Штамп для пробивки и вырубки Советский патент 1984 года по МПК B21D28/14 B21D37/18 

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для пробивки и вырубки,

Известан штамп для пробивки и вырубки, содержащий съемник с камерой в верхней части, наполненный смазочным материалом для смазки пуансонов П .

Недостатком известного штампа является низкая надежность работы.

Наиболее близким к предлагаемому является штамп для пробивки и вырубки, содержащий подвижную плиту, несущуго пуансон, смонтированные на подвижной части матрицу и систему подачи смазочного материала на рабочую часть пуансона С2 3 . .

Нед-остатком данного штампа является низкая надежность смазки и большой расход смазочного материала.

Цель изобретения- повышение на,дежности смазки и уменьшение расхода смазочного материала.

Поставленная цель достигается .тем, что в штампе для пробивки и вырубки, содержащем .подвижную плиту, несущую пуансон, смонтированную на . неподвижной части матрицу, систему подачи смазочного материала на рабочую часть пуансона, система подачи смазочного материала выполнена в виде двух подпружиненных рычагов, закрепленных на плите с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной продольной оси пуансона, несущих сальники, охватьшающие рабочую часть пуансона, и снабженных механизмом поворота, включающим клин, закрепленный на подвижной плите с возможностью взаимодействия с рычагами и ограничителем поворота, смонтированным на неподвижной части.

На фиг.1 изображен предлагаемый штамп для пробивки и вырубки; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З разрез А-А на фиг.2Штамп содержит плиту 1 (основание закрепленные на ней при помощи осей шарниры, рычаги 3 и 4, смонтированные на верхней подвижной плите 5 клин 6 и пуансон 7. На концах рычагов 3 и 4 закреплены сальники 8, охвтьгеающие пуансон 7. Сальники 8 закреплены на рычагах 3 и 4 при помощи крышек 9, а их рабочие части имеют форму, соответствующую форме пуансона 7,

Рычаги 3 и 4 подпружинены друг относительно друга (встречно ) пружиной 10. На плите 1 закреплена планка 1 1 , образующая совместно с плитой 1, паз О) для перемещения, рьиагов 3 и 4.

Пуансон 7 крепится к плите 5 при помощи пуансонодержателя 12, в котором закреплен также клин 6. Подача смазки к сальникам 8 осуществляется через штуцеры 13 и резиновые трубки 14, На плите 1 закреплен штифт 15 служащий ограничителем поворота рычагов 3 и 4. В неподвижной нижней плите 16 закреплена матрица 17 и смонтирован съемник 18..

Штамп работает следующим образом.

Ход плиты 5 регулируется так, что рабочая часть пуансона 7 в нижнем положении касалась режущей кромки матрицы 17, а в верхнем положении - сальников 8. При нахождении пуансона 7 в верхнем положении клин 6 выходит из взаимодействия с рычагами 3 и 4, они под действием пружины 10 поворачиваются вокруг осей 2, и сальники охватывают рабочую часть пуансона 7. Смазочный материал .масло по резиновым трубкам 14 и штуцерам 13 поступает в сальники 8 и осуществляется смазка рабочей части пуансона.

При ходе плиты 5 с пуансоном 7 и клином 6 вниз клин 6 входит во взаимодействие с рычагами 3 и 4 и поворачивает их вокруг осей 2, растягивая пружину 10.

Затем цикл повторяется.

Эффект изобретения заключается в повьшении надежности смазки и умень: шении расхода смазочного материала.

ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ И ВЫРУБКИ, .содержащий подвижную плиту, несущую пуансон, смонтированную на неподвижной части матрицу, систему подачи смазочного материала на рабочую часть пуансона, отличающийся тем, что, с целью повышения надежно- . сти смазки и уменьшения расхода сма;30чного материала, система подачи смазочного материала выполнена в виде двух подпружшгёпных рычагов, закрепленных на плите с возможностью по-: ворота в плоскости, перпендикулярной продольной оси пуансона, несущих сальники, охватьшающ ю рабочую часть пуансона, и снабженных механизмом поворота, включающим клин, закрепленный на подвижной плите с возможностью взаимодействия с рычагами, и § ограничителем поворота, смонтированным на неподви ой части. (П