Устройство для обвязки проволокой пакетов проката Советский патент 1987 года по МПК B65B13/28 

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано преимущественно в металлургическом производстве для обвязки проволокой пакетов проката.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем обеспечения равномерного сжатия ветвей проволоки перед скручиванием, которая достигается за счет выполнения одной из губок клешей поворотной в плоскости сжатия.

На фиг. 1 изображено устройство для обвязки проволокой пакетов проката в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, 110 заверп1ении обвязки пакета проката, перед началом закрутки концов проволоки в узел; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на ф|иг. 4 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 и 7 - схемы зажима ветвей проволоки губками клещей при изменении диаметра проволоки.

Устройство для обвязки проволокой пакетов проката содержит раму 1 с пазом 2 и роликами 3, зубчатый ротор 4 С-об- разной формы с кату1икой 5 для проволоки 6 и натяжными роликами 7, зажим 8 для конца проволоки и каретку 9, на

локи оказываются скрешенными. Каретка 9 поднимается в рабочее положение, а скрещенные ветви 26 и 27 проволоки 6 зажимаются губками 18 и 20 (фиг. 2).

5 Номинальное расположение проекции точки скрещивания должно совпадать с плоскостью, проходящей через ось врашения скручивающей головки 10. Фактически эта точка отклоняется от номинального расположения в пределах допуска (фиг. 3),

10 и ветви 26 и 27 проволоки 6 пересекаются с боковыми гранями губок 18 и 20 на расстояниях а и 6 от оси шарнира 17.

Если обе губки составляют единое целое с рычагами 15 и 16 клещей, то при из г менении диаметра проволоки в сторону у.мень шения или увеличения от некоторой средней величины зажимается только одна из ветвей, так как рабочие поверхности губок располагаются в этом случае под некоторыми углами Р или V друг к другу (фиг. 6 и 7).

20 В предлагаемом устройстве губка 18, поворачиваясь относительно оси 19 в пределах угла а, самоустанавливается по фактическому положению ветвей 26 и 27 проволоки 6, а усилие зажатия распределяется на обе ветви проволоки. В свободном сос| Оторой установлена скручивающая головка тоянии губка 18 занимает произвольное по30

10 ;1ля проволоки, и ножевой механизм Ротор 4 приводится во вращение от привода 12 через два конических редуктора (не показаны) и две ци,линдрические шестерни 13

Каретка 9 установлена с возможностью вертикального перемещения по направ- ляюшим 14 с помощью привода (не показан). Скручиваюн ая головка 10 содержит клещи, состоящие из двух рычагов 15 и 16, соединенных между собой шарниром 17. Губка 18 свободно установлена на оси 19. которая закреплена па рычаге 15 перпендикулярно Н1арниру 17. Вторая губка 20 составляет единое целое с рычагом 16.

На поверхности рычага 15 со стороны поворотной губки 18 выполнены два опорных скоса 2 и 22, взаимодействующие с плоскостью 23 губки 18. Бра прение клешей скручивающей головки осуществляется от привода 24. В пазу 2 размещается пакет 25 проката. В головке 10 зажаты ветви 26 и 27 проволоки 6.

Устройство для обвязки проволокой паке- тов проката работает следующим образом.

Прокат поштучно или пачкой загружают в паз 2 рамы 1 и специальным приспособлением (не показано) формируется в пакет 25 круглого поперечного сечения. Обвя- rg зочная проволока 6, запас которой находится на катушке 5, проходит через лабиринт натяжных роликов 7 и конец ее удерживается зажимом 8 (фиг. 1).

После включения привода 12 ротор 4 совери 1ает заданное количес 1 во оборотов, 55 соответствующее количеству витков проволоки Ei обвязочном поясе. После остановки ротора начальная и конечная ветви проволожение по отношению к рычагу 15 в пределах угла а, что определяется взаимодействием скосов 21 и 22 рычага 15 с плоскостью 23 губки 18.

После зажатия ветвей проволоки клещами скручиваюш.ей головки зажим 8 освобождает конец проволоки, а ножевой механизм 11 разрезает вторую ветвь прово/юки, отделяя обвязочный пояс от катушки. Далее включается привод 24 и губки 18 и 20 закру, чивают концы проволоки обвязочного пояса в узел. Затем ножевой механизм и губки клещей скручивающей головки открывается, а каретка 9 опускается в исходное положение. Обвязанный пакет 25 проката убирается известным способом, например кра40 ном.

Реверсированием ротора 4 обрезанный конец проволоки, выходящий из лабиринта натяжных роликов 7, заводится в зажим 8 и фиксируется в нем. Ротор 4 возвращается в исходное положение (фиг. 1), после чего все механизмы устройства оказываются в состоянии готовности к выполнению очередного цикла обвязки.

