся тем, что, с целью по- выщения надежности и герметичности соединения, оно снабжено подкладной щайбой, 0 выполненной из упругого материала, предел упругости и твердость которого не мень- ще, чем у материалов втулки и стержня, с торцовой кольцевой канавкой, в которой размещены развальцованные край втулки и головки стержня, при этом отверстие во втулке выполнено глухим.
10
/////А///// ffue.o
Редактор Н. Швыдкая Заказ 2947/39
Составитель С. Никулина Техред И. ВересКорректор А. Обр
Тираж 759Подписное
ВНМИПИ Государственного комитета СССР по делам и:)обрет1. иин н ori.f , jri;,
I 13035, Москва. Ж-35, Рамнская и;ю.. д. 45 Производственно-полиграфическое предрфпятие. i . жтopoд. y.i. Про(. кгн.|г..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИНТ С НЕВЫПАДАЮЩИМИ ДЕТАЛЯМИ | 2013 |
|
RU2534896C1 |
Дюбель | 1980 |
|
SU979733A1 |
СПОСОБ КЛЕПКИ | 1992 |
|
RU2074046C1 |
Соединение деталей | 1982 |
|
SU1049693A1 |
Способ клепки | 1979 |
|
SU829308A1 |
Ковочная машина для изготовления изделий кольцеобразной формы | 1931 |
|
SU36979A1 |
НЕРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1971 |
|
SU305286A1 |
ПЯТИЛИНЕЙНЫЙ ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ ЗОЛОТНИКОВЫЙ ЭЛЕКТРОПНЕВМОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2379556C1 |
Резьбовое соединение с односторонним доступом | 1975 |
|
SU519558A1 |
МОНОБЛОК ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПРОВОДОВ И/ИЛИ ОПТИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ НА СТОЙКЕ ОПОРЫ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2343612C1 |
Изобретение относится к области машиностроения, к соединениям пластической деформацией. Цель изобретения - повышение надежности и герметичности соединения. Устройство содержит втулку с гчхпов- кой и осевым глухи.м отверстие.м и стержень с кольцевыми ребрами и головкой. Стержень запрессован в отверстие втулки, и внутренняя поверхность головки стержня развальцовывает край втулки. Под головку стержня подложена шайба из упругого материала, предел упругости и твердость которого не меньше, чем у материалов втулки и стержня. Шайба имеет торцовую кольцевую канавку под головку стержня. 3 ил. САО to СО
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО | 0 |
|
SU370795A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Устройство для соединения деталей | 1972 |
|
SU470120A3 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1987-07-15—Публикация
1985-10-15—Подача