Установка для диффузионной сварки Советский патент 1981 года по МПК B23K20/00 

Описание патента на изобретение SU814624A1

t

Изобретение относится к установам для диффузионной сварки и может быть использовано при сварке различных узлов и деталей.

Известна установка для диффузионной Сварки, содержащая вакуумную каеру с рабочим штоком, привод сваочного давления с винтовой парой, инамометр сжатия и устройство для компенсации атмосферного давления fl}.

Недостатком установки является невозможность компенсации усилий, возниканвдих в процессе расширения свариваемых деталей, а также низкое качество соединения из-за деформации свариваемых деталей.

Цель изобретения - повышение качества соединения и снижения деформации rfa счет дозирования сварочного давления.

Поставленная цель достигается тем, что уЬтановка снабжена рычажной системой, состоящей из опорной пяты, двух телескопических подпружиненйых изнутри втулок и рычага со скользя- . щей опорой на одном конце, на другом конце которого С возможностью перемещения подвешен , причем рычажная система размещена между динамоетром и гайкой винтовой пары.

На чертеже изображена схема установки.

Установка содержит вакуумную камеру 1 с рабочим штоком 2, привод сварочного давления, выполненный в виде червячного редуктора 3 с винтовой парой, состоящей из винта 4 с гайкой 5, жестко связанной с подвижной траверсой б, динамометр сжатия

0 7, устройство для компенсации атмосферного давления, состоящее из регулировочных болтов 8, пружин 9 и траверсы 10, соединенной со штоком 2, рычажную систему, состоящую из опорной пяты 11, двух телескопических подпружиненных изнутри втулок 12, рычаг 13 со скользящей опорой 14, на одном конце жестко связанной с подвижной траверсой б, на другом под0пружиненным пружиной 15, на конце которого подвешен перемещаемый груз

16,причем рычажная система размещена между динамометром и гайкой винтовой пары.

5

Установка снабжена также стойками

17,соединенными между собой неподвижной траверсой 18, а также сильфоном 19.

Установка работает следующим об0разом.

/

При помснци редуктора 3 гайку 5 винтовой пары перемещают вверх, обеспечивая в телескопической втулке 12 зазор, S 1,5-2,0 мм и одновременно перемещают подвижную траверсу 6 по стойкам 17. Затем болтами 8 регулируют натяжение пружин 9, при этом сжимают динамометр 7 на величину, равную воздействию атмосферного дав ления на узел сильфона 19 и, после откачки воздуха из вакуумной камеуял 1, усилие на штоке 2 должно быть равно нулю. При откаченной вакуумной камере 1 регулируют пружину 15, уравновешивая ее натяжением веса длинного конца рычага нагружения 13 и пустой платформой груза 16.

Для передачи давления на свариваемые поверхности на платформу пo 4eщают груз 16. Величину груза 16 и точку его подвеса определяют величиной необходимого давления на контактирующих поверхностях. При этом через траверсу 10 и шток 2 усилив передают деталям, а скользящая опора 14 обеспечивает возможность вертикального перемещения длинного конца рычага 13 нагружения.

При необходимости передачи на шток 2 усилий выше предела, обеспечиваемого рычажной системой, nfsiBOдит в действие редуктор. Гайка 5 винтовой пары, опускаясь, ликвидирует зазор S в телескопической втулке 12, в результате чего, усилие от редуктора 3 через динамометр 7 передается непосредственно штоку 2.

Предлагаемая рычажная система нагружения повышает точность дозирования сварочного давления, обеспечивает стабильность уровня давления в контакте свариваемых поверхностей при нагреве в процессе сварки, дает возможность снизить деформацию деталей, что позволяет повысить качество соединения.

Использование изобретения позволит повысить качество соединения и снизить деформацию свариваемых деталей.

Формула изобретения

Установка для диффузионной сваркй, содержащая вакуумную камеру с рабочим штоком, привод сварочногЪ давления с винтовой парой, динамометр сжатия и устройство для компенсации атмосферного давления, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества соединения и снижения деформации за счет .дозирования сварочного давления , установка снабжена рычажной системой, состоящей из опорной пяты, двух телескопических подпружиненных изнутри втулок и ЕЯ:1чага со скользящей опорой на одном конце, на другом конце которого с возможностью перемещения подвешен груз, причем рычажная система размещена меаду динамометром и гайкой винтовой пары.

Источники информации, принятию во внимание при. экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР . 497806, кл. В 23 К, 19/00, Ili06.73.

16

Похожие патенты SU814624A1

название год авторы номер документа
Установка для сварки давлением 1990
  • Самсонова Тамара Сергеевна
  • Образцов Владимир Павлович
  • Пименова Алиса Захаровна
SU1738554A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ 1991
  • Попов В.П.
RU2023560C1
Устройство для диффузионной сварки 1980
  • Конюшков Геннадий Владимирович
  • Зоркин Александр Яковлевич
  • Жевалев Олег Юрьевич
  • Маркелов Виктор Викторович
SU919835A1
Установка для диффузионной сварки в вакууме 1973
  • Казаков Н.Ф.
  • Лакин Н.А.
  • Патрашев В.А.
SU497806A1
Установка для диффузионной сварки 2017
  • Гуров Василий Викторович
  • Мещанинов Александр Федорович
  • Молчанов Владимир Яковлевич
  • Чижиков Сергей Иванович
  • Чижиков Александр Ильич
RU2646517C1
ОДНОПОСТОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ В ВАКУУМЕ КОРОТКИХ ТРУБ ВНАХЛЕСТКУ 2001
  • Аден В.Г.
  • Семенов А.Н.
  • Тюрин В.Н.
  • Шевелев Г.Н.
RU2183541C1
КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ 2004
  • Самогородский Александр Степанович
  • Приходько Владимир Иванович
  • Масловец Юрий Николаевич
  • Назаренко Леонид Иванович
  • Коробка Борис Афанасьевич
  • Шиляев Владимир Николаевич
  • Масловец Александр Николаевич
  • Ермаков Виталий Викторович
RU2281844C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ВНАХЛЕСТКУ ТРУБЧАТЫХ ПЕРЕХОДНИКОВ 2001
  • Семенов А.Н.
  • Тюрин В.Н.
  • Шевелев Г.Н.
RU2184020C1
Грузоподъемное устройство крана 1986
  • Станишевский Владимир Иосифович
  • Лоладзе Александр Вахтангович
  • Чечелашвили Кукури Акакиевич
SU1440858A1
Установка для сварки давлением 1977
  • Терновский Александр Петрович
  • Каракозов Эдуард Сергеевич
  • Замидченко Сергей Сереевич
  • Тарлавский Виталий Эммануилович
  • Шнырев Геннадий Дмитриевич
  • Вигдорчик Семен Абрамович
SU622604A1

Иллюстрации к изобретению SU 814 624 A1

Реферат патента 1981 года Установка для диффузионной сварки

Формула изобретения SU 814 624 A1

SU 814 624 A1

Авторы

Былинкин Юрий Сергеевич

Гордеева Любовь Тимофеевна

Даты

1981-03-23Публикация

1979-05-28Подача