(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ | 1990 |
|
SU1823324A1 |
Установка для диффузионной сварки | 1989 |
|
SU1632707A1 |
Вакуумная установка | 1988 |
|
SU1556851A1 |
ВАКУУМНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ | 1995 |
|
RU2099659C1 |
Установка для диффузионной сварки | 1979 |
|
SU814624A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ | 2007 |
|
RU2355537C1 |
Установка для диффузионной сварки | 1986 |
|
SU1310152A1 |
Установка для сварки давлением | 1990 |
|
SU1738554A1 |
Установка диффузионной сварки | 1985 |
|
SU1311883A1 |
Установка для сварки давлением | 1986 |
|
SU1324805A1 |
Изобретение относится к обо рудо ванию для сварки и предназначено дл диффузионной сварки малогабаритных изделий. Известна установка для диффузионной сварки в вакууме, содержащая вакуумную систему, вакуумную камеру, зажимы для установки свариваемых деталей и устройство для сжатия деталей, выполненное в виде тарелки, соединенной с вакуумной камерой гиб. кой связью 1J . Недостатком этой установки является то, что для создания больших усилий сварки требуются большие диаметры тарелки, размеры которой ограничены размерами вакуумной камеры. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство гдля диффузионной сварки, содержащее вакуумную камеру, пуансон и нижний шток с зажимами для закрепления свариваемых деталей, вакуумную систе му, сильфон для компенсации атмос ферного давления, установленный на крышке вакуумной камеры и соединенный с вакуумной системой, и двуплечий рычаг, шарнирно соединенный с силь- фоном и пуансоном 2. Недостатком данного устройства является узкий диапазон сварочного давления. Цель изобретения - рдсшнрение диапазона сварочного да ле«ий. Поставленная цель достигается тем, что устройство для диффузионной сварки,содержащее вакуумную камеру, пуансон и нижний шток с зажимами для закрепления свариваемых деталей, вакуумную систему, сильфон для компенсации атмосферного давления, установленный на крышке вакуумной камеры и соединенный с вакуумной системой, и двуплечий рычаг., шарнирио соединенный с сильфоном и пуансоном, снабжено узлом подачи газа и
грузом, установленным на конце двуплсчего рымага, сильфон установлен внутри камеры и соединен с узлом подачи газа.
На чертеже показана схема устройства.
Устройство содержит вакуумную камеру 1, пуансон 2 и нижний шток 3 с зажимами для закрепления свариваемых деталей , вакуумную систему, содержащую форвакуумный насос , ,высоковакуумный насос 5, клапаны ;6, 7, 8 и 9 и датчики давления 10, сильфон 11 для компенсации атмосфернго давления, установленный на крышке внутри вакуумной камеры 1 и соединенный с вакуумной системой, двуплечий рычаг 12, шарнирно соединенный с сильфоном П и пуансоном 2, узел подачи газа 13, соединенный через натекатель И с сильфоном 11, и груз 15, установленный на конце двуплечего рычага 12.
Устройство работает следующим образом.
После установки свариваемых деталей 16 производят откачку вакуумной камеры 1 и полости сильфсЗна 11 форвакуумным насосом при открытых клапанах 6-9 и закрытом натекателе 1. Затем перекрывают клапан 7 и производят откачку вакуумной камеры высоковакуумным насосом 5. При этом перепад давлений газов в полости сильфона ив камере незначителен, и начальное давление на свариваемые детали практически .равно нулю. ,Для регулировки этого давления используют груз 15. После достижения необходимо го вакуума в камере детали 16 нагревают до температуры сварки, перекрывают клапан 6 и через натекатель I в полость 11 подают воздух до необходимого давления, которое контролируют датчиками 10. Для создания больших усилий сварки газ в полость сильфона подают под избыточным давлением с помощью узла подачи газа 13. Для снятия давления с деталей 16 производят прокачку полоти сильфона форвакуумным насосом 4 при закрытых натекателе и клапан 9 и открытом клапане 6. После окончания сварки производягт подачу воздуха в вакуумную камеру 1 и полость сильфона 11 и вынимают из камеры сваренные детали. Наличие сильфона, установленного внутри вакуумной камеры, узла подачи газа и груза позволяет расширить диапазон сварочного давления от нуля до требуемой величины.
Использование, изобретения позволяет расширить диапазон сварочного давления и по сравнению с известной установкой упростить и. снизить трудоемкость изготовления устройства за счет исключения гидравлического привода давления.
Формула изобретения
Устройство для диффузионной сварки, содержащее вакуумную камеру, пуансон и нижний шток с зажимами для закрепления свариваемых деталей, вакуумную систему, сильфон для компенсации атмосферного давления, установленный на крышке вакуумной камеры и соединенный с вакуумной системой, и двуплечий рычаг, шарнирно соединеный с сильфоном и пуансоном, о т л и.чающееся тем, что,с целью расширения диапазона сварочного давления, устройство снабжено узлом подачи газа и грузом, установленным
f на конце двуплечего рычага, сильфон установлен внутри камеры и соединён с узлом подачи газа.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 193285, кл. В 23 К 19/00, U.07.65.
№ 62260, кл. В 23 К 19/00, 08.tfif.77 (прототип).
Авторы
Даты
1982-04-15—Публикация
1980-07-18—Подача