Способ многоручьевой непрерывной разливки металлов и сплавов Советский патент 1987 года по МПК B22D11/00 

Описание патента на изобретение SU1326391A1

Изобретение относится к непрерью- ной разливке металлов.

Целью изобретения является повьше- ние качества непрерывно-литых заготовок и стабилизация процесса разливки.

На фиг, 1 показано разливочное устройство для осуществления способа, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Промежуточное бесстопорное разливочное устройство состоит из корпуса 1, в днище которого установлены металлопроводы 2, и выполненной из огнеупорной массы приемной воронки 3, сообщающейся с металлопроводом 2 с помощью каналов 4. На дне приемной воронки 3 вершиной вверх установлена пирамида 5 из огнеупорного материала, rpaHji которой расположены против устьев 6 каналов 4.

Пример. Разливка стали на трехручьевой МНЛЗ в слитки сечением 270x370 мм.

Для разливки используют трехка- нальное бесстопорное разливочное устройство, устанавливаемое неподвижно под-кристаллизаторами. Для подачи стали в приемную воронку 3 устройства используют воронку, в днище кото-рой выполнено отверстие диаметром 100 мм. Подающая воронка установлена в механизме, обеспечивающем ее вращение вокруг оси, совпадающей с осью выпускного отверстия, при этом расстояние от оси вращения до оси отверстия регулируется в пределах 10- 40 мм (0,1 - 0,4 диаметра струи). Вращение воронки осуществляется с помощью тиристорного электропривода постоянного тока.

Указанный электрогфивод позволяет . регулировать скорость вращения воронки плавно от О до 60 об/мин.

В процессе разливки ось отверстия подающей воронки смещают на 20 мм относительно оси вращения, проходящей по вершине пирамиды . 5, установленной в приемной воронке 3, а подающую воронку вращают со скоростью 5 об/мин, при этом непрерывно контролируют уровень металла в кристаллизаторах.

При пошшении (повышении) уровня MBTaJuia в каком-либо из кристаллр1за- торов при движении струи металла над соответствующей гранью пирамиды скорость вращения снижают (увеличивают) на 1 об/мин на каждые 20 I-IM изме

5

0

5

0

5

0

5

0

56

нения уровни Металла в кристаллизаторе. Подающую воронку в таком режиме вращают в течение 8 с со скоростью 5 об/мин, а 4 с - с меньшей (большей) скоростью в зависимости от величины снижения (увехмчения) уровня металла в кристаллизаторе до выравнивания уровней металла в кристаллизаторах.

Использование предлагаемого способа позволяет регулировать подачу металла в кристаллизаторы многоручьевой МНЛЗ, при этом струя металла, вытекающая из металлопроводов устройства в кристаллизаторы, распространяется вдоль фронта затвердевания заготовки, не размьшая формирующуюся корочку, что способствует повышению качества непрерьшно-литых слитков по горячим трещинам и исключению прорыва жидкого металла через корочку.

Формула изобретения

1.Способ многоручьевой непрерывной разливки металлов и сплавов, включающий подачу струи металла в каналы приемной воронки промежуточного бесстопорного разливочного устройства, а через металлопроводы - в установленные под ними кристаллизаторы, контроль уровня металла в кристаллизаторах и его регулирование, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества непрерывно-литых заготовок и стабилизации процесса разливки, по центру приемной воронки устанавливают вершиной вверх пирамиду из огнеупорного материала, обращая ее грани в сторону металлопроводов,подаваемую в приемную воронку струю металла вращают вокру г вершины пирамиды со смещеним относительно ее, а регулирование уровня, металла осуществляют, путем изменения скорости вращения струи металла, причем при понижении уровня металла

в каком-либо из кристаллизаторов временно уменьшгшт скорость вращения струи металла во время ее прохождения через грань пирамиды, находящуюся напротив металлопровода, подводящего металл в этот кристаллизатор, а.при повышении уровня увеличивают, при этом регулирование ведут до выравнивания уровня во всех кристаллизаторах.

2.Способ по п.1, отличающийся тем, что относительно

1326391 ,,

вершины пирамиды струю металла сме- 3. Способ по пп.1 и 2, о т л и щают на 0,1-0,4 величины ее диаметра .

4

-т а ю щ И й с я тем, что грани пирамиды выполняют вогнутыми.

-т а ю щ И й с я тем, что грани пирамиды выполняют вогнутыми.

