Изооретеные относится к производству теплоизоляционного материала, применяемого в сельском хозяйстве для утепления буртов с овощами.
Цель изобретения - повышение прочности при сжатии пенопласта.
В качестве специальных добавок композиция содержит 1,2-этандиол и 2-тетрагидрофурилметанол.
1,2-Этандиол () - бесцветная сиропообразная жидкость. Т, кип, 197,5°С, плотность при 20°С - 1115,5 кг/м, показатель преломления п 1,4319,
2-Тетрагидрофурилметанол (С Н ) - бесцветная жидкость. Плотность ее при 20 с 1053 кг/м, температура кипения 178 С,
В качестве поверхностно-активного вещества используют смесь натриевых солей сернокислых эфиров вторичных спиртов, содержащих 6-16 атомов углерода, полученных из фракций в -олефи- нов с т,кип, 00-170 С (Типоль) к 100-320°С (Прогресс),
Композицию готовят по следующей технологии,
В аппарате с мешалкой при 20 С
Мочевиноформальдегидная
смола Ml 9-62
КФ-МТ
Поверхностно-активное вещество
Прогресс
Типоль
Ортофосфорная кислота
(5%-ный водный раствор)
Соляная кислота (15%-ный
водный раствор)
Глицерин
1,5 1,8 1,0 1,5 1,5 1,5
ченную массу вводят глицерин; В аппарате с мешапкой, снабженной барботе- ром для сжатого воздуха, смешивают поверхностно-активное вещество и кис- потный отвердитель.
Затем при работающей мешалке и включенной подаче сжатого воздуха в смесь вводят 1,2-зтандиол и 2-тет- рагидрофурилметанол. После перемешивания в течение 180 с смесь вливают в аппар ат с приготовленным раствором .смолы и все перемешивают до образования однородной массы. Затем всю смесь вьшивают в подготовленные формы на месте применения, там же
осуществляют отвердение и сушку заливочного ггенопласта. Время отвердения 360 с. Время су1аки не более 3 ч,
В табЛо 1 приведены рецептуры ком-позиции, в табл.2- сравнительные свойства,прелагаемой,известной и контрольной композиций при раздельном введении 1,2-этандиола и 2-тетрагидрофурил- .1етанола в предлагаемую композицию и введении 2-т€;трагидрофурилметана
в сочетании с известной добавкой - 1,4-бутандиолом.
Таблица 1
20 25 25
25
16
J5 15
15
Продолжение табл.1 КомпонентыСодержание компонентов по примеру,мае.%
ИПИ.
1-2-ЭтандиолО,15 0,30,10,2
2-Тетрагидрофурилметанол0,2 0,05О,-0,20,2
1,4-бутандиол- ----0,2
Вода54,15 44,8557,854,354,354,1
Таблица 2
ПоказателиКомпозиция по примерам
предла- контрольномуизвестгаемомуному
I I 2 3 4 5 6 Объемная масса, кг/м 32,4 33,7 31,8 - - 33,2 32,9
Предел прочности при сжатии, МПа10
Водопоглощение,% Влагопоглощение, %
Коэффициент теплопроводности после водопоглоще- ния, Вт/м-К
1,38 1,45 1,31 0,87 0,42 0,94 0,89 11,8 12,0 12,1 - - 12,2 4,2 4,2 4,1 - - - 4,2
0,0241 0,02400,02410,024
Отсутствие в предлагаемой компо- зиции одного из компонентов - 1,2- этандиола или 2-тетрагидрофурилмета- нола, не позволяет достичь поставленной цели. Только при введении обоих компонентов в композицию в количест- вах, предусмотренных предлагаемыми пределами, имеет место синергетичес- кий эффект - повышается предел прочности при сжатии.
Расход 2-тетраметиленгликоля и 1,2-этандиола, выходящий за пределы указанного, нецелесообразен. Это обусловлено тем, что при расходах
0,0241
реагентов меньших, чем нижний предлагаемый предел не повышается предел прочности при сжатии пенопласта,При расходах реагентов больших, чем указанный верхний предел, прочность полученного пенопласта составляет при сжатии 139 кН/м , а расход реагентов значительно увеличивается.
При использовании в качестве двухатомного спирта 1,4-бутандиола улучшения свойств пенопласта не наблюдается .
Формула изобретения.
Композиция для пенопласта, включающая мочевиноформальдегидную смолу.
513265796
водный раствор ортофосфорной или со-Мочевиноформальдегидляной кислоты, поверхностно-активноенал смола - 20-30
вещество на основе смеси натриевыхОртофосфорная или
солей сернокислых эфиров вторичныхсоляная кислота
спиртов, содержащих 6-16 атомов угле- 5(5%-й водный раствор I5-J7
рода, глицерин, двухатомньш спирт иПоверхностно-активное
воду, отличающаяся тем,вещество4-6
что, с целью повышения прочности при
сжатии пенопласта, она в качествеГлицерин1-1,8
двухатомного спирта содержит 1,2- О1,2-Этандиол0,1-0,3
этандиол и дополнительно - 2-тетра-2-Тетрагидр6фури.т1метагидрофурилметанол при следующем соот.иол 0,05-0,2
нощении компонентов, мас,%:ВодаОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для получения мочевино-формальдегидного пенопласта | 1983 |
|
SU1168570A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ПЕНОПЛАСТА | 2008 |
|
RU2376329C2 |
Композиция для получения пенопласта | 1977 |
|
SU627145A1 |
Композиция для пенопласта | 1984 |
|
SU1219603A1 |
Композиция для получения пенопласта | 1979 |
|
SU896011A1 |
Композиция для получения пенопласта | 1981 |
|
SU975730A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПЕНОПЛАСТА | 1992 |
|
RU2072375C1 |
Композиция для изготовления пенопласта и способ ее получения | 1976 |
|
SU619495A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА | 1992 |
|
RU2039768C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2237033C2 |
Изобретение относится к производству теплоизоляционного материала, применяемого в сельском хозяйств- ве для утепления буртов с овощами. Изобретение позволяет повысить предел прочности пенопласта при сжатии в 1,5 раза за счет использования в качестве композиции следующего состава, мас.%: мочевиноформальдегидная .смола 20-30, поверхностно-активное вещество 4-6, 5%-ный водный раствор ортофосфорной или соляной кислоты 15-17, глицерин 1-1,8, 1,2-этандиол О,1-0,3, 2-тетрагидрофурилметанол 0,05-0,2 и вода 44,85-57,8.2 табл.
Состав для получения мочевино-формальдегидного пенопласта | 1983 |
|
SU1168570A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Композиция для пенопласта | 1984 |
|
SU1219603A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1987-07-30—Публикация
1985-06-24—Подача