Установка для сушки-оплавления окрашенных изделий Советский патент 1983 года по МПК B05C9/14 

4 СП

СО 4;

Изобретение относится к технике сушки лакокрасочных покрытий и оплавления полимерных порошковых красок и эмалевых покрытий, нанесенных на поверхности изделий, и может быть использовано на предприятиях, выпускаюших трубы и другие профильные стержневые изделия с коррозионностойким или декоратигвным покрытием, используемые в машиностроении, мелиоративном, водном и коммунальном хозяйствах.

Известно устройство для окраски и сушки длинномерных изделий, включаюшее за грузочно-выгрузочный механизм, несущие звенья для перемещения и окраски изделий, установленные на параллельных валах, емкость для краски и камеру сушки 1.

Указанное устройство не обладает высокой производительностью из-за многократных ручных перегрузок и не обеспечивает эффективности процесса окраски и сушки длинномерных изделий.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка для суш;киоплавления окрашенных изделий, содержащая камеру сущки, в которой смонтированы ветви конвейера для перемещения обрабатываемых изделий с консольно закрепленными несущими элементами и механизм вращения изделий вокруг оси, связанный с несущими элементами 2.

Эксплуатационные характеристики известной установки не позволяют обрабатывать изделия разной длины без предварительной переналадки установки.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик установки.

Поставленная цель достигается тем, что установка для сушки-оплавления окрашенных изделий, содержащая камеру сушки, в которой смонтированы ветви конвейера для перемещения обрабатываемых изделий с консольно закрепленными несущими элементами и механизм вращения изделий вокруг оси, связанный с несущими элементами, снабжена установленными в Зоне загрузки механизмом переноса изделия и профильными направляющими и установленными в зоне разгрузки разжимными роликами, при этом несущий элемент выполнен в виде пары захватов, каждый из которых включает вал с закрепленной на одном его конце головкой и с установленными на другом его конце пружиной и грибком, контактирующим в зоне загрузки с профильной направляющей, а в зоне разгрузки - с разжимными роликами.

На фиг, 1 схематично изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - узел I на фиг. 1; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 5; на фиг. 7 - вид Д на фиг. 3; на фиг. 8 - схема рециркуляции горячего воздуха в установке; на фиг. 9 - разрез Ж-Ж на фиг. 5; на фиг. 10-17 -- варианты выполнения профиля головок.

Установка содержит корпус 1, на перекрытии которого смонтированы вентилятор 2 и калорифер 3, воздуховоды - всасывающий 4 и нагнетательный 5, на которых установлены всасывающая 6 и нагнетающая 7 панели, нагнетательный воздуховод 5 через калорифер 3 соединен со сбросным воздуховодом 8. Панели 6 и 7 закреплены на каркасе 9 корпуса 1. Установка содержит также конвейер для перемещения обрабатываемых изделий с консольно закрепленными несущими элементами и механизм вращения изделий вокруг оси, связанный с несущими элементами. Причем конвейер для перемещения обрабатываемых изделий выполнен цепными и состоит из пластин 10. Он включает закрепленные на каркасе 9 приводную станцию 11, натяжную станцию 12 с приводом (не показан) и направляюшие рамки 13 и 14 для двух ветвей 15 и 16 конвейера.

Механизм вращения изделий вокруг оси включает рамки 17-20 с приводом (не показан) для двух ветвей 21 и 22.

Несущий элемент выполнен в виде пары захватов 23 и 24, каждый из которых включает вал 25 с закрепленной на одном его конце головкой 26 и с установленными на другом его конце тарельчатой пружиной 27 и грибком 28. Головка 26 захвата с помощью быстросъемного соединителя 29 соединена со звездочкой 30, жестко насаженной на вал 25. Связь несущего элемента с механизмом вращения изделий осуществляется зацеплением звездочки 30 захвата с ветвями 21 и 22 механизма. Держателем 31 захваты 23 и 24 крепятся к роликами 32 и 33 депей пластинчатого конвейера с необходимым шагом.

Установка включает камеру сушки, зоны загрузки 34 и разгрузки 35 и снабжена установленными в зоне загрузки механизмом 36 переноса изделия, парой профильных направляющих 37 и 38 и установленными в зоне разгрузки свободно вращающимися разжимными роликами 39, которые закреплены на противоположных сторонах каркаса 9. Причем на каждой стороне каркаса закреплено по паре разжимных роликов 39, установленных один напротив другого.

Механизм 36 переноса изделий 40 имеет концевой выключатель 41 и соединен с приводом (не показан).

Работа установки осуществляется следуюшим образом.

Включают вентилятор 2 и калорифер 3 и подают горячий воздух в нагнетательные воздуховоды 5 и панель 7. Затем включают привод цепного пластинчатого конвейера для перемещения изделий. Устанавливают изделие 40 на механизм 36 переноса. Под весом изделия 40 включается концевой выклю чатель 41, включая в работу привод механизма 36 переноса, который перемещает изделие 40 в зону 34 загрузки.

Заняв крайнее положение, механизм пе реноса находится в нем до тех пор, пока захваты 23 и 24 не войдут в контакт с изде лием 40 своими головками 26. В результате конечный выключатель 41 отключается и выдает команду на перемещение механизма 36 переноса в исходное положение. При этом грибки 28 захватов 23 и 24 перемещаются по направляющим 37 и 38, транспортируя изделие 40 в камеру сущки установки. После выхода грибком 28 из направляющих усилием пружин 27 захваты 23 и 24 зажимают изделие с двух сторон и фикси руют его положение на ветвях 15 и 16 цепного пластинчатого конвейера, продолжающего перемещение изделия в камеру сушки.

х

40

В камере сушки звездочки 30 захватов входят в сцепление с ветвями 21 н 22 механизма вращения изделий. При этом изделие вращается на всем пути при прохождеНИИ камеры сушки.

В зоне 35 разгрузки грибки 28 захватов 23 и 24 контактируют с разжимными роликами, обеспечивая разжим захватов. Изделие при этом под действием свого веса опускается в ванну с водой на термообработку либо поступает на другую операцию.

При обработке изделий различного профиля применяют соответствующие головки с прямым или обратным конусом.

Применение изобретения позволит снизить трудозатраты и увеличить выход годной продукции. Ожидаемый экономический эффект от использования одной предлагаемой установки составит 4600 р. в год.

го

35

г.;

фиг. 2. ./ХУ/Л

Фиг.З

УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ-ОПЛАВЛЕНИЯ ОКРАШЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая камеру сушки, в которой смонтированы ветви конвейера для перемещения обрабатываемых изделий с консольно закрепленными несущими элементами и механизм вращения изделий вокруг оси, связанный с несущими элементами, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик она снабжена установленными в зоне загрузки механизмом переноса изделий и профильными направляющими и установленными в зоне раз грузки разжимными роликами, при этом несущий элемент выполнен в виде пары захва тов, каждый из которых включает вал с закрепленной на одном его конце головкой и с установленными на другом его конце пружиной и грибком, контактирующим в 1 зоне загрузки с профильной направляющей, а в зоне разгрузки - с разжимными (Л роликами.

10

I I W

-Ж

26

Л

Фиг. 5

ВидГ

5udj.

Фиг. 6

Фиг.7