Устройство для термической резки труб Советский патент 1987 года по МПК B23K7/04 B23K37/04 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для термической резки труб и может быть ис- польЭовано в заготовительном производстве при мерной резке труб для механизации и улучшения условий труда.

Цель изобретения - улучшение условий труда за счет более полного удаления продуктов сгорания.

На фиг.1 изображено устройство для термической резки, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1V на фиг.4 - взаимное положение тяги и тележки в крайнем положении перед выгрузкой,

на фиг.5 - вид В на фиг.4.

Устройство для тер гаческой резки труб содержит защитную камеру 1, которая вьшолнена охватывающей зону реза и отрезаемую часть трубы.На торцовой стенке 2 камеры 1 размещена заслонка 3, обеспечивающая пропуск трубы внутри камеры, а на противоположной торцовой стенке 4 расположен воздуховод 5, связанньй-с цеховой вентиляционной С1кугемой. На боковой поверхности 6 защитной .камеры 1 имеется . цапфы, на к ЧчЬрых смонтирована . откидная дверца 7, обеспечивающая выгрузку из защитной камеры 1 отре;- занной трубы на приемный лоток 8, Откидная дверца 7 посредством троса 9 связана с подпружиненной тягой 10, расположенной внутри запщтной камеры, Внутри защитной камеры также размещена подвижная каретка 11с резаком 12 и средство для поддержки и перемещения отрезанной части трубы, выполненное в виде приводной тележки 13.

В верхней части тележки 13 размещены наклонные балки 14, имеющие ук- лон в сторону выдачи отрезанной час-ти трубы, и рама 15, шарнирно закрепленная на оси 16. Под действием силового цилиндра 17 рама 15 наклоняется в сторону выдачи отрезанной части трубы. Для поддержки трубы при ее вращении во время реза на раме 15 смонтирован ложемент в виде ролико- опор 18, которые разм.ещены между наклонными балками 14.

На тележке 13 также установлен с возможностью.подъема от силовых цилиндров 19 ложемент в виде роликоопор 20, поддерживающих трубу при ее пере,мещении в защитную камеру 1.

На раме 15 консольно расположен палец 21, который при перемещении

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

тележки .13 в крайнее положение при выгрузке взаимодействует с тягой 10.

Для вращения трубы в процессе реза имеется устройство 22 для ее вращения, а для подачи трубы в зону ре- i за - устройство 23 для продольного перемещения, расположенные вне защитной камеры 1,

Устройство работает следующим образом.

Труба 24 устройством 23 продольного перемещения подается через заслонку 3 в защитную камеру 1 и укладывается на выдвинутые роликоопоры 20 поддерживающего ложемента тележки 13 и поддерживается ими при дальнейшем перемещении. После перемещения трубы 24 на необходимое расстояние внутрь эапртной камеры, роликоопоры 20 под действием цилиндров 19 опускаются и труба 24 ложится на роликоопоры 18 поддерживающего ложемента тележки 13j обеспечивающего ее вращение в процессе реза.

Включается устройство 22 вращения и открывается воздуховод вентиляцИонт ной системы.

В процессе реза через воздуховод 5 осуществляется заб-ор и отсасьгаание продуктов сгорания, образующихся в процессе реза и находящихся в защитг ной камере, так и внутри трубы. Непрерывное направленное перемещение воздуха по разрезаемой трубе к воздуховоду 5, забираемого через открытый торец трубы, находящейся вне за-. щитной камеры-в цехе,- исключает выбт - рос вредных продуктов сгорания в цех.

По окончании реза резак 12 отводится и тележка 13 перемещает отрезанную часть трубы от зоны р.еза к месту выгрузки. При этом скорость перемещения тележки в 1,5-2 раза превьппа- ет скорость продольной подачи трубы, задаваемую устройств ом 23 продольного перемещения. Во время перемещенихЧ тележки 13 продолжают отсасываться оставпшеся внутри отрезанного куска трубы вредные продукты сгорания, в то же время в полость защитной камеры 1 начинает поступать труба для следующего реза.

При перемещении и достижении тележкой крайнего положения, соответствующего положению выгрузки, палец 21, консольно расположенньй на раме 15, входит во взаимодействие с под- пр жиненной тягой 10. Одновременно

тележка 13 на конечный переключатель (не показан), после чего останавливается. Включается цилиндр 17, который поворачивает раму 15 относительно оси 16. При этом опускается конец рамы 15, обращенный в сторону выгрузки отрезанного участка трубы к откидной дверце 7. Вместе с рамой опускается палец 21, который надавливая на тягу 10, опускает ее.

При этом тяга 10 за счет натяжения троса 9, закрепленного на ней, поворачивает откидную дверцу 7, раскрывая тем самым окно выгрузки.

При наклоне рамы 15 роликоопоры 18 опускаются одной стороной ниже наклонных балок 14 и труба под собственным весом скатывается по наклонным балкам 14. на приемньй лоток 8.

Рама 15, опустивпшсь в нижнее положение, включает микропереключатель (не показан), подающий команду на включение силового цилиндра 17 и механизма перемещения тележки 13.

Силовой цилиндр 17 поднимает раму 15. При этом подпружиненная тяга 10 возвращается в исходное положение и откидная дверца 7 под собственным весом опускается, закрывая окно вьща- чи.

Одновременно с этим тележка 13 перемещается в крайнее положение, соQ

g

о

5

0

ответствующее положению загрузки, а цилиндры 1-9 выдвигают роликоопоры 20 для приема трубы, поступающей в защитную камеру.

Далее цикл повторяется.

Форму-л а изобретения

Устройство для термической резки труб, содержащее средство для продольного перемещения заготовки и снабженную вентиляционной системой и окнами загрузки и выгрузки защитную камеру, в которой расположен резак и средство для выгрузки, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий труда за счет более полного удаления продуктов сгорания, оно снабжено средством для поддержки и перемещения отрезаемой части трубы, расположенным в защитной камере и выполненным в виде тележки с ложементом, установленной с возможностью перемещения вдоль камеры и остановки в двух крайних положениях - напротив окна загрузки и окна выгрузки, причем средство выгрузки выполнено в виде приемного лотка, снабженного механизмом его перемещения, а окно выдачи расположено на боковой стенке защитной камеры и снабжено откидной дверцей, кинематически связанной со средством выгрузки.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для термической резки TpV6, и может быть использовано в заготовительном производстве при мерной резке труб для механизации и улучшения условий труда. Цель изобретения - улучшение условий труда за счет более полного удаления продуктов сгорания. Устройство для термической резки труб представляет собой защитную камеру, содержащую средство для продольного перемещения заготовки, снабженную вентиляционной системой и окнами загрузки и выгрузки, плазменньй резак, средство выгрузки, которое снабжено средством поддержки и перемещения отрезаемой части трубы защитной камеры. Средство выгрузки в виде тележки с ложементом имеет возможность перемещения вдоль камеры и остановки в двух крайних положениях - напротив окна загрузки и окна выгрузки, причем последнее снабжено откидной дверцей, кинематически связанной со средством выгрузки. 5 ил. (Л со tc О) 4i

23

//// / // / // ///

4 Oi 1п / / / г/ Г9 /7 /j: / Z

БА

/ /// /у fV/ /// х/х /Z 7.

Фаг.1

Фиг,

В

.-frx

J / 21.

Ю

//

.

Фиг л

В ид В

П 16 18 15

Редактор Н.Швьщкая

Составит;ель А; Коломейцев Техред Л, Сердюков а

Заказ 3228/10 Тираж. 974Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Фиг. 5

Корректор с.Черни