Штамп последовательного действия Советский патент 1993 года по МПК B21D28/14 B21D37/08 B21J5/02 

оо О со

.Ьь

Использование: в массовом производстве деталей, полученных объемной штамповкой. Сущность изобретения: штамп содержит пуансон 1 для вырубки, пуансоны 2 и 11 для пробивки, матрицу 4 для вырубки и матрицы 8 и 10 для пробивки. Последние установлены на ползушке 7 и имеют каждая трафарет для установки вырубленного полуфабриката. Матрица 4 состоит из секций. Одна из них жестко связана с неподвижной частью штампа, а две других подвижны. На этих секциях расположен упор для заготовки и фиксатор ее положения. Разница в уровнях между торцами пуансонов 1 и 2, 11 равна разнице между уровнями матриц 4 и 8, 10. Заготовка подается в матрицу 4. В это время ее подвижные секции сомкнуты и фиксируют заготовку. Происходит вырубка и проталкивание полуфабриката в матрицу 8 или 10 в зависимости от того, какая из них расположена под матрицей 4. При обратном ходе подвижной плиты штампа подвижные секции матрицы 4 расходятся и пропускают заготовку на следующий шаг. Ползушка 7 в это время подводит пустую матрицу для пробивки под матрицу 4 и матрицу для пробивки с полуфабрикатом под пуансон для пробивки. При следующем рабочем ходе происходит вырубка следующего полуфабриката с укладкой в матрицу для пробивки и пробивка ранее вырубленного полуфабриката. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. со С

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использова- но в кузнечно-штамповочных цехах массового и крупносерийного производства для последовательной горячей обрезки об- лоя и прошивки отверстий у деталей, находящихся в ленте, отштампованной в ковочных вальцах.

Целью предлагаемого изобретения является расширение технологических возможностей за счет изготовления деталей типа звеньев разборных цепей конвейеров.

получаемых из предварительно отвальцо- ванной ленты.

На фиг.1 показан разрез общего вида штампа; на фиг.2 - вид в плане на нижнюю плиту; на фиг.З - одна из позиций штампа.

Штамп состоит из пуансона для вырубки детали 1, пуансона для пробивки отверстия 2 со съемником 3, установленным в обхват пуансона и выполненным с возможностью закрепления на ползуне пресса. Режущая кромка пуансона для пробивки отверстия расположена ниже режущей кромки пуансона для вырубки детали. Матрица для вырубки детали 4 установлена на нижней плите 5 через матрицедержатель б, на поверхности которого она закреплена, при этом матрицедержатель 6 закреплен на плите 5 с образованием полости А под поверхностью, на которой установлена матрица А, На нижней плите 5 выполнен вырез, з котором установлена подвижная плита 7, на которой закреплена матрица для пробивки отверстия В, снабженная ловителем вы- полненным в виде впадины В, на поверхности матрицы 8 для размещения контура детали, при. этом матрица 8 выполнена с возможностью возвратно-поступа

тельного перемещения а плоскости

перпендикулярной осям пуансонов 1,2с фиксацией положения по их осям за счет перемещения ее на подвижной плите 7. Возвратно-поступательное перемещения плиты 7 может быть обеспечено приводом от пресса или индивидуальным приводом, связанным с работой пресса, а фиксацию обеспечивают контрольные упоры 9, установленные в прорези нижней плиты 5. Кроме того для интенсификации процесса с . целью использования каждого хода ползуна пресса при вырубке детали штамп может быть снабжен дополнительными, аналогичными упомянутым, «торой матрицей для пробивки отверстия 10 (аналогичной 8) и пуансоном для пробивки отверстия 11 (аналогичным 2). При этом матрицы 8, 10 устанавливают на подвижную плиту 7, которую размещают на нижней плите 5 и связывают с приводом перемещения от пресса или ин- дивидуальным приводом работающим в одном цикле с прессом, а фиксацию положения матриц 8, 10 обеспечивают контрольным упором 9. Второй пуансон для пробивки отверстия 11 установлен .симмет- рично относительно первого пуансона для пробивки отверстия по другую сторону, выполнен с возможностью закрепления на ползуне пресса, снабжен съемником 12, установленным в обхват пуансона. Фиксатор положения ленты установлен на поверхности матрицы для вырубки детали 4. Он выполнен в виде двух планок 13, которые выполнены с-возможностью возвратно-поступательного перемещения навстречу друг другу и от друг друга, в плоскости перпендикулярной осям пуансоном 4, 9, стыкуемых в осевой плоскости. У планок 13 у стыкуемых плоскостей вы.полнен вырез С для размещения в сомкнутом состоянии контура детали. Возвратно-поступательное перемещение планок 13 обеспечено приводом от пресса с помощью, например, колено-рычажного механизма связанного с ползуном пресса или индивидуальным приводом, ра5

