Установка для сварки давлением Советский патент 1978 года по МПК B23K19/00 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к оборудова- нию для сварки -давлением.. Известныустановки для сварки давлением, в которых шток для сжатия сва риваемБЖ деталей введен в вакуумную-: камеру с помощью металлического сильфона jl . Основным недостатком этих установок является влияние .перепада давления на точность приложения сварочного давления. наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для сварки давлением, содержащая вакуумную ка меру, шток для сжатия,сварив аемык деталей, введенный в камеру через сильфонное уплотнение, и устройство для компенсации атмосфе рногодавления (12| Однако и в этой установке устрс ство для компенсации атмосферного дав ления не обеспечивает необходамой точ ности приложения сварочного давления. Цель изобретения - повышение точности приложения сварочного давления. Поставленная цель достигается благодаря тому, что устройство для компенсации атмосферного давления выпол,нено в виде расположенных на вакуумной камере сильфона с крышкой, полость которого соединена с рабочей nipлостью вакуумной камеры, и двуплечего рычага, концы которого шарнирно закр плены на крьваке сильфона и штока. j На .чертеже Яоказана конструктивная схема установки. Установка содержит вакуумную камеру 1 с нагревателем 2, шток 3, опорную плиту 4, подвижную траверсу 5 с силоизмерительным устройством 6, два ходовых винта 7, шестерни 8, двигатель 9 привода вращения винтов, сильфонный вакуумный ввод 10 штока 3, дополнительный сильфон 11с крышкой и двуплечий рычаг 12 с опорой 13, Концы Ейлчага закреплены с помощью плоских шарниров 14 накрышке дополнительного сильфона 11 и штоке 3. Установка работает по принципу принудительного деформирования. СваpHBaeivSJe детали 15 помещают между итоком 3 и рпорной плитой 4 в чагреватвль 2. Рабсзчую камеру 1 вакуумируют и с помощью двигателя 9 и ijiecTepea 8 приводят во вращение ходовые винты 7, по КОТО1ЖМ перемещается вниз с постоянной скорость подвижная траверса 5, воздействующая через шток 3 на-свариваемые детали 15, При откачке вакуумной камеры вследствие перепада давлания сильфонный вакуумный SBод 10 штока и дополнительный сильфов 11 сжимаются. При этом усилия, воэникаиадие на концах рычага 12, вследствие пере1пада давления между камерой и атмосфе1 рй, взаимно уравновешиваются, и силрнзмерительное устройство б, жестко связанное со штоком 3, регистрирует только сварочное давление, что позволяет более точно нагружать свариваемые детали.

Изобретение позволяет осуществлять сварку прецизионных деталей.

Формула изобретения

Установка для сварки давлением, со держащая вакуумную К 1меру, шток для сжатия свариваемых деталей, введенный

вкамеру через сильфонное уплотнение, и устройство для компенсации атмосферного давления, отличающееся тем, что, с целью повышения точности приложения сварочного давления устройство для компенсаций атмосферного давления выполнено в виде расположенных на вакуумной камере сильфона с краткой, полость которого соединена с рабочей полостью вакуумной , камеры, и двуплечего рычага, кон ЦЕЛкоторого шарнирно закреплены на крышке сильфона и штоке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: : 1. Н.Ф.Казаков ои ффузиоиная сварка материалов, М., 1976, с. 85,,

2. Авторское свидетельство 0497806 кл. В 23 К 19/00, 1973.