Фи. 1

А А

us,2

Составитель А. Попов Редактор Н. Швыдкая Техред Л.Сердюкова Корректор А. Зимокосов

Заказ 3228/10 Тираж 740Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1326391A1

название год авторы номер документа
Устройство для непрерывного литья заготовок 1978
  • Чижиков Анатолий Иванович
  • Солодовников Борис Васильевич
SU770650A1
Погружной стакан для непрерывной разливки сортовых заготовок 1982
  • Мангасаров Борис Николаевич
  • Чижиков Анатолий Иванович
  • Харичев Сергей Федорович
  • Головастиков Андрей Валерьевич
  • Мурасов Фаиз Мугинович
  • Гирский Вилен Емельянович
  • Лесников Александр Калистратович
  • Пархаев Борис Васильевич
  • Шарова Людмила Васильевна
SU1046007A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ 2002
  • Лаврик А.Н.
  • Юрьев А.Б.
  • Протопопов Е.В.
  • Соколов В.В.
  • Комшуков В.П.
  • Вотенцев Н.И.
  • Буймов В.А.
  • Худяков А.В.
  • Ганзер Л.А.
RU2218235C2
КОМБИНИРОВАННЫЙ БЕССТОПОРНЫЙ ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОВШ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА В ПОТОКЕ ПРИ РАЗЛИВКЕ ЕГО ПО ОТДЕЛЬНЫМ КРИСТАЛЛИЗАТОРАМ 1999
  • Милькин В.П.
RU2162768C2
Устройство для непрерывного литья заготовок 1980
  • Чижиков Анатолий Иванович
  • Солодовников Борис Васильевич
  • Мангасаров Борис Николаевич
SU876272A2
Способ непрерывной разливки металлов 1972
  • Гранат И.Я.
  • Горский В.Б.
  • Ситников Г.М.
  • Журавлев П.Я.
  • Стоянов А.Ю.
  • Соколов Ю.А.
  • Бородец И.В.
  • Дворецкий Л.Н.
  • Вычужанин Ю.М.
SU446351A1
МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛЯБОВЫХ ЗАГОТОВОК С ДВУХСТОРОННИМ ВЫТЯГИВАНИЕМ 2002
  • Бакуменко С.П.
RU2252107C2
ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОВШ ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ С КАМЕРАМИ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО ПОДОГРЕВА ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 2011
  • Галкин Виталий Владимирович
  • Глухих Марина Владиславовна
  • Исакаев Магомед-Эмин Хасаевич
  • Пак Юрий Алексеевич
  • Прохоров Сергей Викторович
  • Тюфтяев Александр Семенович
  • Углов Владимир Александрович
  • Филиппов Георгий Анатольевич
  • Юречко Дмитрий Валентинович
  • Юсупов Дамир Ильдусович
RU2477197C1
КОНСТРУКЦИЯ ДВУХРУЧЬЕВОГО КОВША С КАМЕРАМИ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО ПОДОГРЕВА ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 2010
  • Васильев Константин Николаевич
  • Глухих Марина Владиславовна
  • Исакаев Магомед-Эмин Хасаевич
  • Пак Юрий Алексеевич
  • Прохоров Сергей Викторович
  • Тахаутдинов Рафкат Спартакович
  • Тюфтяев Александр Семенович
  • Филиппов Георгий Анатольевич
  • Шахпазов Евгений Христофорович
RU2454295C2
ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОВШ МНЛЗ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО ПОДОГРЕВА МЕТАЛЛА 2011
  • Пак Юрий Алексеевич
  • Филиппов Георгий Анатольевич
  • Углов Владимир Александрович
  • Глухих Марина Владиславовна
  • Исакаев Магомед-Эмин Хасаевич
  • Тюфтяев Александр Семенович
  • Галкин Виталий Владимирович
  • Прохоров Сергей Викторович
  • Сарычев Борис Александрович
  • Юречко Дмитрий Валентинович
  • Юсупов Дамир Ильдусович
  • Ромашова Наталья Николаевна
RU2478021C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 326 391 A1

Реферат патента 1987 года Способ многоручьевой непрерывной разливки металлов и сплавов

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов. Целью изобретения является повышение качества непрерывно-литых заготовок и стабилизация процесса разливки. Промежуточное бесстопорное разливочное устройство состоит из корпуса, в днище которого установлены металлопроводы. и приемной воронки, сообщающейся с металлопроводами с помощью каналов. На дне приемной воронки вершиной вверх установлена из огнеупорного материала, грани которой расположены против устьев каналов. Подающая в оронка установлена в механизме, обеспечивающем ее вращение с переменной скоростью вокруг оси, не совпадающей с осью выпускного отверстия. При.изменении уровня металла в каком-либо из кристаллизаторов соответственно изменяют скорость вращения так, что изменение количества металла, попадающего на соответствующая грань пирамиды, компенсирует изменение уровня. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.а (Л ОТ ю О5 ОО О

Формула изобретения SU 1 326 391 A1

SU 1 326 391 A1

Авторы

Мангасаров Борис Николаевич

Харичев Сергей Федорович

Квеквескири Анатолий Терентьевич

Сахнов Борис Иванович

Федоточкин Геннадий Васильевич

Даты

1987-07-30Публикация

1986-02-11Подача