Установка для сушки полых длинномерных изделий Советский патент 1987 года по МПК F26B15/20 

11325

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки внутренних поверхностей труб, перемещаемых конвейером в линиях по нанесению лакокрасочных покрытий. Цель изобретения -- расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечения сушки изделий разного диаметра.

На фиг. 1 схематически изображена fO отверстиями и происходит продувка установка для сушки полых изделий внутренней полости труб горячим воздухом

(труб); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Установка содержит,теплоизолирую- f5 щую камеру 1, в которой установлены вертикальный транспортер - цепной конвейер 2 с эллипсообразными подвесками (опорами) .3, всасывающие 4 и нагнетательные 5 короба с всасывающи-20 ного конвейера 2 направление дви- ми 6 и нагнетательными 7 отверстиями жения горячего воздуха внутри труНа участке перегиба конвейера 2 труба II перекатывается в-эллип сообразных опорах 3, при этом поверх ности испарения меняют свое мёстопочложение на противоположное, а труба занимает фиксированное положение в опоре 3.

В зоне нисходящей ветви вертикаль

для теплоносителя, причем центры всасывающих отверстий 6 смещены относительно встречно расположенных нагнетательных отверстий 7 (фиг.2) на величину 1, равную половине разности диаметров большего и меньшего изделий.

Б нижней части к вертикальному конвейеру 2 примыкает транспортер 8 для разгрузки и загрузки изделий,. Нагнетательные 5 и всасывающие 4 короба соединены с вентиляторами 9 и калориферами 10 и относительно ветвей конвейера 2 расположены перекрестно.

На конвейере размещены трубы 11 разного диаметраУстановка работает следующим образом.

Бключают вентиляторы 9 и калорифе-40целью расширения эксплуатационных

ры 10, осуществляющие отсос воздухавозможностей путем обеспечения сушки

из всасывающего короба 4, нагрев егоизделий разного диаметра, оси отверси подачу в нагнетательный короб 5.тий противолежащих коробов смещеПосле выхода установки на температур-lai на величину, равную половине

ный режим включают транспортер 8, 45разности диаметров большего и менькоторый перемещает трубы 11 на пози-шегр изделий а транспортер снабцию взаимодействия с восходящей нет-жен эллипсообразными подвесками для

вью .вертикального конвейера 2.последних.

2

После остановки транспортера 8 включают вертикальный конвейер 2, эллипсообразные опоры 3 которого фиксируют трубу 11 и перемещают ее в зону сушки. Транспортер 8 и верти- кальньй конвейер 2 включают поочередно и перемещают на один шаг. В зоне сушки торцы труб совмещаются с всасывающими 6 и нагнетательными 7

отверстиями и происходит продувка внутренней полости труб горячим воздухом

ного конвейера 2 направление дви- жения горячего воздуха внутри труНа участке перегиба конвейера 2 труба II перекатывается в-эллип- сообразных опорах 3, при этом поверхности испарения меняют свое мёстопоч- ложение на противоположное, а труба занимает фиксированное положение в опоре 3.

В зоне нисходящей ветви вертикальбы меняется.

При нахождении трубына позиции взаимодействия нисходящей ветви кон- вейера 2 с транспортером 8 включают последний, которьй перемещает трубу на позицию разгрузки.

Формула изобретения Установка для сушки польп длинно- мерных изделий, преимущественно труб, содержащая камеру, в которой с противоположных сторон установлены всасывающие и нагнетательные ко- роба с отверстиями, подключенными к полостям изделий, перемещаемых на транспортегре с обдувом их в противоположных направлениях, отличающаяся тем. Что, с

8

J

1т1г r g

г

Фиг.1

1325270

в-Б

Изобретение может быть использовано для сушки внутренних поверхностей труб, перемещаемых конвейером, в линиях по нанесению лакокрасочных покрытий. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечения сушки изделий разного диаметра. Оси отверстий 6 и 7 противолежащих; всасывающих и нагнетательных коробов 4 и 5 смещены на величину, равную половине разности диаметров большего и меньшего изделий. На транспортере установлены эллипсообразные подвески 3, которые фиксируют трубу и перемещаю ее в зону сушки, где торцы труб совмещаются с отверстиями 6 и 7 и происходит продувка внутренней полости труб горячим воздухом. На участке перегиба конвейера труба перекатывается в под- веске 3, при этом поверхности испарения меняют свое местоположение на противоположное. 3 ил. (Л со ю сд ю .Фиг. 2

9-U3

1

7Ь

S

г

ТI.

П

S

СИ

Фиг,3

Составитель Ю. Мартинчик Редактор И. Николайчук Техред Л.Сердюкова Корректор Л. Патай.

Заказ 3037/34 Тираж 636Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4