Распределение усилия зажатия клешами обвязочной проволоки на обе скручиваемые в узел ветви позволяет упростить конструкцию и повысить надежность работы скручивающей головки.

Формула изобретения

Устройство для обвязки проволокой пакетов проката, содержащее раму с пазом и роликами, ротор с катушкой для проволоки оказываются скрешенными. Каретка 9 поднимается в рабочее положение, а скрещенные ветви 26 и 27 проволоки 6 зажимаются губками 18 и 20 (фиг. 2).

Номинальное расположение проекции точки скрещивания должно совпадать с плоскостью, проходящей через ось врашения скручивающей головки 10. Фактически эта точка отклоняется от номинального расположения в пределах допуска (фиг. 3),

0 и ветви 26 и 27 проволоки 6 пересекаются с боковыми гранями губок 18 и 20 на расстояниях а и 6 от оси шарнира 17.

Если обе губки составляют единое целое с рычагами 15 и 16 клещей, то при изг менении диаметра проволоки в сторону у.мень- шения или увеличения от некоторой средней величины зажимается только одна из ветвей, так как рабочие поверхности губок располагаются в этом случае под некоторыми углами Р или V друг к другу (фиг. 6 и 7).

0 В предлагаемом устройстве губка 18, поворачиваясь относительно оси 19 в пределах угла а, самоустанавливается по фактическому положению ветвей 26 и 27 проволоки 6, а усилие зажатия распределяется на обе ветви проволоки. В свободном сос

ложение по отношению к рычагу 15 в пределах угла а, что определяется взаимодействием скосов 21 и 22 рычага 15 с плоскостью 23 губки 18.

После зажатия ветвей проволоки клещами скручиваюш.ей головки зажим 8 освобождает конец проволоки, а ножевой механизм 11 разрезает вторую ветвь прово/юки, отделяя обвязочный пояс от катушки. Далее включается привод 24 и губки 18 и 20 закручивают концы проволоки обвязочного пояса в узел. Затем ножевой механизм и губки клещей скручивающей головки открывается, а каретка 9 опускается в исходное положение. Обвязанный пакет 25 проката убирается известным способом, например краном.

Реверсированием ротора 4 обрезанный конец проволоки, выходящий из лабиринта натяжных роликов 7, заводится в зажим 8 и фиксируется в нем. Ротор 4 возвращается в исходное положение (фиг. 1), после чего все механизмы устройства оказываются в состоянии готовности к выполнению очередного цикла обвязки.

Распределение усилия зажатия клешами обвязочной проволоки на обе скручиваемые в узел ветви позволяет упростить конструкцию и повысить надежность работы скручивающей головки.

Формула изобретения

Устройство для обвязки проволокой пакетов проката, содержащее раму с пазом и роликами, ротор с катушкой для проволоки и натяжными роликами, зажим для конца проволои и каретку, на которой установлена скручивающая головка для проволоки, имеющая щарнирно соединенные между собой рычаги с губками и ножевой механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы путем обеспечения равномерного сжатия Berneii ii;io- волоки перед скручиванием, один пл рыча гов снабжен осью, расположенной перпендикулярно 1парниру рычагов, а его губка свободно установ,1ена на оси, при STOM па поверхности этого рыча1 а со стороны поворотной губкн выполнены два опорных скоса.

изобретение касается упаковки и может быть использовано преимущественно в метал- лургическо.м производстве при обвязке пакетов проката проволокой. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы скручивающей головки путем распределения усилия зажатия клещами обвязочной проволоки на обе сркучиваемые в узел ветки. Устройство для обвязки проволокой пакетов проката содержит раму 1 с пазом 2 и ролики 3, зубчатый ротор 4 С-образной формы с катущ- кой 5 для проволоки 6 и натяжными роликами 7, зажим 8 для конца проволоки и каретку 9, на которой установлена скручивающая головка 10 для проволоки, и ножевой механизм 11. Скручивающая головка 10 содержит клещи, состоящие из рычагов, соединенных между собой шарниром. Губка 8 присоединена к рычагу при помощи оси, которая установлена на рычаги перпендикулярно шарниру. На рычаге выполнены опорные скосы, взаимодействую- шие с плоскостью губки. 7 ил. Ё (Л со to 4 СО СО

I

W

А А

i

Фиг.З

Фиг.

6-Ь

20

Фиг. 5

Фиг.6

Составитель И. Хаустов

Редактор И. ШуллаТехред И. ВересКорректор Л. Бескид

Заказ 3009/17Тираж 644. Подписное

ВНИИПИ Государстпенного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.7