Установка для сушки покрытий на трубах Советский патент 1978 года по МПК F26B15/12 F26B21/02 

Изобретение относится к технике сушки изделий после покрытия антикоррозионным составом и может быть использовано при сушке на конвейере покрашенных снаружи труб.

Известны устан-овки для сушки покрытий на трубах, содержащие сушильную камеру, вентиляционную систему с нагнетательными и отсасывающими воздуховодами и транспортирующее устройство для перемещения труб 1 .

Эти установки являются наиболее близкими к изобретению по технической сути, обеспечивеиот передачу тепла изнутри через нагретую стенку к покрытию и позволяют производить сушку толстого елся покрытия (0,6 ... 1,5мм при создании определенных технологических режимов подачи горячего газа и отвода испаряющихся паров растворителя. Такие установки рационально использованы для труб и трубчатых изделий длиной, равной не более двух диаметров, и имеющих отверстия на боковой цилиндрической поверхности по оси симметрии. Это необходимо для равномерного нагрева всей поверхности. При увеличении длины равномерность нагрева нарушается, скорость сушкй падает, а в местах более позднего высыхания неизбежно появляется поверхностная пленка до момента полного высыхания слоя красителя. Кроме того, в этих установках не обеспечивается эффективный нагрев поверхности, так как отсутствует непосредственный контакт потока газа со стенками трубы.

Целью изобретения является интенсификация процесса сушки труб практически любой длины.

Это достигается тем, что вентиляционная система выполнена двухсекционной с расположением в каждой секции нагнетательного и отсасывающего воздуховодов с противоположных торцов труб, а в смежных секциях одноименные воздуховоды.размещены с противоположных сторон.

Кроме того, нагнетательные воздуховоды на выходе снабжены щелевыми насадками.

Такое выполнение установки обеспечивает в результате скоростного омывания поверхности труб быстрый нагрев металла изнутри, что создает условия интенсивного испарения растворителя от внутренних слоев к наружным и отсос их той же системой. Создание скоростного потока горячего газа в трубах и изменение направления его в

секциях обеспечивает равномерность нагрева и интенсивность сушки по всев длине покрашенных труб.

На фиг. 1 с} ематично изображена установка, вид CBepxyj на фиг. 2 то же, вид сбоку) на фиг. 3 - вид А фиг. I.

Установка содержит сушильную камеру 1 с размещенным в ней транспортирующим устройством 2 (конвейерсйл) для перемещения покрашенных труб 3, вентиляционную систему, образующую две секции, состоящие из вентиляторов 4 и 5 с кашориферами 6 и 7, труб 8 и 9 выброса, отсасывающих воздуховодов

10и 11, нагнетательных воздуховодов

12и 13 и узел 14 нанесения покрытия на наружную поверхность труб. Нагнетательные воздуховоды 12 и 13 на выхсще и отсасывающие воздуховоды 10 и

11снабжены щелевыми насадками 15 и 16 для циркулями .потока газа через трубы 3. В каждой секции нагнетательный и отсасывакидий воздуховоды разме- щены с противоположных торцов труб,

а в смежных секциях одноимённые воз-, духовсды расположены с противополож-. ных сторон.

Установка работает образе.

Из узла 14 нанесения покрытия на наружную поверхность труб окраоюнныё трубы 3 конвейере 2 непрерывно транспортируются через обе секции сзш льной камеры 1. По воздуховодам f2 и

13и щёлев Ф4 насадкам еентйляторвми

4 и 5 через калориферы 6 и 7 псщается поток горячего газа,на труб 3, причем основная часть горячего газа идет непссредст енио в трубы, а остальная - омывает: наружную поверхность труб. Вентиляторы 4 и 5 через возду54оводы 10 и 11 с противополсякных торцов труб 3 отсасывают отработавший

теплоноситель и производят частичный выброс его в атмосферу через трубы выброса 8 и 9, а оставшаяся часть, смешанная со свежим теплоносителем ,

5 через калориферы 6 и 7 снова подается в камеру сушки. В секциях камеры 1 потоки горячего газа имеют противоположное направление.

Установка позволяет интенсифицировать процесс сушки и увеличить произ 0водительность выпуска труб в результате создания непрерывного потока труб конвейером. Экономическая эффективность от применения данного устройства на одном заводе с программой выпуска 750 км труб в год составит ориентировочно 200 тыс.руб.

Формула изобретения

20

1. Установка для сушки покрытий на трубах, содержащая сушильную камеру, вентиляционную систему с нагнетаi тельными и отсасывающими воздуховсда2ми и транспортирующее устройство для перемещения труб, отличающа,я с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, вентиляционная :система выполнена двухсекционной с

30 расположением в каждой секции нагнетательного и отсасывающего воздуховодов с противоположных торцов труб, а в смезкных секциях одноименные воздуховоды размещены с противоположных

3СТОРОН.

- 2.-Установка поп.1, отличада щ а я с я тем, что нагнетательные воздуховоды на выходе снабжены щеле staim насадками.

40: Источники информации, принятые во внимайие npif экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР. 1 58532, кл. V 26 В 21/02, 1963.

№

ви9А

16