Установка для сварки давлением Советский патент 1987 года по МПК B23K20/26 

ИзОЛретение относится к оборудованию для сварки давлением с подогревом, в частности к установкам для диффузионной сварки, и может быть использовано при сварке различных уз- лов и деталей в различных отраслях промьшшенности.

Цель изобретения - расширение диапазона регулирования сварочного давления .

На чертеже показана схема установки.

Установка содержит вакуумную камеру 1, расположенную в ней печь 2 для нагрева свариваемых деталей, шток 3 нагружения, герметично введенный через сильфов 4 в камеру 1, и двуплечий рычаг 5 с подвижной опорой 6, одно плечо которого шарнирно соедини но со штоком 3, а другое - с сильфо- ном 7, полость которого соединена с камерой 1.

Подвижная опора 6 содержит колеса

8и 9, ходовой винт 10, двигатель 11 с редуктором, вал которого соединен с ходовым винтом 10. Подвижная опора 6 установлена на направляющей 12 с возможностью контактирования колеса

9с двуппечим рычагом 5 „ а двигатель 11

закреплен на ней. Кроме того, установк

снабжена микрометром 3 с измерительной базой 14 для измерения хода штока 3.

Установка работает следуювщм образом..

При атмосферном давлении камеру 1 загружают свариваемыми деталями 15, после чего в ней создают вакуум. При этом за счет разности давлений внутри и вне сильфонов 4 и 7 последние сжимаются, обеспечивая контакт рычага 5 с колесом 9 опоры 6. Шток 3 перемещают, до касания со свариваемыми деталями 15 путем изменения положения подвижной опоры 6 относительно прижатого к ней атмосферным давлением рычага 5. Для зтого включают двигатель 11 и с помощью ходового винта 10 опору перемещают по направляющей 12. В результате изменения моментов сил на плечах рычага 5 последний поворачивается относительно опоры 6, а шток 3 перемещается линейно. Поло

5

0

5

0 ее разгрузку.

жение опоры 6, соответствующее моменту касания штоком деталей, принимают за начальное.

Затем свариваемые детали нагревают до температуры сварки и изменяют положение опоры 6 на величину, соответствующую необходимому сварочному давлению. Например, при площади каждого отверстия, соединяющего полости силь- фонов 4 и 7 и камер, paBHoii 10 см, и расстоянии между шарнирами рычага, равном 30 см, перемещение опоры 6 на 1 мм соответствует прирашению давления на штоке, равному 33 Гс. В случае сварки элементов фотокатодов технологическим параметром является глубина вдавливания полупроводника в стекло. Поэтому сварочное давление меняют по трапецеидально1чу закону в зависимости от деформации стекла, которую измеряют микрометром 13. При достижении достаточной глубины вдавливания, перемещая опору 6 к штоку 3, знак нагрузки меняют на противоположный, шток 3 выводят из контакта с фотокатодом.

После окончания процесса сварки сваренные детапи охлаждают, напускают атмосферу в камеру и осуществляют

35

Благодаря введению двигателя обес печивается возможность более точной дозировки и расширения диапазона сварочного давления за счет плавного перемещения подвижной опоры.

Формула изобретёни-я

Установка сварки давлением, 10 содержащая вакуумную камеру, расположенную в ней печь для нагрева свариваемых деталей, шток нагружения герметично введенный через сильфон в камеру, и двуплечий рычаг, контактирую- 45 щий с опорой, одно плечо которого шарнирно соединено со штоком, а другое - с сильфоном, полость которого соединена с камерой, отличающая- с. я тем, что, с целью расширения 50 диапазона регулирования сварочного давления, опора выполнена с возможностью перемещения вдоль рычага и связана с двигателем.

Изобретение относится к оборудованию для сварки давлением с подогревом, в частности к установкам для диффузионной сварки, и может быть использовано при сварке различных узлов и деталей в различных отраслях промьшшенности. Целью изобретения является расширение диапазона регулирования сварочного давления. Установка содержит вакуумную камеру, расположенный в ней стол с нагревателем для нагрева свариваемых деталей, шток нагружения, герметично введенный через сильфон в камеру, и двуплечий рычаг с подвижной опорой, одно плечо которого тарнирно соединено с штоком нагружения, а другое - с сильфоном, полость которого соединена с камерой. Подвижная опора содержит колеса, ходовой винт и двигатель с редуктором. Подвижная опора установлена на направляющей с возможностью контактирования верхнего колеса с двуплечим рычагом. В процессе сварки путем пере- мещения опоры можно создавать различные усилия за счет изменения плеч рычага, необходимые для сварки конкретных материалов. 1 ил. (/

Составитель Т. Олесова Редактор Н. Тупица Техред Л.Олийнык Корректор С. Шекмар

Заказ.3001/11

Тираж 974Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4