Штамп для пробивки и вырубки Советский патент 1987 года по МПК B21D37/18 

Изобретение .относится к механической обработке давлением листового, сортового, профильного материала или труб, в частности, к штампам.

Целью изобретения является упрощение конструкции штампа и повышение надежности дозирования расхода смазочного материала.

На фиг. 1 схематически изображен штамп: а - в момент пробивки и вырубки, сечение; б - в момент окончания съема детали с пуансона подпружиненным съемником; на фиг. 2 - то же, при верхнем положении подвижной плиты; на фиг. 3 - для пробивки и вырубки с большим диаметром пробивного пуансона в сечепии: а - - в момент пробивки и вырубки, б - в момент окончания съема детали с пуансона н о д в и ж н ы м съемником.

Штамп для пробивки и вырубки содержит установленный на верхней подвижной плите 1 пуансон 2, закрепленный при помоти пуансонодержателя 3, а также подпружиненный относительно верхней плиты 1 подвижный съемник 4, в котором жестко закреплен одним концом корпус 5, другой конец которог о плотно охватывает пуансон 2 посредством уплотнения 6, неподвижную плиту (не показана) с закрепленной на ней матрицей 7. Подача смазочного материала осунц ствляется из резервуара (не показан) через трубопроводы 8, соедипеппые с корпусом 5, с помощью штуцера 9 с впускным клапаном и пггуцера 10 с выпускным клапаном.

Штампуемый материал 1 фиксируется по упорам (не показаны). При пробивке отверстия пуансоном большого диаметра подпружиненный съемник 4 снабжен одно- cTopfiHHHM уплотнением, выполненным в виде, например, металлической 12 и резиновой прокладки 13 и связанным с рабочей поверхностью пуансона, по осп которого выполпено дрепажное отверстие.

Штамг. для пробивки и вырубки работает следуюп1им образом.

Перед присоединением иггуцеров 9 и 10 к корпусу 5 следует закрыть отверстие под пуансоп 2 в с ьемнике 4 и заполнить пс)Л(Ч ть между пуаи.соном 2 и внутренней поверхностью корпуса 5 смазочным материалом, rioc.ie присоединения штуцеров 9 и К) к корпусу 5 отверстие в с ьемнике 4 необходимо отк)ьггь. Смазочный материал удерживается -В по.юстп корпуса 5 за счет и а к у у м а, п о дде ржи в а е м о го клапана м и.

При ходе верхней подвижной плиты 1 сниз подпружиненный с ьемник 4 прижимает П1тампуемый матерпа; 1 1 к зерка-лу матрн- пы 7. ilyaiicoH 2 начинает приближаться к нггампуемому материа.лу I 1 мядавливая при этом смазочпый материа.л через зазор межд-; пуанеопом 2 и по;1нружине1П1ЫМ с ьемником 4 и выпускной клапан п)туцера И) в ре- 3epis ap. смазывая при этом режупдую крюм5

0

5

ку пуансона 2. Происходит операция пробивки и вырубки, при которой отход (деталь) запрессовывается в матрицу 7.

При ходе подвижной плиты 1 вверх пуансон 2 начинает перемещаться относительно подвижного съемника 4. Под режущей кромкой пуансона 2 создается разрежение, за счет которого происходит всасывание смазочного материала из резервуара через впускной клапан штуцера 10 в полость 0 корпуса 5.

При дальнейшем ходе подвижной плиты 1 вверх подпружиненный съемник 4 начинает перемещаться вверх вместе с пуансоном 2, а смазочный материал под режущей кромкой пуансона 2 удерживается за счет вакуума.

При дальнейшем ходе подвижнй плиты 1 вниз цикл повторяетея.

Штамп для пробивки и вырубки с пуансоном большого диаметра работает следующим образом.

При перемещении пуансона 2 относительно подвижного съеника 4 вниз, смазочный материал выдавливается через одностороннее уплотнение 12, зазор между съемником 4 и рабочей поверхностью пуансона 2, смазывая при этом рабочую поверхность пуансона. Воздух при этом удаляется дренаж- пым отверстием, выполненным по оси пуансона 2.

При перемещении пуансона 2 относительно подпружиненного съемника 4 вверх, утолщением пуансона 2 создается разрежение, за счет которого происходит всасывание очередной порции смазочного материала через впускной клапан. Уплотнение должно срабатывать раньше, чем выпускной клапан, через который выдавливается избыточное количество смазочного материала.

Использование нредлагаемого штампа для пробивки и вырубки обеспечивает упрощение копструкции за счет устранения необходимости установки клина и подпружиненных рычагов; снижение трудоемкости изготовления систем1 1 подачи смазочного материа/ia на рабочую часть П) ансона за счет уменьшения количества изготавливаемых деталей; экономию материалов на изготовление за счет уменьп ения количества-дета.тей; а также новышепие надежности дозирования смазочных материалов за счет всасывания смазки разрежением, создаваемым пуансоном, и выдавливания излип1ней смазки через вьтускной клапан обратно в резервуар.

0

5

0

5

0

Формула изобретения

1. Штамп для пробивки и вырубки, содержащи подвижную плиту с закрепленным на пей пуансоном с pa6(Vieu и нерабочей ступенями, пеподвижпх ill :литу о за- к)еплепной па ней матрице, .ч/иччу подачи смазочпо1 о материала на рапочуго часть

пуансона, выполненную в виде корпуса с сообщающейся с резервуаром внутренней полостью для размещения в ней пуансона и впускного штуцера, сообщающегося с внутренней полостью корпуса, и съемник, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода смазочного материала, повышения стабильности его дозирвания, он снабжен выпускным клапаном, размещенным во впускном штуцере, а также выпускным штуцером с выпускным клапаном, сообщающимся с внутренней полостью корпуса и уплотнением, размещенным в корпусе и охватывающим без зазора нерабочую ступень пуансона, корпус жестко установлен

26372

в съемнике, а съемник закреплен на подвижной плите, подпружинен относительно нее и выполнен с внутренней полостью для размещения в ней с зазором рабочей сту5 пени пуансона, причем внутренняя полость корпуса выполнена с возможностью размещения в ней обеих ступеней пуансона.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что, он снабжен установленным в съемнике с возможностью взаимодействия с рабо 0 чей частью пуансона односторонним уплотнением, выполненным в виде металлической щайбы и резиновой прокладки, а пуансон выполнен с дренажным отверстием, расположенным на его оси.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям штампов для пробивки и вырубки листового материала. Целью изобретения является упрощение конструкции штампа и повышение надежности дозирования расхода смазочного материала. В процессе штамповки пуансон (П), размещенный в корпусе, опускаясь, выдавливает смазочный .материал поступает в резервуар, смазывая при этом режущую кромку П. При ходе П вверх под его режущей кромкой создается разрежение, за счет которого смазочный материал всасывается из резервуара через впускной клапан штуцера. I з.п. ф-лы, 3 ил. со го С5 со ю

а

Фив.