5

0 5 0 5 0 5 0 5

ботающим в едином цикле с прессом, на чертеже не показан. В подвижной плите 7 выполнены отверстия Л для удаления отходов, В нижней плите 5 соосно пуансонам для пробивки отверстий 2, 11 выполнены отверстия л для удаления отходов и готовых деталей. Механизм удаления отходов установлен под отверстиями л в нижней плите 5 и выполнен в виде поворотного от- секэтеля 14, закрепленного на оси 15 перпендикулярной оси пуансона для пробивки отверстия и имеющего возвратно-поступательное вращение вокруг этой оси, осущест- вляемое, например, от пресса через колено-рычажный механизм, связанный с ходом ползуна пресса, на чертеже не показан.

Штамп работает следующим образом.

Ленту полученную в ковочных вальцах Д подают к вырубной матрице 4 до упора. При этом подвижные планки 13 матрицы для зырубки 4 находятся в разомкнутом состоянии. С ходом ползуна пресса вниз подвижные планки 13 смыкаются, обеспечивая зажим детали по всему контуру. Дальнейшее перемещение ползуна пресса вниз вместе с пуансоном для вырубки детали 1 осуществляет обрезку облоя у первой детали из ленты. Ползун, продолжая двигаться вниз пуансоном 1 проталкивает в гнездо В прошивной матрицы 8 или 10 деталь. Одна матрица для пробивки отверстия, например, 10 в момент обрезки должна находиться под матрицей для вырубки детали 4.

При подъеме пуансона 1 подвижные планки 13 фиксатора положения ленты, установленные natматрице 4 расходятся, а матрица для пробивки отверстия 10, закрепленная на подвижной плите 5 вместе с деталью перемещается на позицию для прошивки отверстия. В то же время вторая прошивная матрица 8 занимает место первой под матрицей для вырубки детали для приема второй детали.

Одновременно в матрицу для вырубки детали 4 до упора подают вторую деталь. После того как произойдет полная подача ленты для вырубки второй детали, а прошивная матрица, например, 10 с первой деталью переместится на позицию для прошивки отверстия, начинают опускать ползун с пуансонами 1, 2 и 11. Синхронно с пуансонами 2-й 1.1 опускаются п рижимы- съемникиЗ и 12, которые производят правку детали в момент прошивки отверстия у первой и второй деталей. После прошивки прижимы-съемники 3, 12 останавливаются, а пуансоны 2,11 для пробивки отверстия продолжают движение вниз, выталкивая из полости матриц 8. 10 высечку, которая падает

через окно в подвижной плите 7 и нижней плите 5 на отсекатель 14 и далее на транспортер (на чертеже не показан) удаления отходов. Одновременно пуансон для вырубки детали 1 производит действия, описанные выше.

Съем детали с прошивного пуансона 2 или 11 начинается после подъема прижима-съемника 3 или 12 на расстояние, когда -между нижней поверхностью прижима-съемника 3 или 12 и деталью будет расстояние больше высоты детали, тогда прошивной пуансон 2 или 11 поднимаясь вверх вместе с деталью, дает возможность подвижной плите 7 вместе с прошивной матрицей 8 или 10 переместиться на позицию обрезки третьей детали, а прижим съемник. 3 или 12 снимет деталь при дальнейшем подъеме ползуна вверх, которая упадет через окно в нижней плите 5 на отсекатель 14, который уже повернут вокруг оси 15 в противоположную сторону положению отсекателя 14 бывшему в момент сбрасывания высечки, снятая деталь падает на транспортер перемещения деталей (на чертеже не показан). Далее цикл повторяется, но только с участием второго прошивного пуансона 11, съемника-прижима 12 и второй прошивной матрицы В.Таким образом предлагаемый штамп расширяет технологические возможности получения изделий из отвальцованной ленты с предварительной вырубкой контура и последующей пробивкой отверстия, что позволяет получать качественные изделия.

Формула изобретения

торца пузнсона с режущей кромкой, установленную в неподвижной части под пуансоном с режущей кромкой матрицу с режущей кромкой и размещенные в той же

части ползушку, установленную с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси давления, другую матрицу, закрепленную на ползушке, расположенную на большем расстоянии от торцов пуансонов, чем матрица с режущей кромкой, и упор для фиксации заготовок, отличающий с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки заготовок типа звеньев цепи, полученных периодической прокаткой, он снабжен фиксатором положения заготовки и трафаретом для полуфабриката, матрица с режущей кромкой выполнена составной из секции, жестко связанной с неподвижной

частью штампа, и двух секций, расположенных с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси давления, и оснащенных каждая режущей кромкой, фиксатор положения заготовки и упор расположены на поверхностях секций матрицы, примыкающих к режущим кромкам, а трафарет для полуфабрикатов расположен на другой матрице.

(pua.Z

фие.з